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不具合トラブルシューティング

締結部品の不具合トラブルシューティング

ねじ・ナット・ボルトのロットを止める 12 の不具合 — 何が見えるか、何で確定するか、何で再発を止めるか。

各項目は「現象」と「確認試験」を分けて記述しています。締結部品メーカーと外注先の争点は、その多くが実は測定方法の不一致だからです。原因は理論的な面白さではなく、実際に該当した頻度の順に並べています。

不具合区分

不具合インデックス

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不具合インデックス
不具合区分関連工程よく引用される規格関係する鋼種
水素脆性 — めっき後の遅れ破壊電気亜鉛めっき亜鉛めっき Cr3+ISO 4042, ISO 15330-1, ASTM B850, ASTM F1940, ISO 898-1, ISO 10683SCM435, SCM440, SWCH10B33, SUP9
脱炭 — 熱処理による表層の炭素損失熱処理熱処理ISO 898-1, ISO 3887, ASTM E1077, ISO 6507-1, ASTM E384S45C, SCM435, SCM440, SUP9, SK85 (SK5)
焼割れ熱処理熱処理ISO 9934-1, ASTM E1444, ISO 3452-1, ASTM E165, ISO 898-1S45C, SCM440, SK85 (SK5), SUJ2, SKS3
硬度むら(軟点)と焼入れ不足熱処理熱処理ISO 898-1, ISO 6508-1, ASTM E18, ISO 6507-1, ISO 642S45C, SWCH10B21, SWCH10B33, SCM435
熱処理後の変形 — 曲がり・真円度・ピッチのずれ寸法熱処理ISO 4759-1, ISO 965-1, ISO 1502, ISO 898-1, ASTM F606S45C, SCM435, SUP9, SWCH10B21
焼戻し後の硬さ不足熱処理熱処理ISO 898-1, ISO 6508-1, ASTM E18, ISO 6507-1, ASTM F606SCM435, SCM440, SWCH10B21, S45C
焼戻し過多 — 焼戻し工程で強度を失う熱処理熱処理ISO 898-1, ISO 6508-1, ISO 6507-1, ASTM E384SCM435, SCM440, SUP9, SUJ2
亜鉛めっき品の白錆電気亜鉛めっき亜鉛めっき Cr3+ASTM B633, ISO 2081, ISO 4042, ISO 9227, ASTM B117, ISO 3497SWCH10B21, S20C, S45C
めっき締結部品の早期赤錆電気亜鉛めっき亜鉛めっき Cr3+ASTM B633, ISO 4042, ISO 9227, ASTM B117, ISO 3497, ASTM B568SWCH10B21, S45C, SCM435
亜鉛皮膜の膨れ(ブリスター)電気亜鉛めっき亜鉛めっき Cr3+ASTM B571, ISO 2819, ASTM B633, ISO 2081, ISO 4042S45C, SCM435, SWCH10B33, SUS420J2
リン酸塩皮膜の密着不良 — 粉落ち・塗膜剥離リン酸塩皮膜リン酸塩皮膜処理DIN 50942, ISO 9717, MIL-DTL-16232, ISO 2409, ASTM D3359, TT-C-490S45C, SWCH10B21, SCM435, SUP9
めっき後にねじゲージが通らない寸法亜鉛めっき Cr3+ISO 4042, ISO 965-1, ISO 1502, ASTM F1941, ASTM B633, ISO 3497SWCH10B21, SCM435, S45C

公開規格と一般的な締結部品冶金学に基づく解説です。記載値は代表的な範囲であり、部品・材質・適用仕様によって変わります。お客様の図面と適用規格が常に優先します。本ページは実部品の破損解析に代わるものではありません。

不具合を区分別に一覧

熱処理

電気亜鉛めっき

リン酸塩皮膜

寸法

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