Salt Spray Test (ASTM B117) อ่านผลอย่างไร

Salt Spray Test (ตามมาตรฐาน ASTM B117) คือการนำชิ้นงานไปวางในตู้พ่นละอองน้ำเกลือ 5% ที่อุณหภูมิควบคุม (~35°C) เพื่อเร่งการเกิดสนิม แล้วบันทึกเวลาจนกระทั่งเริ่มเห็นสนิม

เป็นวิธีมาตรฐานสากลในการเปรียบเทียบประสิทธิภาพการกันสนิมของผิวเคลือบต่าง ๆ

มักแยกเป็นสองค่า: เวลาจนเกิด สนิมขาว (white rust) ของชั้นซิงค์ และเวลาจนเกิด สนิมแดง (red rust) ของเหล็กฐาน ค่าสนิมแดงคือตัวชี้อายุการป้องกันที่แท้จริง

เช่น "Cr3+ yellow, 200h to red rust" หมายถึงผ่าน 200 ชั่วโมงจึงเริ่มเห็นสนิมแดง ยิ่งตัวเลขสูงยิ่งกันสนิมดี

เป็นค่าอ้างอิงคร่าว ๆ สำหรับงานชุบซิงค์ไตรวาเลนต์ (Cr3+) บนชิ้นงานขนาดเล็กของเรา เวลาจนเกิด สนิมขาว ในตู้ ASTM B117 โดยทั่วไปคือ:

• ใส/น้ำเงิน (clear/blue) — ราว 72–120 ชม. จนเกิดสนิมขาว
• เหลือง/รุ้ง (yellow/iridescent) — ราว 120–200 ชม. จนเกิดสนิมขาว
• ดำ (black) — ราว 72–96 ชม. จนเกิดสนิมขาว
• สีเขียวหรือระบบที่มี sealer — ไปได้ถึง 240 ชม. ขึ้นไปจนเกิดสนิมขาว

ความหนามีผลต่อผลลัพธ์ ASTM B633 กำหนดชั้นตามสภาพใช้งานของซิงค์: SC1 = 5 µm (เบา), SC2 = 8 µm (ปานกลาง), SC3 = 13 µm (หนัก), SC4 = 25 µm (หนักมาก) — ยิ่งซิงค์หนายิ่งได้ชั่วโมงมากขึ้น

เกณฑ์ยานยนต์ที่พบบ่อยสำหรับซิงค์ไตรวาเลนต์ใส คือ 72 ชม. จนเกิดสนิมขาว / 168 ชม. จนเกิดสนิมแดง

ตัวเลขเหล่านี้เป็น ผลทดสอบเร่ง ไม่ใช่อายุใช้งานจริงกลางแจ้ง — ควรยืนยันค่าที่แน่นอนตามสเปกที่บังคับใช้และชิ้นงานทดลอง

Salt Spray เป็นการทดสอบ "เปรียบเทียบ" ในห้องแล็บ ไม่ได้แปลงตรง ๆ เป็นจำนวนปีในการใช้งานจริง เพราะสภาพแวดล้อมจริงซับซ้อนกว่า แต่ยังเป็นมาตรฐานที่ดีในการกำหนดสเปกและตรวจรับงาน

ใช้ค่านี้อย่างไร กำหนดค่ากันสนิม (ชั่วโมง salt spray) ที่งานของคุณต้องการ ระบุมาตั้งแต่แรก และขอรายงานผลแนบไปกับงาน โรงชุบจะเลือกความหนาซิงค์ สีโครเมต และ sealer ให้ถึงเป้าหมาย พร้อมพิสูจน์ด้วยผลทดสอบ

V.S. Heat Treatment ทดสอบ salt spray ตาม ASTM B117 ในโรงงานเอง และออกรายงานต่อล็อตได้