สกรู น็อต โบลต์ และชิ้นส่วนยึดขนาดเล็กของเครื่องจักร ชุบแข็งจำนวนมากให้ทนการสึกและได้ความแข็งตามสเปก
ชิ้นส่วนยึดในเครื่องจักรถูกขันตามค่าที่กำหนด ทำงานตามรอบบำรุงรักษาที่วางไว้ และต้องถอดออกได้อีกครั้ง ความเสียหายในกลุ่มนี้จึงมาจากแรงกระแทกและการจับติด ไม่ใช่สภาพอากาศ เช่น โบลต์ที่ขาดแทนที่จะครากตัว สลักที่รีเป็นรูปไข่จนกลไกมีระยะคลอน หรือเกลียวที่จมติดกันจนทำลายรูต๊าปตอนถอดครั้งแรก การถอดประกอบได้จึงเป็นสเปกหนึ่ง และมักชี้ไปที่ฟอสเฟตชุบน้ำมันมากกว่าผิวเคลือบเพื่อความสวยงาม
| Property class | 8.8 / 10.9 / 12.9 |
|---|---|
| ความแข็ง | 28–45 HRC fasteners · 55–62 HRC pins & bushes |
| วัสดุ | SCM435 · SCM440 · SUJ2 · SK85 · SKS3 · SUP9 |
| ระบบผิวเคลือบ | zinc phosphate + oil · Zn + Cr3+ |
| ความหนาผิวเคลือบ | phosphate by coating mass or approved sample · Zn 5–12 µm |
| Salt spray (NSS) | 96–240 h NSS |
| การอบไล่ไฮโดรเจน | ≥ 320 HV or class ≥ 10.9 → ISO 4042 bake |
| วิธีตรวจสอบ | ISO 6508 / ISO 6507 · ISO 2639 case depth · ISO 6157-1 |
แบบงานเครื่องจักรมักมีสองประเภทปนกัน คือชิ้นส่วนยึดที่ระบุด้วย property class กับสลัก ปลอก และสปริงที่ระบุด้วยช่วงความแข็ง กรุณาบอกว่าชิ้นงานของท่านเป็นแบบใด เพราะสองแบบนี้เสนอราคาและตรวจรับต่างกัน
ข้อต่อในเครื่องจักรเจอการกลับทิศของภาระอย่างฉับพลันจากคลัตช์ เครื่องอัด ชุดขับ และการติดขัด ชิ้นงานที่ชุบแข็งเกินไปเมื่อเทียบกับหน้าตัดจะแตกตั้งแต่แรงกระแทกจริงครั้งแรก ส่วนชิ้นที่อบคืนตัวจนอ่อนเกินจะครากตัวและข้อต่อค่อย ๆ สูญเสีย preload ช่วงอบคืนตัวจึงเป็นการตัดสินใจเชิงออกแบบ ไม่ใช่เรื่องหน้างาน และต้องเขียนเป็นช่วงพร้อมตำแหน่งวัด ไม่ใช่ตัวเลขเดี่ยว
เมื่อถึงรอบบำรุงรักษา ชิ้นส่วนยึดต้องถอดออกได้ เกลียวแห้งที่รับความเค้นสัมผัสสูงจะเชื่อมติดกันแบบเย็นและจม ข้อต่อจึงพังตอนถอด และหลายครั้งลากรูต๊าปพังไปด้วย ฟอสเฟตสังกะสีชุบน้ำมันเป็นคำตอบดั้งเดิม เพราะผลึกของผิวเคลือบอุ้มน้ำมันไว้ในโครงสร้างและกันไม่ให้ผิวเลื่อนสัมผัสกันโดยตรง เลือกใช้เพราะหน้าที่นี้ ไม่ใช่เพราะสี
สลักในชุดข้อต่อและปลอกที่จุดหมุนรับความเค้นสัมผัสสูงพร้อมการแกว่งเป็นระยะสั้น ๆ เหล็กแบริ่งและเหล็กเครื่องมือที่ชุบแข็งทะลุ เช่น SUJ2, SK85 และ SKS3 ที่ 55–62 HRC จะคงรูปได้ดี ขณะที่สลักที่อ่อนเกินจะรีเป็นรูปไข่ กลไกเกิดระยะคลอน และระยะคลอนนั้นจะไปทำลายชิ้นส่วนที่ประกบด้วยมูลค่าสูงกว่าราคาสลักมาก
จานสปริง สปริงกด และแหวนล็อกมีหน้าที่รักษา preload เหล็กสปริงที่อบคืนตัวน้อยหรือมากเกินไปจะเสียรูปถาวร แรงกดหายไป และข้อต่อคลายตัวโดยไม่มีอะไรแตกให้เห็น SUP9 และ SK85 จึงถูกอบคืนตัวให้อยู่ในช่วงที่กำหนดชัดเจนเพื่อคุมการคลายแรงโดยเฉพาะ นั่นคือเหตุผลที่แบบสปริงระบุเป็นช่วง ไม่ใช่ค่าต่ำสุด
เราตอบกลับคำขอใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
เลือกจากหน้าที่ ไม่ใช่จากสี ฟอสเฟตสังกะสีเป็นฐานสีและผิวอุ้มน้ำมันทั่วไป ส่วนฟอสเฟตชนิดที่มีแมงกานีสเลือกใช้เมื่อการรันอินและการสึกจากการเลื่อนสัมผัสเป็นประเด็น ทั้งสองแบบควบคุมด้วยน้ำหนักเคลือบหรือตัวอย่างอนุมัติ และด้วยน้ำมันหรือ sealer ที่ทาตามหลัง กรุณาส่งหน้าที่ของผิวและโน้ตในแบบมา
เหล็กแบริ่งและเหล็กเครื่องมืออย่าง SUJ2, SK85 และ SKS3 เข้าถึงช่วงนั้นได้ด้วยการชุบแข็งทะลุและอบคืนตัวที่อุณหภูมิต่ำ และเรารับงานชิ้นเล็กเป็นล็อตผลิต กรุณาส่งเกรด หน้าตัด ช่วงความแข็ง และตำแหน่งวัด สำหรับสลักยาวเรียว ตัวจำกัดมักเป็นพิกัดการบิดตัว ไม่ใช่ค่าความแข็ง
การบิดตัวเกิดจากการเปลี่ยนหน้าตัด งานขึ้นรูปเย็นก่อนหน้า วิธีจัดเรียงชิ้นงาน และวิธีชุบเย็น การควบคุมคือคลายความเค้นก่อนชุบแข็งเมื่อกระบวนการก่อนหน้าสมควร จัดเรียงและชุบเย็นให้สม่ำเสมอ และตรวจด้วยเกจที่กำหนดหลังอบคืนตัว กรุณาแจ้งพิกัดความตรงหรือเกจตั้งแต่ต้น เพื่อให้เป็นข้อกำหนดของกระบวนการ ไม่ใช่ปัญหาที่ต้องมาคัดทีหลัง
ค่าที่แสดงในหน้านี้เป็นช่วงที่พบบ่อยในอุตสาหกรรม ไม่ใช่การรับประกันของชิ้นงานใดชิ้นงานหนึ่ง แบบลูกค้า สเปกที่บังคับ และมาตรฐานที่อ้างถึงมีผลเหนือกว่าเสมอ และทุกค่าต้องยืนยันกับชิ้นงานจริงก่อนผลิต V.S. Heat Treatment ดำเนินงานภายใต้ ISO 9001:2015 และไม่ได้อ้างการรับรองหรือการอนุมัติเฉพาะกลุ่มอุตสาหกรรมอื่นใด
ทีมวิศวกรพร้อมให้คำแนะนำ พร้อมเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
