1土に接する部品のアブレシブ摩耗
プラウボルト、ツメ取付ボルト、シェア固定部品は、研磨ペーストのように振る舞う土の中で働きます。頭部形状が摩滅して工具が掛かる面がなくなり、継手は切断するしかなくなります。全体焼入れした頭部ははるかに長く形状を保ちますが、じん性を残さずに硬さを上限まで振ると、摩耗の問題が脆性破壊の問題に変わります。上限より「範囲」が重要なのはこのためです。
対応業界
農業機械
農業機械向けのねじ・ナット・ピンなど小物締結部品を、過酷な使用での摩耗に耐えるよう硬化処理します。
農業機械のファスナーは、湿った土、肥料、研磨性の粉じんの中で使われ、圃場では手近にいる人がスパナで締め直します。寿命を決めるのは二つ—土に触れる部品のアブレシブ摩耗と、それ以外の部品に付くアンモニウム・塩化物を含む残さによる腐食です。どちらも強度区分を上げれば解決するものではなく、正しい硬さ範囲と、濡れたすき間で生き残る皮膜システムで解決します。
この業界で一般的な仕様レンジ
| 強度区分 | 8.8 / 10.9 · wear parts to a hardness band, not a class |
|---|---|
| 硬さ | 30–50 HRC · ground-engaging parts 42–52 HRC |
| 材料 | S45C · SCM435 · SWCH10B33 · SUP9 |
| 皮膜システム | Zn + Cr3+ + sealer · zinc phosphate + oil |
| 皮膜厚さ | 8–15 µm Zn |
| 塩水噴霧 (NSS) | 240–500 h NSS |
| 水素脆性除去ベーキング | ≥ 320 HV or class ≥ 10.9 → ISO 4042 bake |
| 検査方法 | ISO 6508 · ISO 3497 · ISO 9227 |
農業機械の図面では、構造用ボルトと耐摩耗部品が同じ図面に混在しがちです。区別してお知らせください—シェアボルトを長持ちさせる硬さ範囲は、構造用ボルトを脆くします。
この業界でのファスナーの実際の壊れ方
2肥料・スラリーによるすき間腐食
硝酸アンモニウム、尿素、家畜ふんの残さは腐食性が強く、ナット座面と被締結材のすき間にたまり、外表面が乾いた後も長時間濡れたままです。外側は問題なく見えていても、すき間の亜鉛は急速に消費されます。その結果、外観からは何も分からないまま断面がほとんど失われていることがあります。
3石や切株による衝撃荷重
圃場の機械は必ず何かに当たります。硬さを範囲の上限まで上げ、焼戻しが際どい状態のファスナーは、降伏して耐えるのではなく脆性的に折れます。硬さの上限ではなく指定範囲へ焼き戻すことが、衝撃を吸収するじん性を残す方法であり、耐摩耗部品で最も多い仕様上の誤りでもあります。
4終日の振動によるゆるみ
作業機は荒れた地面の上で一日中振動します。工場でトルクレンチにより増し締めされる継手も、圃場では感覚で締め直されます。現実的な防御は、トルク—軸力の関係が安定した表面処理です。感覚が再現できれば軸力も再現できます。皮膜が不安定なら、圃場での整備のたびに軸力は別の値になります。
この業界で重要な不具合ページ
焼戻し後の硬さ不足図面の硬さを下回るボルト・ねじ：測定誤差、焼戻し温度、焼入れ性の限界、焼入れ不良を、実際に原因となる頻度の順に整理。脱炭 — 熱処理による表層の炭素損失焼入れねじ・ボルトの軟らかい表層：全脱炭と部分脱炭がなぜ ISO 898-1 に適合しないか、金属組織断面と微小硬さ測定による判定、そして炉内雰囲気の管理方法。めっき締結部品の早期赤錆規定の塩水噴霧時間よりはるかに早い赤錆：ねじ谷底や凹部の膜厚不足、化成皮膜の損傷、めっき後の取扱い、試験計画の不一致と、真因を突き止める確認方法。硬度むら（軟点）と焼入れ不足硬さがばらつくねじ・ボルト：焼入れ時のぬれ性、バスケット積載、表面汚れ、焼入れ性の限界。どれが原因かを示す位置指定の硬さ調査方法。
この業界の購買が受け取るべき文書
- 線材・棒鋼のミルシート（溶鋼ロット証明）をファスナーメーカーから、ロット番号で参照できる形で。
- 硬さ結果は、方法（ISO 6508 ロックウェル、ISO 6507 ビッカース）、部品上の位置—頭部、軸部、ねじ谷底、芯部—、合否範囲とともに。
- 膜厚は方法と位置を明記し、塩水噴霧要求がある場合は時間、確認間隔、腐食判定基準を明記します。
- ロットトレーサビリティ。圃場で問題が出た際に、販売店別・シーズン別に耐摩耗部品のロットを切り分けられます。
- 強度区分ではなく耐摩耗のために全体焼入れする部品は、図面にその旨を記載してください。ISO 898-1 の区分表は標準ファスナー材質でない部品には適用できず、そこに区分を引用すると満たしようのない書類ができてしまいます。
正確な見積のために送っていただく情報
- 1硬さ範囲と測定位置—頭部、軸部、ねじ谷底、芯部—を記した図面。
- 2土に接する部品かどうか。耐摩耗部品は硬さとじん性で、構造用ボルトは強度区分で規定します。
- 3鋼種—S45C、SCM435、SWCH10B33、SUP9 は硬さとじん性の組合せが大きく異なります。
- 4皮膜システムと膜厚、シーラーや上塗りの有無。塩水噴霧の判定基準があれば併せて。
- 5皮膜後に塗装するか。リン酸塩の塗装下地と装飾亜鉛めっきは別の作業で、合否基準も異なります。
- 6ロット数量（本数またはkg）、単重、荷姿。
見積を依頼する
お見積依頼には24時間以内に返信します。
推奨サービス
よく対応する部品
この業界の購買からよくある質問
プラウボルトやツメ取付部品を耐摩耗用に焼入れできますか。+
できます。小物鋼製ファスナーの全体焼入れと焼入焼戻しは当社の中核工程で、土に接する耐摩耗部品では鋼種と断面に応じて概ね 42〜52 HRC が実用範囲です。必要なのは硬さ範囲と測定位置です。上限で硬くした部品は摩耗には強い一方で衝撃に弱いため、上限より範囲が重要です。
肥料に最も強い皮膜はどれですか。+
アンモニウムや塩化物の残さを無視できる皮膜はありません。より長くもつシステムがあるだけです。亜鉛を厚くしシーラーや上塗りを併用すると、初期白錆・赤錆の塩水噴霧結果は概ね72〜120時間から240〜480時間へ移ります。塗装する場合や保油が必要な場合は亜鉛リン酸塩＋油を用います。圃場での本当の改善は濡れたすき間をなくすことであり、それは皮膜ではなく設計の変更です。
ファスナー自体も販売していますか。+
いいえ。当社は受託の熱処理・表面処理工場です。ねじ、ナット、ボルト、座金、ピン、ばねはメーカーまたは購買者から支給いただき、ロットごとの試験報告とともに処理して返却します。
本ページの数値は業界で一般的なレンジであり、個別部品に対する保証ではありません。顧客図面・適用仕様・規格が常に優先し、すべての値は生産前に実部品で確認します。V.S. Heat Treatment は ISO 9001:2015 のもとで運営しており、それ以外の認証や業界固有の承認は主張していません。