SWCH10B33 (10B33) — เหล็กโบรอนคาร์บอนปานกลางสำหรับคลาส 10.9
10B33 อยู่ตรงไหนระหว่าง 10B21 กับ SCM435 คาร์บอนพอสำหรับ 10.9 โบรอนให้ hardenability และข้อกำหนดอบไล่ไฮโดรเจนหลังชุบไฟฟ้าที่หลีกเลี่ยงไม่ได้
ข้อมูลเกรด
| ชื่อตาม JIS | SWCH10B33 |
|---|---|
| เกรดเทียบเคียง | AISI 10B33 |
| คาร์บอน (%) | 0.30–0.36 + B |
| กลุ่มเหล็ก | เหล็กโบรอนสำหรับขึ้นรูปเย็น |
| เส้นทางอบชุบ | ชุบแข็งและอบคืนตัว |
| ความแข็งผิวทั่วไป (HRC) | 45–52 HRC |
| ความแข็งที่ระบุใช้งานจริง (HRC) | 32–42 HRC |
| ชุบแข็งด้วยความร้อนได้ | ได้ |
ค่าความแข็งเป็นช่วงทั่วไปของอุตสาหกรรมสำหรับชิ้นงานขนาดเล็กที่เรารับทำ ขึ้นกับชิ้นงาน ขนาดหน้าตัด วิธีชุบ และมาตรฐานที่บังคับใช้ ไม่ใช่การรับประกัน และไม่ใช้แทนแบบหรือมาตรฐานของคุณ
ทบทวนล่าสุด:
เกรดนี้คืออะไร
SWCH10B33 เป็นสมาชิกคาร์บอนปานกลางของตระกูลเหล็กโบรอนขึ้นรูปเย็น คาร์บอนที่มากกว่า 10B21 คือสิ่งที่ทำให้คลาส 10.9 เป็นไปได้ ขณะที่โบรอนยังคง hardenability ไว้โดยไม่ต้องจ่ายค่าเหล็กผสม Cr–Mo เต็มตัว และยังเป็นเหล็กขึ้นรูปเย็น จึงซื้อมาเพื่อขึ้นรูปก่อนแล้วอบชุบ
อบชุบอย่างไร
ชุบแข็งและอบคืนตัว โดยมีข้อควรระวังเรื่อง free boron เหมือนสมาชิกอื่นในตระกูล ที่คลาส 10.9 อุณหภูมิอบคืนตัวขั้นต่ำตาม ISO 898-1 มีผลบังคับและควรเคารพ เกรดโบรอนที่อบคืนตัวต่ำกว่าขั้นต่ำเพื่อให้ได้ตัวเลขความแข็ง คือโบลต์เปราะที่มีใบรายงานผลผ่าน
การชุบผิวและไฮโดรเจนเอมบริตเทิลเมนต์
ที่ 10.9 ชิ้นงานอยู่เหนือเกณฑ์ ISO 4042 งานชุบไฟฟ้าจึงต้องอบไล่ไฮโดรเจนและเริ่มเร็ว ถ้าเกรดเดียวกันถูกอบคืนตัวลงมาเป็น 8.8 สำหรับอีกออร์เดอร์ ข้อกำหนดการอบจะตามคลาสที่ส่งมอบ ไม่ใช่ตามชื่อเกรด เป็นอีกเหตุผลที่คลาสต้องอยู่บนใบงาน
ต้องอบหลังชุบไฟฟ้า
ISO 4042 กำหนดให้อบไล่ไฮโดรเจนสำหรับสลักภัณฑ์ชุบไฟฟ้าที่ property class 10.9 ขึ้นไป หรือความแข็งราว 390 HV (≈ 40 HRC) ขึ้นไป สเปกลูกค้าหลายรายกำหนดเกณฑ์ต่ำกว่านี้ — แบบเป็นตัวตัดสิน ไม่ใช่หน้านี้
เครื่องมือวางแผนอบไล่ไฮโดรเจนProperty class ตาม ISO 898-1 ที่ใช้จริง
ควรเลือกเมื่อไร
เลือกสำหรับสลักภัณฑ์ขึ้นรูปเย็นคลาส 10.9 ปริมาณมาก ที่หน้าตัดเล็กและส่วนต่างราคากับ SCM435 มีนัยสำคัญ
ไม่ควรเลือกเมื่อไร
ไม่ควรเลือกสำหรับ 12.9 หน้าตัดหนา หรืองานที่ใช้ที่อุณหภูมิสูง เมื่อข้อกำหนดคือความเหนียวสูงสุดที่กำลังสูง เหล็ก Cr–Mo ยังเป็นผู้ชนะ
ชิ้นงานที่เรารับทำในเกรดนี้
ปัญหาที่มักเจอกับเกรดนี้
คำถามที่พบบ่อย
คลาส 10.9 ควรใช้ 10B33 หรือ SCM435+
ทั้งคู่ไปถึง 10.9 ได้ในขนาดสลักภัณฑ์ 10B33 มักเป็นทางขึ้นรูปเย็นที่ถูกกว่าในเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ส่วน SCM435 มี hardenability และความต้านการอ่อนตัวมากกว่า ซึ่งสำคัญเมื่อหน้าตัดโตขึ้นหรือเมื่อความเหนียวที่กำลังสูงเป็นเรื่องคอขาดบาดตาย
10B33 ต้องอบไล่ไฮโดรเจนไหม+
ที่คลาส 10.9 พร้อมผิวชุบไฟฟ้า ต้องอบ เพราะอยู่เหนือเกณฑ์ ISO 4042 สเปกเป็นตัวกำหนดพารามิเตอร์และเวลาสูงสุดหลังชุบ