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対応業界

太陽光架台・取付金具

屋根置き・地上設置の太陽光架台に使うボルト、ナット、ワッシャ、クランプねじ。色ではなく、設計者が実際に想定した腐食環境に合わせて表面処理します。

太陽光発電所は25年の発電曲線で売られるため、構造物のすべての部品が25年分の期待を引き継ぎます。数バーツのM8ボルトも例外ではありません。仕様を決めるのは二つの事実であり、めっきの色はそこに含まれません。すなわち、架台が置かれる大気環境と、締結相手のレールがほぼ必ずアルミであるという事実です。V.S. Heat Treatment は架台システムの小物炭素鋼部品を生産ロットで処理します。レールボルト、T型ボルト、モジュールクランプねじ、レールナット、屋根支持金具、そしてそれらに付くワッシャです。

この業界で一般的な仕様レンジ

この業界で一般的な仕様レンジ
強度区分8.8 · ISO 3506 A2-70 / A4-70 where stainless is specified
硬さ22–32 HRC (class 8.8, ISO 898-1)
材料S45C · SCM435 · SWCH10B21 · SUS304
皮膜システムZn + Cr3+ + sealer · hot-dip (ISO 1461) and Zn-flake (ISO 10683) are other suppliers
皮膜厚さ8–25 µm Zn (ASTM B633 SC3–SC4) — hot dip is typically 45–85 µm
塩水噴霧 (NSS)projects ask 480–1,000 h NSS; a sealed electroplated system is normally quoted lower
水素脆性除去ベーキングonly at ≥ 320 HV or class ≥ 10.9 — most racking hardware is 8.8
検査方法ISO 3497 local minimum thickness · ISO 9227 · gauge check after coating

太陽光の図面はファスナー技術者ではなく架台設計者が書くことが多く、めっきと強度区分は書かれていても環境が書かれていない傾向があります。環境を教えていただければ、下の数値は一般値ではなくなります。

この業界でのファスナーの実際の壊れ方

1モジュールが劣化する前に金具へ赤さびが出る

亜鉛の消耗速度は大気環境で決まります。ISO 9223 系列が腐食性区分を設けているのは、内陸の農地と海岸沿いや重工業地帯が同じ問題ではないからです。算術は容赦しません。数μm台の電気めっき層が、数十μmの溶融亜鉛めっき層と同じ年数を担うことはできず、どのクロメートやシーラーでもその差は埋まりません。腐食性の高いサイトでは、別工程による厚い皮膜系にするか、ステンレスにするか、実際に費用を積算したメンテナンス計画を持つか、そのいずれかになります。

2接地のために意図的に絶縁を壊している箇所

アルミレールとモジュール枠はふつうアルマイト処理されており、その酸化皮膜自体が絶縁体です。だからこそ接地・等電位ボンディング金具は歯や突起で皮膜を突き破るよう設計されています。つまり電気的要求を満たすその接続部は、アルミとめっき鋼部品の金属同士の接触を意図的につくった場所であり、屋外で雨のたびに濡れます。図面の防食注記が何を書いていようと、まず見るべきはここです。

3スロットレール接続で失われる軸力

架台は現場調整のためにスロット溝とT型ボルトを多用しますが、その接合部の締付け力はトルクレンチが直接測れない摩擦に依存します。風荷重は静的な数字ではなく繰り返しの吹上げであり、日々の熱伸縮が接合部を動かし、積層のなかの柔らかい層——厚すぎるめっき、塗装したレール、樹脂ワッシャ——はへたって緩みます。めっき厚もその積層の一部であり、だからこそ図面には上限付きの厚さレンジが要ります。

4誰も検査しない濡れたすきま

モジュールクランプは枠、クランプ、レールの間に雨水を抱え込みます。露出面が乾いた後もそのポケットは何時間も濡れたままで、常時湿ったすきまの亜鉛は、検査員が膜厚計を当てられる軸部とはまったく違う速度で消耗します。図面が有効面を指定していなければ、測定は部品が本当に腐食する場所ではなく、測りやすい場所で行われます。

この業界の購買が受け取るべき文書

  • 設計者が想定した腐食性区分を、図面か注文書に書いてください。太陽光の購買が表面処理業者に渡せる最も有用な一行であり、そしてほぼ必ず抜けている一行でもあります。
  • めっき厚は局部最小厚さで、測定方法と位置を明記した報告。プロジェクトが等級を指定していればそれも記載します。ASTM B633 の使用条件も ISO 2081 の表示記号も厚さを伴いますが、「亜鉛めっき」という言葉は何も伴いません。
  • 仕様が時間数を定めている場合は ISO 9227 / ASTM B117 による塩水噴霧報告。判定基準(白さびか赤さびか)、観察間隔、有効面を明記します。
  • 実際に適用した工程を平易な言葉で明記すること。三価クロメート付きの電気亜鉛めっき、指定があればシーラーまで。EPC の資料束の下流で溶融亜鉛めっきと読み違えられないためです。
  • 納入箱から処理ロットまでのトレーサビリティ。疑義が出たときに出荷全体ではなく該当ロットだけを切り分けられます。
  • 当社の報告書はすべて、指図番号とロット、材料と合意仕様、測定位置・方法・機器、判定基準に対する実測値、日付、検査者、承認を記載します。当社は ISO 9001:2015 のもとで運営しており、太陽光や EPC 固有の承認は一切保有していません。めっき報告書は25年保証ではなく、そう読める文書を書くこともしません。

正確な見積のために送っていただく情報

  1. 1設置場所:内陸の農地、都市部の屋根、海岸沿い、重工業地帯の隣接。海までの距離が分かれば併記してください。
  2. 2構造物の設計耐用年数と、締結部品にもその年数を求めるのか、交換前提の保守部品として扱うのか。
  3. 3プロジェクト仕様が指定するめっき等級、または下限と上限の両方を持つ厚さレンジ。
  4. 4締結相手:素地または陽極酸化のアルミレール、亜鉛めっき母屋、ステンレスクランプ、塗装鋼材。またその接続部が接地点を兼ねるかどうか。
  5. 5強度区分または材質、および部品が当社でめっきする炭素鋼か、貴社支給のステンレスか(ステンレスへのめっき、酸洗、不動態化処理は行いません)。
  6. 6ロット数量(本数または kg)、単重、荷姿、納入時に必要な書類。
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この業界の購買からよくある質問

メガソーラーには電気亜鉛めっきと溶融亜鉛めっきのどちらですか。+

厳しい大気環境で数十年屋外に立つ構造物であれば、議論はすべて厚さに帰着し、溶融亜鉛めっきは電気めっきより桁違いに厚い皮膜を与えます。当社は三価クロメート付きの電気亜鉛めっきを行い、必要に応じてシーラーを追加しますが、溶融亜鉛めっきは行いません。受注するより先にそう申し上げます。電気めっき品が妥当なのは、遮蔽のある位置、屋根置き、腐食性の低いサイト、そして仕様の使用条件が当社工程の範囲内にある場合です。プロジェクト仕様とサイトをお送りいただければ、御社の部品がこの線のどちら側かを正直にお伝えします。

レールがアルミですが、指定内容は変わりますか。+

二つの意味で変わります。まず、鋼製ファスナーがアルミに接すれば屋外の異種金属接触になり、ファスナー側が面積の小さい部材になりがちです。次に、その同じ接合部が接地経路を兼ねるなら、設計上わざとアルマイト層を突き破って金属接触をつくります。どの接合部がボンディング点か、相手部材は何か、絶縁ワッシャを使うかをお知らせください。どの厚さ、どの皮膜系に金を払う価値があるかが変わります。

A2 や A4 のステンレス製架台金具は供給できますか。+

当社は熱処理とめっきの外注加工業者であり、ファスナー商社ではありません。またステンレスに亜鉛めっきは行いません。仕様が ISO 3506 のステンレス等級を求めるなら、それは金具を購入する時点で決まる材料の選択です。ステンレスの酸洗・不動態化も当社では行いません。すでにお持ちのステンレス部品について当社試験室でできるのは、硬さ測定、断面の組織観察、塩水噴霧による比較試験です。

本ページの数値は業界で一般的なレンジであり、個別部品に対する保証ではありません。顧客図面・適用仕様・規格が常に優先し、すべての値は生産前に実部品で確認します。V.S. Heat Treatment は ISO 9001:2015 のもとで運営しており、それ以外の認証や業界固有の承認は主張していません。

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