対応業界
対応業界
さまざまな業界の小物金属部品に対する表面処理と熱処理
ねじ・ナット・ボルトメーカーから自動車・建設・機械・電子機器の工場まで、さまざまな業界のメーカー様に小物金属部品の硬化処理と表面処理を提供しています。大量処理能力、ロット単位の品質管理、試験証明書、全国配送により、各業界固有の仕様を理解し、要求を満たす品質を安定してお届けします。
業界別の要求比較
同じ形状のねじでも、最終用途によって仕様は大きく変わります。下表は業界間で実際に変わる点—強度区分、皮膜システム、そしてその仕様が防ごうとしている故障モード—を示します。
| 業界 | 主な部品 | 主な強度区分 | 主な皮膜 | 主なリスク |
|---|---|---|---|---|
| 自動車・部品 | ボルト、ナット、ねじ、座金、ばね | 8.8 / 10.9 / 12.9 | Zn + Cr3+, 5–12 µm | 振動ゆるみ、疲労、10.9 / 12.9の水素脆性 |
| 建設・構造 | アンカーボルト、構造用ボルト、ナット、座金 | 4.6 / 4.8 / 8.8 | Zn + Cr3+ + sealer, 8–25 µm | ガルバニック腐食、屋外暴露、めっき後のねじはめあい |
| 機械 | ボルト、ピン、ねじ、ばね | 8.8 / 10.9 / 12.9 | Zn phosphate + oil | 衝撃過負荷、ねじのかじり、ピンの摩耗、ばねのへたり |
| 農業機械 | ボルト、ナット、ねじ、ピン | 8.8 / 10.9 | Zn + Cr3+ + sealer, 8–15 µm | アブレシブ摩耗、肥料によるすき間腐食、衝撃荷重 |
| 電子機器 | ねじ、座金、ナット、ピン | 4.8 / 8.8 | Zn + Cr3+ clear, 3–8 µm | 汚染、めっきの膨れ、バリ、薄膜でのねじはめあい |
| 太陽光架台・取付金具 | レールボルト、T型ボルト、クランプねじ、レールナット、ワッシャ | 8.8 · A2 / A4 | Zn + Cr3+ + sealer, 8–25 µm | 数十年の屋外暴露、アルミと鋼の接触、風の繰り返しによる軸力低下 |
| EV・電池パック用ファスナー | パック・モジュール用ボルト、筐体ねじ、ワッシャ、ピン | 8.8 / 10.9 / 12.9 | Zn + Cr3+, hexavalent-free, 5–12 µm | 高軸力下の遅れ破壊、六価クロムフリー対応、封止パック内の異物粒子 |
| 家具金物・ノックダウン金具 | 家具ねじ、ノックダウン連結ボルト、カム金具、意匠ワッシャ | no class stated | Zn + Cr3+ clear / black · black oxide | ロット間の色ぶれ、十字穴内の被覆、タッピンねじの締付け強さ |
| ねじメーカー向け受託処理 | 生産ロットそのもの——ねじ、ボルト、ナット、ワッシャ | 4.8 – 12.9 · nuts 8 / 10 / 12 | barrel Zn + Cr3+ · phosphate + oil | ロット全体の区分適合、脱炭、トレーサビリティ、不合格ロットの手直し |
| 鉄骨造・鉄骨加工 | アンカーボルト、構造用ボルト、ナット、ワッシャ、屋根用ねじ | 8.8 / 10.9 | Zn + Cr3+ + sealer, 8–25 µm | セットの一体性、皮膜の摩擦と締付け方法、10.9級の水素ぜい化 |
| 船舶・漁業 | 甲板ボルト、ナット、ワッシャ、ピン、艤装取付部品 | 4.8 / 8.8 · A4-70 | Zn + Cr3+ + sealer, 12–25 µm | 塩化物による腐食、すきま腐食と異種金属接触腐食、供用環境からの水素 |
本ページの数値は業界で一般的なレンジであり、個別部品に対する保証ではありません。顧客図面・適用仕様・規格が常に優先し、すべての値は生産前に実部品で確認します。V.S. Heat Treatment は ISO 9001:2015 のもとで運営しており、それ以外の認証や業界固有の承認は主張していません。