ISO 9227 と ASTM B117 — 中性塩水噴霧（NSS）試験

適用範囲 — および対象外の事項

ISO 9227 と ASTM B117 は、塩水噴霧槽の運転方法（溶液濃度、pH、槽内温度、噴霧の採取量、試験片の置き方、報告）を規定します。ISO 9227 は酢酸酸性（AASS）および銅促進（CASS）の変法も定義します。いずれも「環境」を定義するものです。どちらもお客様の皮膜に対する合否時間を定めず、槽内時間と実使用年数の相関も主張しません。合否基準は図面、客先仕様、管理計画から来る必要があります。

規格は著作権のある文書です。当社は範囲・意図・実務上の適用を自らの言葉で説明しています。最新版は ISO、ASTM、DIN または各国の規格機関から入手してください。

生産で実際に効いてくる条項

• 1試験方法と合否基準は別の文です。「ISO 9227 NSS、240 h、有効面に赤錆なし」は仕様ですが、「塩水噴霧 240 時間」は仕様ではありません。
• 2白錆（亜鉛の腐食）と赤錆（素地の腐食）は別の事象で、発生時期も大きく異なります。どちらで判定するかを明記してください。
• 3試験片の準備が結果を変えます。受入れのままか脱脂か、ねじをマスキングするか露出させるか、切断面や端部、けがきの有無。
• 4両文書は採取量や試験片角度など細部で実際に異なります。B117 の槽と ISO 9227 の槽の時間数は自動的には互換ではありません。
• 5結果は比較のための品質管理です。同じ槽・同じ基準の 2 ロットは比較できますが、他の試験機関から引用した数値は通常比較できません。
• 6白錆までの時間は化成処理とシーラーが支配し、赤錆までの時間は亜鉛厚さが支配します。要求が赤錆なら、効くのは厚さです。

図面・注文書に書くべきこと

• 方法と変法：ISO 9227 NSS（または AASS / CASS）、あるいは ASTM B117。
• 総暴露時間と検査間隔。
• 合否基準を文章で：白錆か赤錆か、どの面か、どこまで許容するか。
• 試験片の数、準備、マスキング、けがきの要否。
• 報告：写真、初めて腐食が現れた時間、ロットごとの報告書の要否。

引用が曖昧なときに起きること

• 基準なしで「塩水噴霧 480 h」と書き、試験後に何を不合格とするかで揉める。
• 槽内時間を屋外での使用年数に換算する。
• シーラーなしの光沢化成処理とシーラー付きを、時間数だけで比較する。
• ねじ部品を試験するのに、ねじや切断端面が有効面かどうかを決めていない。腐食はそこから始まります。