
V.S. Heat Treatment
ผู้เชี่ยวชาญด้านอบชุบและชุบผิวโลหะ

V.S. Heat Treatment
ผู้เชี่ยวชาญด้านอบชุบและชุบผิวโลหะ
ทีมวิศวกรพร้อมให้คำแนะนำ พร้อมเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
เครื่องคำนวณ + ตารางเทียบความแข็งเหล็กตาม ASTM E140 / ISO 18265 — ใส่ค่าเดียว เห็นครบทุกสเกล
ช่วงที่รองรับ: 20.3 – 68 (Rockwell C (HRC))
ตารางเทียบความแข็งเป็นค่าโดยประมาณตาม ASTM E140 / ISO 18265 สำหรับเหล็กทั่วไป (ไม่ใช่กลุ่ม austenitic) การเทียบข้ามสเกลมีความคลาดเคลื่อนโดยธรรมชาติ หากสเปคงานระบุสเกลใด ควรวัดด้วยสเกลนั้นโดยตรง
ค่าความแข็งของเหล็กวัดได้หลายสเกล — Rockwell C (HRC) นิยมที่สุดกับงานชุบแข็งเพราะวัดเร็วอ่านค่าง่าย, Vickers (HV) ใช้แรงกดต่ำได้จึงเหมาะกับชิ้นงานเล็ก บาง หรือวัดชั้นผิวคาร์เบอไรซิ่ง (micro-Vickers), Brinell (HB) เหมาะกับวัสดุเนื้อหยาบ ส่วน Rockwell B (HRB) ใช้กับเหล็กอ่อนที่ยังไม่ชุบ
ตารางนี้ใช้ค่าจากมาตรฐาน ASTM E140 และ ISO 18265 สำหรับเหล็กที่ไม่ใช่กลุ่ม austenitic ค่าที่ได้เป็นค่าโดยประมาณ เพราะแต่ละสเกลวัดคนละหลักการ (ความลึกรอยกด vs ขนาดรอยกด) ความคลาดเคลื่อน ±1–2 หน่วยถือเป็นเรื่องปกติของการเทียบข้ามสเกล
ที่ V.S. Heat Treatment เราวัดความแข็งทุกล็อตในห้องแล็บของเราเอง (Rockwell และ Micro-Vickers) และแนบผลวัดไปพร้อมงาน ตารางเดียวกันนี้คือสิ่งที่เราใช้เทียบสเปคเมื่อลูกค้าระบุค่ามาเป็น HV หรือ HB
ค่าเทียบ HV → HRC / HRB / HB / แรงดึงโดยประมาณ สำหรับเหล็กทั่วไป ช่องที่เป็น — คือช่วงที่มาตรฐานไม่แนะนำให้เทียบ
| Vickers (HV) | Rockwell C (HRC) | Rockwell B (HRB) | Brinell (HB) | แรงดึง (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| 100 | — | 56.2 | 95 | 320 |
| 110 | — | 62.3 | 105 | 350 |
| 120 | — | 66.7 | 114 | 385 |
| 130 | — | 71.2 | 124 | 415 |
| 140 | — | 75 | 133 | 450 |
| 150 | — | 78.7 | 143 | 480 |
| 160 | — | 81.7 | 152 | 510 |
| 170 | — | 85 | 162 | 545 |
| 180 | — | 87.1 | 171 | 575 |
| 190 | — | 89.5 | 181 | 610 |
| 200 | — | 91.5 | 190 | 640 |
| 210 | — | 93.4 | 200 | 675 |
| 220 | — | 95 | 209 | 705 |
| 230 | — | 96.7 | 219 | 740 |
| 238 | 20.3 | 98 | 226 | 760 |
| 243 | 21 | 98.5 | 231 | 780 |
| 248 | 22 | 99 | 237 | 795 |
| 254 | 23 | 99.5 | 243 | 815 |
| 260 | 24 | 100 | 247 | 835 |
| 266 | 25 | — | 253 | 850 |
| 272 | 26 | — | 258 | 870 |
| 279 | 27 | — | 264 | 895 |
| 286 | 28 | — | 271 | 915 |
| 294 | 29 | — | 279 | 940 |
| 302 | 30 | — | 286 | 965 |
| 310 | 31 | — | 294 | 995 |
| 318 | 32 | — | 301 | 1,030 |
| 327 | 33 | — | 311 | 1,060 |
| 336 | 34 | — | 319 | 1,095 |
| 345 | 35 | — | 327 | 1,125 |
| 354 | 36 | — | 336 | 1,155 |
| 363 | 37 | — | 344 | 1,190 |
| 372 | 38 | — | 353 | 1,220 |
| 382 | 39 | — | 362 | 1,255 |
| 392 | 40 | — | 371 | 1,290 |
| 402 | 41 | — | 381 | 1,320 |
| 412 | 42 | — | 390 | 1,350 |
| 423 | 43 | — | 400 | 1,385 |
| 434 | 44 | — | 409 | 1,420 |
| 446 | 45 | — | 421 | 1,455 |
| 458 | 46 | — | 432 | 1,485 |
| 471 | 47 | — | 443 | 1,520 |
| 484 | 48 | — | 455 | 1,555 |
| 498 | 49 | — | 469 | 1,595 |
| 513 | 50 | — | 481 | 1,630 |
| 528 | 51 | — | 496 | 1,665 |
| 544 | 52 | — | 512 | 1,700 |
| 560 | 53 | — | 525 | 1,740 |
| 577 | 54 | — | 543 | 1,775 |
| 595 | 55 | — | 560 | 1,810 |
| 613 | 56 | — | 577 | 1,845 |
| 633 | 57 | — | 595 | 1,880 |
| 653 | 58 | — | 615 | — |
| 674 | 59 | — | 634 | — |
| 697 | 60 | — | 654 | — |
| 720 | 61 | — | 670 | — |
| 746 | 62 | — | 688 | — |
| 772 | 63 | — | 705 | — |
| 800 | 64 | — | 722 | — |
| 832 | 65 | — | 739 | — |
| 865 | 66 | — | — | — |
| 900 | 67 | — | — | — |
| 940 | 68 | — | — | — |
ตารางเทียบความแข็งเป็นค่าโดยประมาณตาม ASTM E140 / ISO 18265 สำหรับเหล็กทั่วไป (ไม่ใช่กลุ่ม austenitic) การเทียบข้ามสเกลมีความคลาดเคลื่อนโดยธรรมชาติ หากสเปคงานระบุสเกลใด ควรวัดด้วยสเกลนั้นโดยตรง
HRC (Rockwell C) วัดจากความลึกของรอยกดหัวเพชรทรงกรวย เหมาะกับงานชุบแข็งทั่วไปเพราะวัดเร็ว ส่วน HV (Vickers) วัดจากขนาดรอยกดหัวเพชรพีระมิด ใช้แรงกดต่ำได้ จึงวัดชิ้นงานเล็ก บาง หรือชั้นผิวแข็งจากคาร์เบอไรซิ่งได้แม่นยำกว่า
เพราะแต่ละสเกลวัดคนละหลักการ ตารางเทียบตาม ASTM E140 / ISO 18265 ได้จากการทดสอบทางสถิติกับเหล็กกลุ่มตัวอย่าง จึงใช้ได้ดีกับเหล็กทั่วไปที่ไม่ใช่กลุ่ม austenitic โดยมีความคลาดเคลื่อยประมาณ ±1–2 หน่วย ถ้าต้องการค่าแม่นยำต้องวัดด้วยสเกลนั้นโดยตรง
งานชุบแข็งทั่วไปวัดเป็น HRC หากชิ้นงานบางมากหรือต้องวัดชั้นผิวคาร์เบอไรซิ่งให้ใช้ micro-Vickers (HV) ส่วนเหล็กอ่อนก่อนชุบใช้ HRB หรือ HB ห้องแล็บของเรามีทั้ง Rockwell และ Vickers วัดและออกผลให้ทุกล็อต
เป็นค่าประมาณจากตาราง ISO 18265 เหมาะสำหรับคัดกรองหรือเทียบสเปคเบื้องต้นเท่านั้น การออกแบบจริงควรใช้ผลทดสอบแรงดึงของวัสดุจริง และที่ความแข็งเกิน ~650 HV มาตรฐานไม่แนะนำให้เทียบเป็นแรงดึงแล้ว