1当社では合格し、御社の客先で不合格になる
この種の争いはほぼ例外なく、冶金ではなく測定の食い違いに行き着きます。ISO 898-1 はボルトの硬さをどこで、どのように調製した面で測るかを定めており、頭部端面、平らに研磨した軸部、ねじ部を通る横断面の読みは互換ではありません。さらにビッカースとロックウェルの換算が加われば、鋼そのものは狙い通りでも、書類の上でロットが不合格になり得ます。最初のロットの前に、位置、方法、スケールの三つを取り決め、その三つを報告書に載せてください。
対応業界
ねじメーカー向け受託処理
冷間圧造工場向けの熱処理・めっき受託。御社の生産ロットを、御社の強度区分で流し、御社の客先が求める硬さと皮膜の記録を添えてお返しします。
冷間圧造工場が工程を外に出すとき、買っているのは皮膜ではなく、自社の生産ロットが他社の名で適合していることです。冶金は御社のほうがよくご存じでしょう。外注先に必要なのは、御社の客先の前に出せる工程、相手の監査に耐える記録、そしてロットが際どいときの率直な一言です。V.S. Heat Treatment はその立場の外注先です。当社はファスナーを製造も販売もしていないため、御社の品番、図面、顧客名は当社にとって競争上の情報になりません。
この業界で一般的な仕様レンジ
| 強度区分 | bolts 4.8 / 8.8 / 10.9 / 12.9 (ISO 898-1) · nuts class 8 / 10 / 12 (ISO 898-2) |
|---|---|
| 硬さ | the class band, plus surface hardness compared with core for decarburisation |
| 材料 | SWCH10B21 · SWCH10B33 · SCM435 · SCr440 · S45C |
| 皮膜システム | Zn + Cr3+ (barrel) · zinc phosphate + oil · black oxide |
| 皮膜厚さ | 5–12 µm Zn typical on barrel work — state the local minimum, not the average |
| 塩水噴霧 (NSS) | whatever your own customer wrote; we run to your number and report it |
| 水素脆性除去ベーキング | ISO 4042 bake at ≥ 320 HV or class ≥ 10.9, started as soon as practical after plating |
| 検査方法 | ISO 898-1 hardness and decarburisation · ISO 6157 surface limits · ISO 3497 |
このページは最終ユーザーではなく同業者に向けて書いています。したがって下の数値は御社がすでに日々使っているものです。外注先ごとに異なるのは規格そのものではなく、硬さをどこで測るか、報告書に実際何を書くか、そしてロットが際どいときに何が起きるかです。
この業界でのファスナーの実際の壊れ方
2ねじ山の頂の脱炭
雰囲気が管理されていない状態で加熱すれば表層から炭素が抜け、転造ねじではその損失がちょうどねじ山の頂——強度区分が検証される部位——に来ます。ISO 898-1 がこれを制限しているのは、そこにできた軟らかい層が奪う強度と疲労寿命を、後工程では取り戻せないからです。完成品では見分けのつかない二つの原因があり、責任の所在は正反対です。すなわち、脱炭したまま入ってきた線材と、当社の炉雰囲気や加熱時間です。断面の組織観察、あるいは表層と心部の硬さ比較が両者を切り分ける手段であり、費用の話を始める前に行う価値があります。
3難しい形状での変形と焼割れ
細長いねじは曲がり、薄肉・中空品は割れ、頭部下Rが鋭い品はそのRから割れます。圧造の折込みや継ぎ目は炉が作るものではありませんが、焼入れで開きます。だから「不良は誰持ちか」の議論はいつも熱処理の後にやって来ます。断面がそれを決めます。形状、真直度またはゲージの限度、そして前工程の成形ルートを最初にお送りください。装入と焼入れの条件を部品に合わせて決められます。部品の上で発見するのではなく。
4不合格ロットの手直し
剥離してめっきし直すことは、二度目の酸洗と二度目の水素侵入を意味します。一度ベーキングした部品も、新しいめっきを起点に再びベーキングが要ります。剥離液は亜鉛を溶かしながら母材とねじ山も侵します。硬さを下げるための再焼戻しは、区分の反対側から外れる可能性があります。手直しできるロットと、選別か廃棄にすべきロットがあり、その差は部品が動く前に正直に三十分話す価値があります。動いた後ではなく。
この業界で重要な不具合ページ
脱炭 — 熱処理による表層の炭素損失焼入れねじ・ボルトの軟らかい表層：全脱炭と部分脱炭がなぜ ISO 898-1 に適合しないか、金属組織断面と微小硬さ測定による判定、そして炉内雰囲気の管理方法。焼戻し後の硬さ不足図面の硬さを下回るボルト・ねじ：測定誤差、焼戻し温度、焼入れ性の限界、焼入れ不良を、実際に原因となる頻度の順に整理。焼割れ焼入れ後に現れる鋭く酸化のない割れ：磁粉・浸透探傷と断面観察で焼割れを鍛造疵や水素割れと区別する方法、そして焼入れ・焼戻しの管理点。熱処理後の変形 — 曲がり・真円度・ピッチのずれ曲がったねじ、真円度の崩れたナット、焼入れ後にゲージが通らないねじ：残留応力の解放、冷却の不均一、積載の問題と、前後比較測定による確認。硬度むら（軟点）と焼入れ不足硬さがばらつくねじ・ボルト：焼入れ時のぬれ性、バスケット積載、表面汚れ、焼入れ性の限界。どれが原因かを示す位置指定の硬さ調査方法。
この業界の購買が受け取るべき文書
- ロットごとの硬さを、方法（ビッカースは ISO 6507、ロックウェルは ISO 6508）、測定位置、スケール、合否範囲とともに。位置の書かれていない単独の数値は、御社の客先が根拠にできる結果ではありません。
- 強度区分または御社の客先が要求する場合の脱炭確認。断面の組織観察か、表層と心部の硬さ比較か、実施した方法をそのまま明記します。
- めっきロットについては ISO 3497 による局部最小厚さと測定位置、および ISO 4042 が適用される場合のベーキング記録と、めっき完了からベーキング開始までの経過時間。
- 全工程を貫くロット識別：御社の線材・溶解ロット番号、当社の炉番またはめっきバッチ、そしてお戻しする箱のラベル。封じ込めを一か月分ではなく数千本にとどめるのはこれです。
- 報告書における能力範囲の正直な記載。当社試験室は硬さ、膜厚、塩水噴霧、金属組織を扱います。保証荷重試験やくさび引張など完成ファスナーの機械試験は引張試験機を要し、通常は御社または第三者試験機関が実施します。当社の報告書はどの特性を含みどの特性を含まないかを明記し、当社は ISO 9001:2015 のみを保有し、試験所認定の資格は一切主張しません。
正確な見積のために送っていただく情報
- 1御社の品番、強度区分またはナットの強度区分、そして御社の客先が課している規格。
- 2材料と入荷時の状態——焼なましまたは球状化した線材、冷間加工済み、圧造後のりん酸塩＋石けん皮膜付きなど——およびねじ転造が熱処理の前か後か。
- 3硬さ範囲と測定位置、および客先が適用する脱炭限度（あれば）。
- 4皮膜系と局部最小厚さ、クロメートとシーラー、ベーキングの要否。
- 5リスクを増やす形状：長さと径の比、肉厚、鋭い頭部下R、そして焼入れ後に保持すべき真直度やゲージの限度。
- 6ロットの重量と本数、単重、荷姿、必要な書類と、それを誰の名義で発行するか。
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この業界の購買からよくある質問
ISO 898-1 の保証荷重試験やくさび引張試験はできますか。+
できません。報告書に匂わせるより、そう申し上げます。当社の社内試験室は硬さ（ビッカースは ISO 6507、ロックウェルは ISO 6508）、膜厚、ISO 9227 による塩水噴霧、金属組織観察を行います。保証荷重やくさび引張のような完成ファスナーの機械試験は引張試験機が必要で、通常は製造者または独立試験機関が実施します。当社の報告書は測定した特性を明示し、下流が実測以上を仮定しないようにしています。
客先から返却されたロットを再めっきしてもらえますか。+
受けることもあれば、やめたほうがよいと申し上げることもあります。剥離と再めっきは二度目の酸と水素の曝露であり、母材もさらに侵します。すでにベーキング済みの部品も、新しいめっきの後にもう一度必要になります。不合格報告書、強度区分、硬さをお送りください。そのロットにとって選別、再処理、廃棄のどれが正直な答えかを、最も工数を請求できる答えではなく、お伝えします。
競合するねじメーカーとも取引がありますが、当社の情報は守られますか。+
当社は加工業者です。ファスナーを製造せず、自社ブランドも持たず、販売もしていないため、御社の図面、品番、顧客名は当社にとって商業的価値がなく、外に出ることもありません。実務的には、当社の能力が御社と同じ受注を奪い合わないという意味でもあります。工場が当社を使う理由は、熱処理やめっきの隘路が圧造能力の上限を決めるべきではないからです。
本ページの数値は業界で一般的なレンジであり、個別部品に対する保証ではありません。顧客図面・適用仕様・規格が常に優先し、すべての値は生産前に実部品で確認します。V.S. Heat Treatment は ISO 9001:2015 のもとで運営しており、それ以外の認証や業界固有の承認は主張していません。