ASTM F606 / F606M — วิธีวัดสมบัติทางกลของตัวยึด ที่อยู่เบื้องหลังตัวเลขในใบรายงาน
ใบรายงานเขียนว่า F606 แล้วชิ้นงานถูกทำอะไรบ้าง หน้านี้อธิบาย proof load ที่วัดจากความยาวที่เปลี่ยนไป การดึงผ่านลิ่มให้หัวโบลต์รับแรงเยื้องศูนย์ ชิ้นทดสอบกลึง การทดสอบน็อตบนแมนเดรล และจุดที่วัดความแข็ง
| บริการที่เกี่ยวข้อง | ห้องปฏิบัติการทดสอบ |
|---|---|
| การทดสอบและการวัด | ASTM F606 / F606M |
| เขียนได้อีกแบบว่า | ASTM F606 (inch series), ASTM F606M (metric series), ASTM F606/F606M (combined designation), ASTM E8 / E8M (machined specimens), SAE J429 (inch property values), ASTM A563 (nut property values), ASTM F3125 (structural bolting), ASTM F436 (hardened washers), ISO 898-1 (metric system, methods included) |
| อัปเดต |
ขอบเขต — และสิ่งที่มาตรฐานนี้ไม่ครอบคลุม
ASTM F606 / F606M เป็นมาตรฐาน "วิธีทดสอบ" ไม่ใช่มาตรฐานค่าคุณสมบัติ เนื้อหาบอกห้องปฏิบัติการว่าต้องวัดสมบัติทางกลของตัวยึดเกลียวนอก เกลียวใน แหวน ตัวชี้แรงดึง และหมุดย้ำ อย่างไร ทั้ง proof load การดึงผ่านลิ่มและการดึงตามแนวแกน การดึงชิ้นทดสอบที่กลึงจากชิ้นงาน การทดสอบ proof load ของน็อตบนแมนเดรลชุบแข็ง รวมถึงการวัดความแข็งและจุดที่วัด แต่มาตรฐานนี้ไม่ได้กำหนดค่าที่ต้องผ่านเอง ค่าที่โบลต์ grade 5 หรือน็อตต้องทำได้อยู่ในสเปกสินค้า เช่น SAE J429, ASTM A563, ASTM F3125, ASTM F436 แล้วเอกสารเหล่านั้นเรียกใช้ F606 เป็นวิธีวัด ปัจจุบันข้อกำหนดระบบนิ้วและระบบเมตริกรวมอยู่ในเลขเดียวคือ F606/F606M ขณะที่แบบเก่ายังอ้าง F606 สำหรับนิ้วและ F606M สำหรับเมตริก และมาตรฐานนี้ไม่ครอบคลุมมิติชิ้นงาน (ชุด ASME B18) ผิวเคลือบ การทดสอบการกัดกร่อน หรือการตรวจไฮโดรเจนเอมบริตเทิลเมนต์ (ASTM F1940, ASTM F1624, ISO 15330)
มาตรฐานเป็นเอกสารที่มีลิขสิทธิ์ เราอธิบายขอบเขต เจตนา และการใช้งานจริงด้วยถ้อยคำของเราเอง กรุณาซื้อฉบับปัจจุบันจาก ISO, ASTM, DIN หรือหน่วยงานมาตรฐานของประเทศคุณ
ข้อที่มีผลจริงในสายการผลิต
- 1หัวใจของเลขนี้คือการแยก "ค่าที่ต้องได้" ออกจาก "วิธีวัด" ระบบนิ้วเก็บเกรดไว้ในเอกสารหนึ่งและเก็บวิธีพิสูจน์ไว้อีกเอกสารหนึ่ง ใบรับรองระบบนิ้วที่ถูกต้องจึงต้องอ้างทั้งสองเลข ส่วนระบบเมตริกของ ISO ทำกลับกัน เพราะ ISO 898-1 มีภาคผนวกวิธีทดสอบอยู่ในตัวเอง ใบรายงานเมตริกจึงแทบไม่ต้องอ้างเลขวิธีทดสอบแยกอีก
- 2proof load ไม่ใช่การทดสอบแรงดึงจนขาด ขั้นตอนคือวัดความยาวชิ้นงาน ให้แรงถึงระดับ proof load หนึ่งครั้ง คงแรงไว้ช่วงสั้น ๆ ปลดแรง แล้ววัดความยาวซ้ำ ผ่านเมื่อชิ้นงานกลับมาที่ความยาวเดิม ค่าผลต่างที่ยอมให้มีไว้เผื่อความคลาดเคลื่อนของการวัด ไม่ใช่การอนุญาตให้ยืดถาวรเล็กน้อย และวิธีวัดความยาว (Method 1) คือวิธีที่ใช้ตัดสินเมื่อสองห้องแล็บให้ผลไม่ตรงกัน
- 3การดึงผ่านลิ่มตั้งใจให้หัวโบลต์รับแรงเยื้องศูนย์ ลิ่มชุบแข็งใต้หน้าสัมผัสจะดัดหัวเทียบกับก้าน การทดสอบจึงถามถึงรอยต่อหัวกับก้านและความเหนียว ไม่ใช่เฉพาะกำลังของเกลียว ชิ้นงานที่ผ่านการดึงตรงตามแนวแกนได้อาจหัวขาดในลิ่ม และผลแบบนี้เองที่สเปกต้องการเห็น
- 4ผลจากชิ้นงานเต็มขนาดกับชิ้นทดสอบกลึง ไม่ใช่หลักฐานชนิดเดียวกัน การกลึงชิ้นทดสอบออกมาจากโบลต์ตัดโคนเกลียวและมุมโค้งใต้หัวทิ้งไป ซึ่งเป็นสองจุดที่ตัวยึดพังจริง ผลที่ได้จึงบรรยาย "เนื้อเหล็ก" ไม่ใช่ชิ้นงานสำเร็จ วิธีนี้เป็นทางเลือกเมื่อชิ้นงานเกินพิกัดเครื่องทดสอบหรือรูปทรงไม่เอื้อให้ดึงเต็มขนาด และมาตรฐานกำหนดไว้ด้วยว่าต้องตัดชิ้นทดสอบจากตำแหน่งใดในหน้าตัด
- 5ความแข็งในหน้านี้เป็นเรื่อง "จุดที่วัด" ไม่ใช่เรื่องสเกลหรือแรงกด การทดสอบผลิตภัณฑ์กำหนดให้ตัดหน้าตัดขวางในช่วงเกลียวที่ระยะหนึ่งจากปลายสกรู แล้ววัดที่กึ่งกลางรัศมี ตัวเลขที่ได้จึงบรรยายเนื้อในของเกลียว ไม่ใช่หน้าประแจหรือผิวที่สูญเสียคาร์บอน และชิ้นงานที่สั้นเกินกว่าจะจับดึงได้ให้ใช้การวัดความแข็งแทน ซึ่งเป็นข้อกำหนดของมาตรฐานเอง ไม่ใช่การลัดขั้นตอนของห้องแล็บ
- 6ชิ้นงานเกลียวในและแหวนใช้วิธีต่างออกไปอีก น็อตถูกขันบนแมนเดรลเกลียวชุบแข็งแล้วให้แรงตามแนวแกน เกณฑ์คือต้องไม่ปาดเกลียวและไม่แตก และเมื่อปลดแรงแล้วต้องหมุนออกด้วยมือได้ ถ้าเกลียวบนแมนเดรลเสียหาย ผลนั้นถือเป็นโมฆะ ไม่ใช่ตก ส่วนแหวนชุบแข็งพิสูจน์ด้วยการกดบนกรวย ดังนั้นคำว่า "ทดสอบตาม F606" บนบรรทัดแหวนกับบรรทัดโบลต์ หมายถึงคนละการทดสอบ
ตารางอ้างอิง
บนจอแคบ เลื่อนตารางไปทางข้างได้
สิ่งที่วิธีทดสอบกำหนดไว้จริง
| รายการ | ค่าอ้างอิง |
|---|---|
| วิธีตัดสินสำหรับ proof load — วัดความยาว ให้แรงหนึ่งครั้ง แล้ววัดซ้ำ | Method 1 |
| ระยะเวลาคงแรงที่ proof load ก่อนปลดแรง | 10 s |
| ผลต่างความยาวสองครั้งที่ยอมให้ — เผื่อความคลาดเคลื่อนของการวัด ไม่ใช่การยืดที่ยอมรับได้ | 0.0005 in. (0.013 mm) |
| ชุดมุมลิ่มที่ตารางเลือกใช้ ตามชนิดชิ้นงาน เกรด และขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง | 4° / 6° / 10° |
| จุดวัดความแข็งบนหน้าตัดขวาง: ระยะจากปลายสกรู วัดที่กึ่งกลางรัศมี | 1 d |
| การดึงชิ้นทดสอบที่กลึงขึ้นรูป ใช้วิธีทดสอบแรงดึงโลหะทั่วไป | ASTM E8 / E8M |
ค่าอ้างอิงเพื่อความเข้าใจ ฉบับที่บังคับใช้และสเปกสินค้าเป็นตัวกำหนดจริง มุมลิ่มที่ใช้ต้องอ่านจากตารางตามชนิดชิ้นงาน เกรด และขนาดจริง ไม่ใช่ค่าเดียวใช้ได้ทุกกรณี โบลต์สั้นหรือเกลียวที่กินเข้าไปถึงใต้หัวจะเปลี่ยนแถวที่ใช้
ใครกำหนดค่า ใครกำหนดวิธีวัด
| สิ่งที่สั่งซื้อ | เอกสารที่กำหนดค่า | เอกสารที่กำหนดวิธีวัด |
|---|---|---|
| โบลต์ สกรู สตั๊ด ระบบนิ้ว | SAE J429 | ASTM F606 / F606M |
| น็อตระบบนิ้ว | ASTM A563 | ASTM F606 / F606M |
| โบลต์งานโครงสร้าง (เดิมคือ A325 / A490) | ASTM F3125 | ASTM F606 / F606M |
| แหวนชุบแข็ง | ASTM F436 | ASTM F606 / F606M |
| โบลต์ สกรู สตั๊ด ระบบเมตริก | ISO 898-1 | ISO 898-1 (annexes) · ISO 6892-1 |
| น็อตระบบเมตริก | ISO 898-2 | ISO 898-2 (annexes) |
ระบบนิ้วแยกสองหน้าที่นี้ออกเป็นคนละเอกสาร ใบรับรองระบบนิ้วจึงต้องอ้างทั้งเกรดและเลขวิธีทดสอบ ส่วนระบบเมตริกของ ISO ใส่วิธีทดสอบไว้ในมาตรฐานสมบัติเอง ใบรับรองเมตริกจึงมักอ้างเพียง ISO 898-1 หรือ ISO 898-2
ค่าต่าง ๆ ในหน้านี้เป็นค่าทั่วไปของอุตสาหกรรม ซึ่งขึ้นกับชิ้นงาน ระบบผิวเคลือบ และมาตรฐานที่บังคับใช้ ไม่ใช่การรับประกัน ต้องยืนยันกับฉบับที่บังคับใช้และแบบของลูกค้าเสมอ หน้านี้ไม่ใช้แทนทั้งสองอย่าง
สิ่งที่ต้องเขียนในแบบหรือใบสั่งซื้อ
- เขียนสเปกสินค้าคู่กับวิธีทดสอบ เช่น "SAE J429 grade 5 ทดสอบสมบัติทางกลตาม ASTM F606/F606M" เพราะการเขียนเลขวิธีทดสอบลอย ๆ ไม่ได้ระบุอะไรเลย F606 ไม่มีค่าที่ต้องผ่านอยู่ในตัว
- ระบุว่าต่อล็อตต้องทดสอบอะไรและกี่ชิ้น ทั้ง proof load การดึงผ่านลิ่ม การดึงตามแนวแกน และความแข็ง สำหรับน็อตคือ proof load กับความแข็ง สำหรับแหวนคือการกดบนกรวย
- ระบุว่าทดสอบกับชิ้นงานเต็มขนาดหรือชิ้นทดสอบกลึง และใครมีสิทธิ์เปลี่ยนวิธี มิฉะนั้นคนที่มีเครื่องดึงจะเป็นผู้ตัดสินใจแทน
- ระบุว่าทดสอบก่อนหรือหลังชุบและหลังอบไล่ไฮโดรเจน เพราะเกลียวที่ชุบแล้วกับเกลียวเปล่าไม่ได้ตอบสนองในฟิกซ์เจอร์เหมือนกัน และถ้าต้องการมุมลิ่มอื่นนอกเหนือจากค่าที่ตารางกำหนด ให้เขียนมุมนั้นไว้ตรง ๆ
- ระบุจุดวัดความแข็งและจำนวนชิ้นต่อล็อต ห้องปฏิบัติการที่ออกรายงาน และรายงานต้องอ้างฉบับปีของ F606 พร้อมสเปกสินค้าด้วยหรือไม่
ปัญหาที่เกิดเมื่ออ้างมาตรฐานแบบหลวม ๆ
- เขียนแค่ "ทดสอบตาม ASTM F606" เป็นข้อกำหนดทั้งหมด ไม่มีเกรด ไม่มีช่วงขนาด ไม่มีจำนวนตัวอย่าง จึงทั้งเสนอราคาไม่ได้และตรวจรับไม่ได้ ผู้ผลิตสองรายจะส่งตัวเลขคนละชุดและอธิบายได้ทั้งคู่
- อ่านผลผ่าน proof load เป็นค่ากำลังของชิ้นงาน ผลนั้นบอกเพียงว่าชิ้นงานรับแรงระดับนั้นแล้วไม่เกิดการยืดถาวรที่วัดได้ ไม่ได้บอกว่าชิ้นงานจะขาดที่แรงเท่าไร
- ส่งผลดึงจากชิ้นทดสอบกลึงไปตอบข้อกำหนดที่ขอการดึงผ่านลิ่มแบบเต็มขนาด ชิ้นทดสอบกลึงไม่มีทางพังที่มุมโค้งใต้หัว เพราะจุดนั้นถูกกลึงทิ้งไปแล้ว
- เข้าใจว่า F606 ครอบคลุมไฮโดรเจนเอมบริตเทิลเมนต์ เพราะสองเรื่องนี้มาพร้อมกันบนชิ้นงานแข็งสูงที่ชุบผิว จริง ๆ แล้วเรื่องนั้นอยู่ที่ ISO 15330 หรือ ASTM F1940 / F1624 บวกกับบันทึกการอบไล่ไฮโดรเจน
งานเสียที่มักอ้างมาตรฐานนี้
เกรดเหล็กที่ต้องตัดสินใจเรื่องนี้
ประเภทชิ้นงานที่เราทำตามมาตรฐานนี้
คำถามที่พบบ่อย
ใบเซอร์เขียนว่า ASTM F606 แปลว่าชิ้นงานถูกทำอะไรมาบ้าง+
เลขนี้บอก "วิธี" จึงต้องอ่านคู่กับเกรด โดยทั่วไปคือสุ่มตัวอย่างจากล็อต แล้วให้แรงถึง proof load หนึ่งครั้งพร้อมวัดความยาวก่อน-หลังเพื่อดูการยืดถาวร ดึงจนขาด (ผ่านลิ่มถ้าสเปกกำหนด เพื่อให้หัวรับแรงเยื้องศูนย์) และตัดหน้าตัดวัดความแข็งที่ตำแหน่งที่กำหนด ตัวเลขในรายงานถูกเทียบกับสเปกสินค้า ไม่ได้เทียบกับ F606
ASTM F606 เหมือน ISO 898-1 ไหม+
ไม่เหมือน และไม่ได้แข่งกันด้วย ISO 898-1 เป็นมาตรฐานค่าคุณสมบัติที่มีภาคผนวกวิธีทดสอบอยู่ในตัว ส่วน F606 เป็นวิธีทดสอบล้วน ๆ ที่เขียนขึ้นเพื่อรับใช้มาตรฐานค่าคุณสมบัติระบบนิ้ว พร้อมขั้นตอนฝั่งเมตริกควบไปด้วย ถ้าแบบของคุณเป็นเมตริกและอ้าง ISO 898-1 อยู่แล้ว ก็ไม่ต้องอ้าง F606 ซ้ำ เพราะวิธีทดสอบอยู่ในเอกสารที่อ้างไปแล้ว
V.S. Heat Treatment ทดสอบตาม F606 ให้ได้ไหม+
ห้องปฏิบัติการในโรงงานของเราครอบคลุมความแข็ง ความลึกผิวแข็ง ความหนาผิวเคลือบ และการทดสอบละอองเกลือ โดยความแข็งคือรายการในกลุ่ม F606 ที่เราวัดกับล็อตผลิตทุกวัน ส่วน proof load การดึงผ่านลิ่ม และการดึงชิ้นทดสอบกลึง ต้องใช้เครื่องดึงที่สอบเทียบแล้วพร้อมฟิกซ์เจอร์เฉพาะ จึงจัดที่ห้องปฏิบัติการที่มีอุปกรณ์พร้อม โดยปกติผู้ที่ถือสเปกชิ้นงานสำเร็จเป็นผู้จัดให้ แจ้งเราตั้งแต่ตอนขอราคาถ้าออร์เดอร์ต้องมีรายการเหล่านี้ เพื่อวางเส้นทางกระบวนการและบันทึกให้รองรับรายงาน ใบรับรองที่บริษัทนี้ถืออยู่มีเพียง ISO 9001:2015 ซึ่งเป็นระบบบริหารคุณภาพ ไม่ใช่การรับรองความสามารถห้องปฏิบัติการตามมาตรฐานทดสอบใด ๆ
ค่าต่าง ๆ ในหน้านี้เป็นค่าทั่วไปของอุตสาหกรรม ซึ่งขึ้นกับชิ้นงาน ระบบผิวเคลือบ และมาตรฐานที่บังคับใช้ ไม่ใช่การรับประกัน ต้องยืนยันกับฉบับที่บังคับใช้และแบบของลูกค้าเสมอ หน้านี้ไม่ใช้แทนทั้งสองอย่าง
มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
มาตรฐานอื่นในคู่มือนี้
ส่งแบบมาให้เราตรวจเทียบกับมาตรฐานนี้
ส่งแบบหรือบรรทัดสเปกตามที่เขียนอยู่ตอนนี้ พร้อมคลาสความแข็งแรงหรือข้อกำหนดผิวเคลือบ ขนาดเกลียวและคลาสพิกัด และตัวชิ้นงานถ้ามี เราจะบอกว่าบรรทัดไหนทำได้ตามที่เขียน บรรทัดไหนเป็นไปไม่ได้ทางคณิตศาสตร์บนเกลียวนั้น และต้องเพิ่มอะไรเพื่อให้ข้อกำหนดเสนอราคาได้ ตรวจได้ และยืนยันได้
เราตอบกลับคำขอใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง