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規格リファレンス

ASTM F1941 / F1941M — ねじ部品への電気めっき皮膜

締結部品専用のめっき規格:ねじのはめあいが厚さをどう制限するか、いつベーキングが必須か、B850 や F1940 との関係、注文書への記載事項。

ASTM F1941 / F1941M
関連サービス亜鉛めっき Cr3+
めっき・皮膜ASTM F1941 / F1941M
別の表記ASTM F1941 (inch, UN/UNR), ASTM F1941M (metric), ASTM B850 (baking guidance), ASTM F1940 (process qualification)
更新

適用範囲 — および対象外の事項

ASTM F1941(インチ、UN/UNR ねじ)と F1941M(メートル)は、ねじ部品に施す電気めっき皮膜を規定します。皮膜の表記、ゲージが通る範囲でねじが許容できる厚さ、硬化した締結部品への水素除去ベーキング、厚さと密着性の確認方法です。機械的性質は規定せず、非電解の亜鉛フレーク(ASTM F1136)や溶融亜鉛めっき(ASTM F2329)も対象外で、耐食寿命も保証しません。

規格は著作権のある文書です。当社は範囲・意図・実務上の適用を自らの言葉で説明しています。最新版は ISO、ASTM、DIN または各国の規格機関から入手してください。

生産で実際に効いてくる条項

  • 1基準はねじです。めっき後も締結部品はねじの限界を満たさなければならず(通り側ゲージが入ること)、そのためにめっき前のねじは皮膜分の余裕をもって加工します。
  • 2硬さ・強度のしきい値(仕様により約 39 HRC または 1 000 MPa 以上として引用されることが多い)以上ではベーキングが必須で、めっき後すみやかに開始します。
  • 3ASTM B850 は強度別のベーキング温度と時間を示す関連指針です。F1941 が「いつ」、B850 が「どれだけ」の判断を助けます。
  • 4ASTM F1940 は「工程」が水素脆性を起こさないことを評価するもので、ロット出荷判定の試験ではありません。実ロットを調べるのは ISO 15330 や ASTM F606 の予荷重試験です。
  • 5ナットはめっき後にタップするか、めっき前にオーバータップします。どちらかを決めて明記しないと、組付け時にゲージが通りません。

参照表

画面が狭い場合は表を横にスクロールしてください。

水素除去ベーキングの参照範囲

水素除去ベーキングの参照範囲
部品の強度 / 硬さ代表的なベーキング温度代表的な最小保持時間めっき後の開始時期
≤ 1000 MPa (≈ 320 HV / ≈ 31 HRC)
1000–1200 MPa (≈ 320–375 HV)190–230 °C4 h1–4 h
1200–1400 MPa (≈ 375–440 HV)190–230 °C8 h1–4 h
> 1400 MPa (> ≈ 440 HV)190–230 °C24 h1–4 h

ISO 4042 / ASTM B850 に基づく代表的な参照値で、適用仕様が優先します。ベーキングはできるだけ早く開始し、遅れるほど効果は大きく低下します。

本ページの数値は、部品・皮膜システム・適用仕様に依存する代表的な業界値であり、保証値ではありません。必ず有効版と客先図面で確認してください。本ページはそのいずれにも代わりません。

図面・注文書に書くべきこと

  • めっき金属、厚さ等級、後処理(化成処理の種類、シーラー)、および有効面。
  • めっき前のねじの呼びと公差クラス、めっき後もはめあいを維持する旨の記載。
  • ベーキング要求:温度範囲、最小保持時間、めっき後の最大放置時間、時間・温度記録をロットに添付するか。
  • 水素脆性試験(ISO 15330 / ASTM F606 予荷重、または F1940 の工程評価)の要否、実施者、抜取数。
  • 耐食要求は方法と時間数を明記した独立の行として。

引用が曖昧なときに起きること

  • 一般部品規格の厚さ等級をそのまま細目ねじに適用する。
  • 書面のリスク判断なしに区分 12.9 の六角穴付きボルトの電気めっきを発注する。およそ 390 HV 以上では電気めっきを禁止する仕様も多くあります。
  • めっき業者がベーキング条件を当然知っていると考える。強度帯・形状・皮膜で条件は変わるため、注文書に書くべき事項です。
  • 予荷重試験に合格したことを、出荷品が安全である証明とみなす。試験した部品は試験で失われています。

よくあるご質問

F1941 と F1941M のどちらを引用しますか。+

インチ(UN/UNR)は F1941、メートルは F1941M です。引用を誤ると、読んでいる表に存在しない厚さ等級を指定してしまう形で表面化します。

めっき後どれくらいでベーキングを開始しなければなりませんか。+

できるだけ早く、です。仕様では約 1〜4 時間以内に炉へ入れることが一般的に求められます。応力の掛かった高強度部品に水素が留まるほど、ベーキングで取り戻せる量は減ります。

ベーキングは自社で行っていますか。+

行っています。水素除去ベーキングは自社の炉で実施し、時間と温度を記録しています。ご注文で求められる場合はロットとともに記録を提出できます。

本ページの数値は、部品・皮膜システム・適用仕様に依存する代表的な業界値であり、保証値ではありません。必ず有効版と客先図面で確認してください。本ページはそのいずれにも代わりません。

図面をお送りください。本規格と突き合わせて確認します

現状の図面または仕様の記載、強度区分やめっき要求、ねじ寸法と公差域、可能であれば実物をお送りください。記載どおりに加工できる項目、そのねじでは計算上成立しない項目、そして要求が見積・検査・説明可能になるために追記が必要な項目をお伝えします。

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