ISO 898-1 — คลาสความแข็งแรงของโบลต์ สกรู และสตัดเหล็กกล้าคาร์บอน/เหล็กผสม
สรุปข้อกำหนดจริงของ ISO 898-1 ตารางคลาส ช่วงความแข็ง อุณหภูมิอบคืนตัวต่ำสุด กฎความแข็งผิวเทียบแกน decarburization และสิ่งที่ต้องเขียนลงในแบบ
| บริการที่เกี่ยวข้อง | ชุบแข็ง (Heat Treatment) |
|---|---|
| สมบัติเชิงกล | ISO 898-1 |
| เขียนได้อีกแบบว่า | ISO 898-1:2013, EN ISO 898-1, JIS B 1051, SAE J429 (inch counterpart) |
| อัปเดต |
ขอบเขต — และสิ่งที่มาตรฐานนี้ไม่ครอบคลุม
ISO 898-1 กำหนดสมบัติเชิงกลและกายภาพของโบลต์ สกรู และสตัด ที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กผสม ทดสอบที่อุณหภูมิห้อง สำหรับเกลียวหยาบและเกลียวละเอียดราว M1.6–M39 ครอบคลุมคลาส 4.6 ถึง 12.9 พร้อมข้อกำหนดแรงดึง proof load ความแข็ง การสูญเสียคาร์บอนผิว และอุณหภูมิอบคืนตัวต่ำสุดสำหรับคลาสที่ต้องชุบแข็ง-อบคืนตัว มาตรฐานนี้ไม่ครอบคลุม น็อต (ISO 898-2) สกรูสเตนเลส (ISO 3506) สกรูหนอน ผิวเคลือบและการชุบ (ISO 4042) สมบัติการล็อกตัว หรือการใช้งานที่อุณหภูมิสูง/ต่ำกว่าปกติ
มาตรฐานเป็นเอกสารที่มีลิขสิทธิ์ เราอธิบายขอบเขต เจตนา และการใช้งานจริงด้วยถ้อยคำของเราเอง กรุณาซื้อฉบับปัจจุบันจาก ISO, ASTM, DIN หรือหน่วยงานมาตรฐานของประเทศคุณ
ข้อที่มีผลจริงในสายการผลิต
- 1ตัวเลขคลาสเป็นคณิตศาสตร์ ไม่ใช่ชื่อทางการตลาด ตัวหน้าคือแรงดึงระบุหาร 100 MPa ตัวหลังคือสิบเท่าของอัตราส่วน yield ต่อ tensile ดังนั้น 10.9 คือ 1,000 MPa และ yield ราว 90% ของค่านั้น
- 2ความแข็งมีทั้งค่าต่ำสุดและค่าสูงสุด โบลต์ 10.9 ที่วัดได้ 400 HV ไม่ใช่ "ดีเป็นพิเศษ" แต่หลุดคลาส และเข้าสู่ช่วงเสี่ยงไฮโดรเจนเปราะ
- 3คลาส 8.8 ขึ้นไปต้องผ่านชุบแข็งและอบคืนตัวเหนืออุณหภูมิอบคืนตัวต่ำสุด (425°C ในฉบับปัจจุบัน) การไปถึงช่วงความแข็งด้วยวิธีอื่นถือว่าไม่เป็นไปตามมาตรฐาน
- 4ความแข็งผิวต้องไม่สูงกว่าความแข็งแกนเกิน 30 หน่วย Vickers โดยวัดทั้งสองค่าที่ HV 0.3 ข้อนี้คือข้อที่จับได้ว่ามีคาร์บอนแทรกเข้าผิวจากบรรยากาศเตาโดยไม่ตั้งใจ
- 5การสูญเสียคาร์บอนผิวถูกจำกัด: ห้ามมีชั้น decarburization สมบูรณ์ลึกเกินราว 0.015 มม. และต้องเหลือความสูงเกลียวที่ไม่ถูกกระทบขั้นต่ำ ซึ่งเพิ่มตามคลาส (ราว ½ H1 สำหรับ 8.8, ⅔ H1 สำหรับ 9.8 และ 10.9, ¾ H1 สำหรับ 12.9)
- 6การทดสอบชิ้นงานเต็มขนาด — proof load และ wedge tensile — คือเกณฑ์ตัดสิน ส่วนความแข็งบนหน้าตัดที่เตรียมแล้วเป็นการตรวจเร็วในสายผลิต ไม่ใช่การตรวจรับ
ตารางอ้างอิง
บนจอแคบ เลื่อนตารางไปทางข้างได้
คลาส → ความแข็งแรง → ความแข็ง
| คลาส | แรงดึง Rm ต่ำสุด (MPa) | Proof stress Sp (MPa) | ความแข็ง (HV) | ความแข็ง (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| 4.6 | 400 | 225 | 120–220 | — |
| 4.8 | 420 | 310 | 130–220 | — |
| 5.6 | 500 | 280 | 155–220 | — |
| 5.8 | 520 | 380 | 160–220 | — |
| 6.8 | 600 | 440 | 190–250 | — |
| 8.8 (d ≤ 16 mm) | 800 | 580 | 250–320 | 22–32 |
| 8.8 (d > 16 mm) | 830 | 600 | 255–335 | 23–34 |
| 9.8 (d ≤ 16 mm) | 900 | 650 | 290–360 | 28–37 |
| 10.9 | 1040 | 830 | 320–380 | 32–39 |
| 12.9 | 1220 | 970 | 385–435 | 39–44 |
ค่าจากตารางคลาส ให้ยึดฉบับที่บังคับใช้ ความแข็งมีทั้งค่าต่ำสุดและค่าสูงสุด
ค่าต่าง ๆ ในหน้านี้เป็นค่าทั่วไปของอุตสาหกรรม ซึ่งขึ้นกับชิ้นงาน ระบบผิวเคลือบ และมาตรฐานที่บังคับใช้ ไม่ใช่การรับประกัน ต้องยืนยันกับฉบับที่บังคับใช้และแบบของลูกค้าเสมอ หน้านี้ไม่ใช้แทนทั้งสองอย่าง
สิ่งที่ต้องเขียนในแบบหรือใบสั่งซื้อ
- เขียนคลาสให้ครบ "ISO 898-1 class 10.9" ไม่ใช่แค่ "เกรด 10.9" พร้อมระบุขนาดเกลียวและพิตช์
- ระบุการทดสอบตรวจรับต่อล็อต: proof load, wedge tensile, ความแข็ง, decarburization, ผลต่างความแข็งผิว-แกน
- ทดสอบบนชิ้นงานเต็มขนาดหรือชิ้นทดสอบกลึง และใครเป็นผู้จัดหาตัวอย่าง
- ระบุสเปกผิวเคลือบเป็นบรรทัดแยก (ISO 4042 / ASTM B633 / F1941) และระบุว่าต้องอบไล่ไฮโดรเจนหรือไม่ — ISO 898-1 ไม่ได้บังคับให้โดยอัตโนมัติ
- ข้อกำหนดของลูกค้าที่แคบกว่าคลาส เช่น ช่วงความแข็งแคบลงเพื่อคุมความสัมพันธ์แรงบิด-แรงดึง ถ้าไม่ระบุจะใช้ช่วงเต็มของคลาส
ปัญหาที่เกิดเมื่ออ้างมาตรฐานแบบหลวม ๆ
- เขียนแค่ "ความแข็งต่ำสุด 32 HRC" คลาสมีเพดานบนด้วย ถ้าไม่ระบุ โรงอบชุบก็ไม่มีจุดเล็งและไม่มีเกณฑ์ปฏิเสธล็อตที่แข็งเกิน
- อ้าง ISO 898-1 กับสกรูสเตนเลส A2-70 และ A4-80 เป็นรหัสของ ISO 3506 ไม่ใช่คลาสตามความหมายของ 898-1
- คิดว่าน็อตคู่จะมาพร้อมคลาสของโบลต์ คลาสน็อตอยู่ใน ISO 898-2 และน็อตคลาส 8 ไม่ใช่ "คลาส 8.8"
- วัดความแข็งทะลุชั้นชุบแล้วถือเป็นการตรวจคลาส ต้องลอกผิวเคลือบออกหรือเตรียมหน้าตัดก่อน
งานเสียที่มักอ้างมาตรฐานนี้
เกรดเหล็กที่ต้องตัดสินใจเรื่องนี้
ประเภทชิ้นงานที่เราทำตามมาตรฐานนี้
คำถามที่พบบ่อย
คลาส 10.9 เท่ากับ SAE J429 grade 8 หรือ ASTM A574 ไหม+
ไม่เท่ากัน เป็นคนละระบบมาตรฐาน ตารางสมบัติและวิธีทดสอบต่างกัน grade 8 ใกล้เคียง 10.9 ด้านความแข็งแรงแต่ใช้แทนกันบนเอกสารไม่ได้ ถ้าแบบระบุอันไหนก็ต้องส่งอันนั้น เว้นแต่มีข้อตกลงเป็นลายลักษณ์อักษร
ล็อตที่ออกมาแข็งเกิน อบคืนตัวซ้ำได้ไหม+
ปกติได้ ถ้าวัสดุและแบบอนุญาต และอุณหภูมิอบคืนตัวยังสูงกว่าค่าต่ำสุดของคลาส การอบซ้ำมีผลกับทั้งล็อตจึงต้องบันทึกไว้ แล้วตรวจความแข็ง proof load และ decarburization ใหม่
ISO 898-1 พูดถึงการชุบสังกะสีไหม+
ไม่ได้กำหนดผิวเคลือบ แต่ตัดสินเรื่องหนึ่งให้แล้ว: ความแข็งเกินราว 320 HV คือคลาส 10.9 ขึ้นไป เป็นช่วงที่ ISO 4042 กำหนดให้ต้องอบไล่ไฮโดรเจนหลังชุบไฟฟ้า
ค่าต่าง ๆ ในหน้านี้เป็นค่าทั่วไปของอุตสาหกรรม ซึ่งขึ้นกับชิ้นงาน ระบบผิวเคลือบ และมาตรฐานที่บังคับใช้ ไม่ใช่การรับประกัน ต้องยืนยันกับฉบับที่บังคับใช้และแบบของลูกค้าเสมอ หน้านี้ไม่ใช้แทนทั้งสองอย่าง
มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
มาตรฐานอื่นในคู่มือนี้
ส่งแบบมาให้เราตรวจเทียบกับมาตรฐานนี้
ส่งแบบหรือบรรทัดสเปกตามที่เขียนอยู่ตอนนี้ พร้อมคลาสความแข็งแรงหรือข้อกำหนดผิวเคลือบ ขนาดเกลียวและคลาสพิกัด และตัวชิ้นงานถ้ามี เราจะบอกว่าบรรทัดไหนทำได้ตามที่เขียน บรรทัดไหนเป็นไปไม่ได้ทางคณิตศาสตร์บนเกลียวนั้น และต้องเพิ่มอะไรเพื่อให้ข้อกำหนดเสนอราคาได้ ตรวจได้ และยืนยันได้
เราตอบกลับคำขอใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง