ISO 6507 と ISO 6508 — ビッカースとロックウェルの硬さ試験

適用範囲 — および対象外の事項

ISO 6507 はビッカース硬さ試験（ダイヤモンド四角錐圧子、結果は試験力を付して 320 HV 0.3 のように表記）を、ISO 6508 はロックウェル試験（HRC、HRB および表面 N / T 尺度）を規定します。両者は、熱処理した締結部品が強度区分に入っているかを判定する二つの測定を扱い、試験機・圧子・試験力・表面準備・報告方法を定めます。部品がどの硬さであるべきかは規定しません（それは ISO 898-1、図面、客先仕様です）。また尺度換算は近似であるため、HV と HRC を互換にするものでもありません。

規格は著作権のある文書です。当社は範囲・意図・実務上の適用を自らの言葉で説明しています。最新版は ISO、ASTM、DIN または各国の規格機関から入手してください。

生産で実際に効いてくる条項

• 1試験力は結果の一部です。320 HV 0.3 と 320 HV 30 は同じ測定ではなく、薄い硬化層では低荷重の結果だけが有効です。
• 2ロックウェルは圧子の下に材料を必要とします。小ねじ、薄いワッシャー、浅い硬化層では、適切な低荷重のビッカースが誠実な選択です。
• 3表面準備は見た目の問題ではありません。脱炭層、めっき層、粗い面はいずれも読み値を動かし、たいてい低い側へ動かします。
• 4ISO 898-1 が表面と芯部の比較を HV 0.3、差 30 点以内で規定しているのは、低荷重でこそ表面近傍層を分離できるからです。
• 5HV ↔ HRC ↔ HB の換算表は特定の材料群向けに作られた近似です。実際に測定した尺度で報告し、どの尺度が優先するかは図面で規定します。
• 6圧痕間隔・端距離・試験片厚さの規則は、材料の流動や台座での支持を防ぐためにあります。小物では最も破られやすい規則です。

図面・注文書に書くべきこと

• 尺度と試験力の両方：「45 ± 3 HRC」または「550 HV 1」。単に「硬さ 550」は不可です。
• 測定位置：表面、半径中央、芯部、または表面から規定距離。
• ロットあたりの個数と、部品 1 個あたりの圧痕数。
• 皮膜処理の前に測るか後に測るか、測定のために皮膜を除去するか。
• 二つの尺度を報告する場合、どちらが優先するか。換算をめぐる争いを防ぎます。

引用が曖昧なときに起きること

• HV 0.3 で測った表層硬さを HRC に換算し、HRC の限度でロットを不合格にする。
• 薄い部品で HRC を測り、実質的に台座を読んでいる。
• 受入れのままの圧延面やめっき面を準備せずに測定する。
• 区分管理された締結部品に、上限のない硬さ下限だけを指定する。