ISO 10683 — ระบบเคลือบ zinc flake แบบไม่ใช้ไฟฟ้าสำหรับสกรู
เมื่อไร zinc flake คือทางเลือกที่ถูกต้องแทนการชุบไฟฟ้า: ไม่มีการอัดไฮโดรเจนจากไฟฟ้า ความหนาทั่วไป คลาสกันกร่อน ข้อกำหนดแรงเสียดทาน และสิ่งที่ต้องระบุ
| บริการที่เกี่ยวข้อง | ชุบซิงค์ Cr3+ (Zinc Plating) |
|---|---|
| งานชุบไฟฟ้าและผิวเคลือบ | ISO 10683 |
| เขียนได้อีกแบบว่า | ISO 10683:2018, EN ISO 10683, ASTM F1136 (Zn/Al flake, inch) |
| อัปเดต |
ขอบเขต — และสิ่งที่มาตรฐานนี้ไม่ครอบคลุม
ISO 10683 ครอบคลุมระบบเคลือบ zinc flake (เกล็ดสังกะสี) บนชิ้นงานยึด ด้วยวิธี dip-spin หรือพ่นแล้วอบบ่ม รวมชั้นรองพื้น ชั้นบน และสารหล่อลื่นในตัว พร้อมข้อกำหนดการกันกร่อน สัมประสิทธิ์ความเสียดทาน และความหนา เนื่องจากไม่ได้ชุบจากอ่างอิเล็กโทรไลต์ กระบวนการจึงไม่อัดไฮโดรเจนเข้าเนื้อเหล็ก ซึ่งเป็นเหตุผลหลักที่เลือกใช้กับชิ้นงานความแข็งแรงสูงมาก มาตรฐานนี้ไม่ครอบคลุมผิวชุบไฟฟ้า (ISO 4042) ชุบร้อนจุ่ม (ISO 10684) หรือสมบัติเชิงกล และไม่ได้ยกเลิกความจำเป็นในการควบคุมการเตรียมผิว เพราะการกัดกรดก่อนเคลือบยังนำไฮโดรเจนเข้าได้
มาตรฐานเป็นเอกสารที่มีลิขสิทธิ์ เราอธิบายขอบเขต เจตนา และการใช้งานจริงด้วยถ้อยคำของเราเอง กรุณาซื้อฉบับปัจจุบันจาก ISO, ASTM, DIN หรือหน่วยงานมาตรฐานของประเทศคุณ
ข้อที่มีผลจริงในสายการผลิต
- 1เหตุผลที่เลือกใช้เป็นเรื่องโลหะวิทยา ไม่ใช่เรื่องราคา: ไม่มีการอัดไฮโดรเจนจากไฟฟ้า สำหรับคลาส 12.9 ชิ้นงานชุบผิวแข็ง และสปริงแข็ง นี่คือการตัดสินใจเชิงออกแบบ
- 2สำหรับชิ้นงานความแข็งแรงสูง การทำความสะอาดเชิงกล (ยิงเม็ด) ดีกว่าการกัดกรด ถ้ายังกัดกรด เหตุผลเรื่องลดไฮโดรเจนก็อ่อนลง
- 3การอบบ่มอยู่ราว 200–250°C ซึ่งต่ำกว่าอุณหภูมิอบคืนตัวของสกรูชุบแข็ง-อบคืนตัว แต่ยังควรตรวจเทียบกับอุณหภูมิอบคืนตัวของชิ้นงานจริง
- 4ความหนาโดยทั่วไป 4–10 µm พิกัดเกลียวจึงถูกจำกัดน้อยกว่าการชุบไฟฟ้าหนา ๆ มาก
- 5ปกติต้องระบุข้อกำหนดแรงเสียดทานควบคู่กับข้อกำหนดกันกร่อน เพราะระบบนี้ใช้ในงานที่การกระจายตัวของแรงบิด-แรงดึงมีผล วัดตาม ISO 16047
- 6ข้อกำหนดกันกร่อนมักเขียนเป็นชั่วโมง ISO 9227 NSS ถึงการกัดกร่อนของเนื้อเหล็ก (สนิมแดง) ที่พบบ่อยคือคลาส 240, 480 และ 720 ชั่วโมง
ตารางอ้างอิง
บนจอแคบ เลื่อนตารางไปทางข้างได้
ระบบ zinc flake — ค่าที่ระบุกันบ่อย
| รายการ | ค่าทั่วไป |
|---|---|
| คลาสการกัดกร่อนที่ระบุกันบ่อย | 240 / 480 / 720 h NSS (ISO 9227) |
| ความหนาผิวเคลือบรวมทั่วไป | 4–10 µm |
| ช่วงสัมประสิทธิ์ความเสียดทานรวมทั่วไป (ISO 16047) | 0.08–0.14 / 0.10–0.16 / 0.12–0.18 |
| อุณหภูมิอบแห้ง/บ่มทั่วไป | 200–250 °C |
เป็นค่าทั่วไปสำหรับอ้างอิงเท่านั้น ข้อกำหนดจริงมาจากผู้ผลิตระบบเคลือบและสเปกลูกค้า
ค่าต่าง ๆ ในหน้านี้เป็นค่าทั่วไปของอุตสาหกรรม ซึ่งขึ้นกับชิ้นงาน ระบบผิวเคลือบ และมาตรฐานที่บังคับใช้ ไม่ใช่การรับประกัน ต้องยืนยันกับฉบับที่บังคับใช้และแบบของลูกค้าเสมอ หน้านี้ไม่ใช้แทนทั้งสองอย่าง
สิ่งที่ต้องเขียนในแบบหรือใบสั่งซื้อ
- รหัสระบบเคลือบ ชั้นรองพื้นและชั้นบน และต้องมีสารหล่อลื่นในตัวหรือไม่
- ข้อกำหนดกันกร่อนเป็นชั่วโมง วิธีทดสอบ (ISO 9227 NSS) และเกณฑ์คือสนิมของเนื้อเหล็กหรือของผิวเคลือบ
- ข้อกำหนดแรงเสียดทาน (ช่วงสัมประสิทธิ์รวม) และวิธีทดสอบ (ISO 16047) ถ้าข้อต่อคุมด้วยแรงบิด
- ข้อจำกัดการเตรียมผิวสำหรับชิ้นงานความแข็งแรงสูง เช่น "ทำความสะอาดเชิงกลเท่านั้น ห้ามกัดกรด"
- ข้อจำกัดเรื่องสี การนำไฟฟ้า หรือการแก้งาน เพราะ zinc flake ลอกและเคลือบใหม่ได้ไม่ง่ายเท่าชุบไฟฟ้า
ปัญหาที่เกิดเมื่ออ้างมาตรฐานแบบหลวม ๆ
- คิดว่า zinc flake ทำให้ไฮโดรเจนเปราะเป็นไปไม่ได้ มันตัดอ่างชุบออกจากการเป็นแหล่งไฮโดรเจน แต่การกัดกรด ไฮโดรเจนที่ค้างในเหล็กเดิม และสภาพแวดล้อมใช้งานยังอยู่
- ระบุ zinc flake พร้อมระดับความหนาแบบชุบไฟฟ้าในข้อกำหนดเดียวกัน
- สั่งคลาสกันกร่อนโดยไม่ระบุคลาสแรงเสียดทานในข้อต่อที่คุมด้วยแรงบิด แล้วพบว่าแรงยึดเปลี่ยนไป
- คาดหวังผิวสวยและวิธีแก้งานเหมือนชุบสังกะสีไฟฟ้า
งานเสียที่มักอ้างมาตรฐานนี้
เกรดเหล็กที่ต้องตัดสินใจเรื่องนี้
ประเภทชิ้นงานที่เราทำตามมาตรฐานนี้
คำถามที่พบบ่อย
รับเคลือบ zinc flake ไหม+
ไม่รับ V.S. Heat Treatment ให้บริการอบชุบความร้อน ชุบสังกะสีไฟฟ้าพร้อมพาสสิเวชันไตรวาเลนต์ เคลือบฟอสเฟต และทดสอบในห้องแล็บ เราเขียนเรื่อง ISO 10683 ไว้เพราะการเลือกระหว่างชุบไฟฟ้ากับ zinc flake ต้องตัดสินก่อนส่งงานไปที่ไหนก็ตาม
กรณีไหนที่ zinc flake คือคำตอบชัดเจน+
เมื่อความแข็งอยู่ที่ราว 390 HV ขึ้นไป (คลาส 12.9) เมื่อต้องเคลือบสปริงแข็งหรือชิ้นงานชุบผิวแข็ง หรือเมื่อสเปกลูกค้าห้ามชุบไฟฟ้าบนชิ้นงานนั้น
zinc flake 480 ชั่วโมง ดีกว่าชุบสังกะสี 480 ชั่วโมงไหม+
ตัวเลขชั่วโมงเทียบกันได้ก็ต่อเมื่อวิธีทดสอบ เกณฑ์ และการเตรียมชิ้นทดสอบเหมือนกัน ให้เทียบที่สเปก ไม่ใช่ที่ตัวเลขพาดหัว
ค่าต่าง ๆ ในหน้านี้เป็นค่าทั่วไปของอุตสาหกรรม ซึ่งขึ้นกับชิ้นงาน ระบบผิวเคลือบ และมาตรฐานที่บังคับใช้ ไม่ใช่การรับประกัน ต้องยืนยันกับฉบับที่บังคับใช้และแบบของลูกค้าเสมอ หน้านี้ไม่ใช้แทนทั้งสองอย่าง
มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
มาตรฐานอื่นในคู่มือนี้
ส่งแบบมาให้เราตรวจเทียบกับมาตรฐานนี้
ส่งแบบหรือบรรทัดสเปกตามที่เขียนอยู่ตอนนี้ พร้อมคลาสความแข็งแรงหรือข้อกำหนดผิวเคลือบ ขนาดเกลียวและคลาสพิกัด และตัวชิ้นงานถ้ามี เราจะบอกว่าบรรทัดไหนทำได้ตามที่เขียน บรรทัดไหนเป็นไปไม่ได้ทางคณิตศาสตร์บนเกลียวนั้น และต้องเพิ่มอะไรเพื่อให้ข้อกำหนดเสนอราคาได้ ตรวจได้ และยืนยันได้
เราตอบกลับคำขอใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง