V.S. Heat Treatment
ผู้เชี่ยวชาญด้านอบชุบและชุบผิวโลหะ
กำลังให้ความร้อน
V.S. Heat Treatment
ผู้เชี่ยวชาญด้านอบชุบและชุบผิวโลหะ
ทีมวิศวกรพร้อมให้คำแนะนำ พร้อมเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
คำตอบสำหรับฝ่ายออกแบบ จัดซื้อ และ QC พร้อมช่วงความแข็งใช้งานและข้อจำกัดที่ต้องตรวจจากชิ้นงานจริง
S45C vs SCM440
ทั้งสองเกรดทำความแข็งผิวหลังชุบได้ใกล้กัน แต่ SCM440 มีโครเมียมและโมลิบดีนัม จึงมี hardenability สูงกว่าและรักษาความแข็งผ่านหน้าตัดหนาได้ดีกว่า ส่วน S45C คุ้มกว่าสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กหรืองานทั่วไปที่ไม่ต้องการกำลังและความเหนียวสูงมาก
| หัวข้อ | S45C | SCM440 |
|---|---|---|
| กลุ่มวัสดุ | เหล็กคาร์บอนปานกลาง | เหล็ก Cr–Mo |
| เกรดใกล้เคียง | AISI 1045 / C45 | AISI 4140 / 42CrMo4 |
| คาร์บอนโดยทั่วไป | 0.42–0.48% | 0.38–0.43% |
| กระบวนการหลัก | Quench & Temper | Quench & Temper |
| ผิวหลังชุบโดยทั่วไป | ประมาณ 50–58 HRC | ประมาณ 50–58 HRC |
| ช่วงใช้งานหลัง Temper | ประมาณ 40–55 HRC | ประมาณ 28–48 HRC |
| Hardenability | ปานกลาง—ไวต่อขนาดหน้าตัด | สูงกว่า—สม่ำเสมอในชิ้นหนากว่า |
| เหมาะกับ | สลัก เพลาเล็ก โบลต์ทั่วไป | โบลต์กำลังสูง เพลา พิน ชิ้นรับแรง |
เลือก S45C เมื่อชิ้นงานหน้าตัดไม่หนา เป้าหมายความแข็งไม่สุดขั้ว รับแรงระดับทั่วไป และต้นทุนวัสดุมีความสำคัญ
เลือก SCM440 เมื่อหน้าตัดหนาขึ้น ต้องการความแข็งสม่ำเสมอถึงแกน รับแรงสลับ/แรงกระแทก หรือจำเป็นต้องควบคุมกำลังและความเหนียวหลัง Temper