ผู้เชี่ยวชาญชุบแข็งชิ้นงานขนาดเล็กสกรู น็อต โบลต์ จำนวนมาก
รับชุบแข็งเหล็ก สกรู น็อต โบลต์ แหวน และสลักภัณฑ์ขนาดเล็กปริมาณมาก ด้วยเตาสายพานต่อเนื่อง พร้อมงานชุบซิงค์ Cr3+ ชุบฟอสเฟต และห้องแล็บทดสอบครบวงจร ส่งมอบตรงเวลาตามมาตรฐานสากล
32+
ปีแห่งประสบการณ์
ก่อตั้งปี 1994
ISO
9001:2015
รับรองแล้ว
2000+
ตัน / เดือน
กำลังการผลิต
ชุบแข็ง (Heat Treatment)
รับชุบแข็งชิ้นงานเล็ก กำลังผลิตสูง 2,000+ ตัน/เดือน
ชุบซิงค์ Cr3+ (Zinc Plating)
รับชุบซิงค์ชิ้นเล็ก ปลอดภัย RoHS
เคลือบฟอสเฟต (Phosphate Coating)
รับชุบฟอสเฟตชิ้นงานเล็ก ฐานรองสีและลดแรงเสียดทาน
ห้องปฏิบัติการทดสอบ
ตรวจสอบและรับรองคุณภาพชิ้นงานอย่างแม่นยำ
ทำไมลูกค้าไว้วางใจเรา
ยืดหยุ่นได้
ปรับกระบวนการตามชิ้นงานของลูกค้า รองรับงานเฉพาะและงานปริมาณมาก
มีประสิทธิภาพ
เครื่องจักรเตาสายพานต่อเนื่อง ส่งงานได้ตรงเวลา ลดต้นทุนการผลิต
เชื่อถือได้
ตรวจสอบทุกล็อตด้วยเครื่อง Vickers และ X-ray ออกใบรับรองคุณภาพทุกชิ้นงาน
คำตอบทางเทคนิคที่กำลังถูกค้นหา
หน้าที่อัปเดตล่าสุดและคำตอบที่วิศวกร จัดซื้อ และ QC ใช้ตัดสินใจจริง
S45C vs SCM440: เลือกเกรดไหนสำหรับชุบแข็ง
เปรียบเทียบ S45C กับ SCM440 ทั้งคาร์บอน hardenability ช่วง HRC การชุบแข็ง ความเหนียว ขนาดชิ้นงาน และข้อมูลที่ต้องระบุก่อนสั่งอบชุบ
อ่านคำตอบเครื่องมือสร้างแผนทดสอบ Salt Spray
สร้างใบขอทดสอบ Salt Spray ที่ระบุวิธี ชั่วโมง จุดตรวจ จำนวนชิ้น เกณฑ์สนิมและรายงานครบ คัดลอกหรือบันทึก PDF สำหรับ RFQ และ QC
อ่านคำตอบS45C ชุบแข็งได้เท่าไหร่? เทียบ SCM440/SCM435 และค่า HRC
S45C ชุบแข็งได้เพดาน 50–58 HRC แต่ที่ระบุใช้งานจริง 40–55 HRC — ตาราง 13 เกรดที่ใช้กับงานชิ้นเล็ก แยกค่าเพดานกับค่าหลังอบคืนตัว พร้อมคำตอบว่าสเตนเลสเกรดไหนชุบแข็งได้
อ่านคำตอบHRC คืออะไร? ความแข็งโลหะ HRC HV HB พร้อมตารางเทียบ
HRC คือหน่วยวัดความแข็งแบบ Rockwell scale C วัดด้วยหัวเพชร 120° แรง 150 กก. ใช้ได้ช่วง 20–65 HRC พร้อมตารางเทียบ HRC ↔ HV ↔ HB ↔ ความแข็งแรงดึง และค่าอ้างอิงของโบลต์แต่ละชั้นคุณภาพ
อ่านคำตอบตารางสีชุบซิงค์: รุ้ง ขาว ดำ เหลือง ฟ้า เขียว ต่างกันอย่างไร
สีของงานชุบซิงค์มาจากชั้น “โครเมต” (passivation) ที่เคลือบทับ ไม่ใช่แค่ความสวย แต่บอกระดับการกันสนิมด้วย มาดูตารางสีและการใช้งาน
อ่านคำตอบSalt Spray Test (ASTM B117) อ่านผลอย่างไร
การทดสอบการกันสนิมด้วยไอเกลือ ตัวเลข "กี่ชั่วโมง" หมายความว่าอะไร และเชื่อถือได้แค่ไหน
อ่านคำตอบเคลือบฟอสเฟต (Phosphate Coating): Zinc vs Manganese
ผิวฟอสเฟตสีเทา-ดำใช้ทำอะไร ต่างกับชุบซิงค์อย่างไร และเลือก Zinc หรือ Manganese phosphate
อ่านคำตอบEffective Case Depth คืออะไร? 550 HV, ISO 2639 และ ISO 18203:2026
อธิบาย effective case depth กับ total case depth วิธีทำ hardness traverse ที่ 550 HV และการเปลี่ยนจาก ISO 2639 เดิมสู่ ISO 18203:2026 พร้อมตัวอย่างการระบุสเปก
อ่านคำตอบเส้นทางสำคัญ
บริการของเรา
ครอบคลุมทั้งกระบวนการชุบและทดสอบในที่เดียว
มาตรฐาน เกรดเหล็ก และข้อบกพร่องที่เกี่ยวกับงานนี้
ชุบแข็ง (Heat Treatment)
ข้อบกพร่องที่ควบคุม
ชุบซิงค์ Cr3+ (Zinc Plating)
ข้อบกพร่องที่ควบคุม
เคลือบฟอสเฟต (Phosphate Coating)
มาตรฐานที่ใช้ตรวจรับ
ข้อบกพร่องที่ควบคุม
ห้องปฏิบัติการทดสอบ
มาตรฐานที่ใช้ตรวจรับ
เกรดเหล็กที่รับทำ
อุตสาหกรรมที่เราให้บริการ
ลูกค้าหลากหลายกลุ่มในประเทศไทยและส่งออก
โรงงานต่างชาติในไทยไว้วางใจเรา
ผู้ผลิตญี่ปุ่น จีน ไต้หวัน และเกาหลี เลือก V.S. Heat Treatment — รองรับภาษาของคุณ พร้อมงานส่งออก
ภาษาของคุณ
รองรับเต็มที่ทั้ง 日本語 / 中文 / 한국어 / อังกฤษ — ใบเสนอราคา ใบรับรอง และคำแนะนำทางวิศวกรรม
พร้อมส่งออก
ชุบ Cr3+ (ปลอด Cr6) พร้อมเอกสาร RoHS / REACH สำหรับซัพพลายเชน EU และญี่ปุ่น
คุณภาพ Tier-1
ISO 9001:2015 ทดสอบในแล็บทุกล็อต — ตรงสเปกผู้ผลิตยานยนต์และอิเล็กทรอนิกส์
รับถึงนิคม
รับ-ส่งถึงนิคมอมตะ, WHA, บางปู, แหลมฉบัง, โรจนะ, นวนคร และอื่นๆ
Cr3+ vs Cr6+ ต่างกันอย่างไร?
เราเปลี่ยนเป็น Cr3+ ที่ผ่านมาตรฐาน RoHS ทั้งหมดตั้งแต่ปี 2020 — มาดูกันว่าทำไมถึงสำคัญ
Cr6+
เฮกซะวาเลนต์ · เลิกใช้แล้ว
- เป็นสารก่อมะเร็ง ห้ามใช้ตาม RoHS / REACH
- น้ำเสียพิษสูง
- เสี่ยงต่อพนักงานในโรงงาน
- ห้ามส่งออกไป EU
Cr3+
ไตรวาเลนต์ · ปลอดภัย
- ไม่ก่อมะเร็ง ผ่านมาตรฐาน RoHS / REACH
- น้ำเสียพิษต่ำกว่า
- ปลอดภัยต่อพนักงานในโรงงาน
- พร้อมส่งออก EU
✓ V.S. Heat Treatment ใช้ Cr3+ เท่านั้นตั้งแต่ปี 2020
ค้นหาสิ่งที่คุณต้องการได้ตรงจุด
เลือกดูตามพื้นที่ให้บริการ นิคมอุตสาหกรรม ประเภทชิ้นงาน หรือสีชุบ — หรืออ่านคลังความรู้ด้านโลหะวิทยาของเรา
ต้องการที่ปรึกษาเรื่องชุบโลหะ?
ทีมวิศวกรพร้อมให้คำแนะนำ พร้อมเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
ข่าวสารและบทความล่าสุด
ความรู้เรื่องโลหะและการชุบผิวจากทีมเรา
คำถามที่พบบ่อย
ราคาบริการเท่าไหร่?
ราคาขึ้นอยู่กับชนิดวัสดุ ขนาดชิ้นงาน ปริมาณ และข้อกำหนดทดสอบ ส่งรูปและรายละเอียดให้ทีมวิศวกร เราจะตอบกลับใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง หรือใช้ตัวช่วยร่างสเปกเพื่อเตรียมข้อมูลที่เราต้องใช้ก่อนส่งงาน
Cr3+ คืออะไร ปลอดภัยกว่า Cr6+ อย่างไร?
Cr3+ (Trivalent Chromium) คือกระบวนการชุบซิงค์ที่ใช้โครเมียมประจุ +3 ซึ่งไม่เป็นสารก่อมะเร็งตามมาตรฐาน RoHS และ REACH ทดแทน Cr6+ (Hexavalent) แบบเดิมที่อันตราย เราเปลี่ยนเป็น Cr3+ ทั้งหมดตั้งแต่ปี 2020
Salt Spray Test กี่ชั่วโมงผ่านมาตรฐาน?
จำนวนชั่วโมงขึ้นกับชนิด passivation ความหนาซิงค์ และเกณฑ์ที่ใช้วัด ในตู้ ASTM B117 งานชุบซิงค์ Cr3+ บนชิ้นงานขนาดเล็กของเราโดยทั่วไปทนได้จนเกิดสนิมขาวที่ ใส/น้ำเงิน 72–120 ชม. · เหลือง/รุ้ง 120–200 ชม. · ดำ 72–96 ชม. ความหนาคือสิ่งที่ซื้อชั่วโมงเพิ่ม ASTM B633 กำหนดชั้นตามสภาพใช้งาน SC1 5 µm · SC2 8 µm · SC3 13 µm · SC4 25 µm เกณฑ์ยานยนต์ที่พบบ่อยสำหรับซิงค์ใสไตรวาเลนต์คือ 72 ชม. จนเกิดสนิมขาว และ 168 ชม. จนเกิดสนิมแดง ตัวเลขเหล่านี้เป็นผลทดสอบเร่ง ไม่ใช่อายุใช้งานจริงกลางแจ้ง แจ้งมาตรฐานและเกณฑ์ที่แบบของคุณกำหนดมา แล้วเราจะออกแบบกระบวนการให้ตรงตามนั้น
ใช้บริการกับเหล็กชนิดไหนได้บ้าง?
เหล็กคาร์บอนและเหล็กโบรอน (S20C, S45C, SWCH10B21, SWCH10B33) · เหล็กผสม (SCM435, SCM440, SCr440) · เหล็กสปริง (SUP9) · เหล็กแบริ่ง (SUJ2) · เหล็กเครื่องมือ (SK85, SKS3) · สเตนเลส (SUS304, SUS420J2) สายการผลิตของเราเป็นเตาสายพานต่อเนื่องช่วง 750–950°C เกรดที่ต้องออสเทนไนซ์สูงกว่านั้นจึงอยู่นอกขอบเขต และเรารับเฉพาะชิ้นงานขนาดเล็กปริมาณมาก — สกรู น็อต โบลต์ สลัก สปริง แหวน — คิดราคาตามน้ำหนัก ไม่ใช่ต่อชิ้น ส่งแบบและเกรดมาให้ตรวจสอบก่อนส่งของทุกครั้ง
ออกใบรับรองทดสอบได้ไหม?
ได้ครับ — Hardness Test Report (HV/HRC), Coating Thickness Report (X-ray), Salt Spray Test Report (ASTM B117), Material Test Certificate ออกพร้อมงานหรือสั่งแยกได้
MOQ ขั้นต่ำเท่าไหร่?
ยืดหยุ่น — รับงาน prototype ตั้งแต่ไม่กี่ชิ้น ไปจนถึงงาน mass production หลายหมื่นชิ้นต่อเดือน