DIN 50979 — ระบบรหัสของเยอรมันสำหรับผิวเคลือบสังกะสีและสังกะสีผสมพร้อมพาสสิเวชันปลอด Cr(VI)
รหัสผิวเคลือบตาม DIN 50979 ประกอบขึ้นอย่างไร แต่ละช่องกำหนดอะไร An Cn Fn ต่างกันอย่างไร T0 กับ T2 คืออะไร และรหัสนี้สัมพันธ์กับ ISO 19598 และ ISO 4042 อย่างไร
| บริการที่เกี่ยวข้อง | ชุบซิงค์ Cr3+ (Zinc Plating) |
|---|---|
| งานชุบไฟฟ้าและผิวเคลือบ | DIN 50979 |
| เขียนได้อีกแบบว่า | DIN 50979:2009 and later, ISO 19598 (ISO counterpart), DIN EN ISO 4042, DIN 267-9 / DIN 267 Teil 9 (superseded predecessor) |
| อัปเดต |
ขอบเขต — และสิ่งที่มาตรฐานนี้ไม่ครอบคลุม
DIN 50979 ครอบคลุมผิวเคลือบสังกะสีและสังกะสีผสมโดยกรรมวิธีทางไฟฟ้าบนเหล็กและเหล็กกล้า พร้อมพาสสิเวชันชนิดปลอดโครเมียมเฮกซะวาเลนต์ และเหนืออื่นใดมันคือ "ระบบรหัส" คือบอกวิธีเขียนข้อกำหนดผิวเคลือบให้วัสดุฐาน โลหะเคลือบ ความหนา พาสสิเวชัน และซีลเลอร์ ถูกล็อกไว้ในสายอักขระเดียว และยังจับคู่แต่ละระบบกับข้อกำหนดการกัดกร่อนในรูปเวลาต่ำสุดในตู้ละอองเกลือกลาง มาตรฐานนี้ไม่กำหนดสมบัติเชิงกล ไม่ครอบคลุมการชุบสังกะสีจุ่มร้อน (ISO 10684) หรือระบบเกล็ดสังกะสี (ISO 10683) และไม่รับรองอายุใช้งานในสภาพแวดล้อมจริง
มาตรฐานเป็นเอกสารที่มีลิขสิทธิ์ เราอธิบายขอบเขต เจตนา และการใช้งานจริงด้วยถ้อยคำของเราเอง กรุณาซื้อฉบับปัจจุบันจาก ISO, ASTM, DIN หรือหน่วยงานมาตรฐานของประเทศคุณ
ข้อที่มีผลจริงในสายการผลิต
- 1รหัสอ่านจากซ้ายไปขวาเป็น วัสดุฐาน // โลหะเคลือบและความหนา // พาสสิเวชัน // ซีลเลอร์ ดังนั้น Fe//Zn8//An//T2 คือเหล็ก สังกะสีหนาต่ำสุดเฉพาะจุด 8 µm พาสสิเวชันชนิด A และมีซีลเลอร์
- 2ตัวเลขความหนาคือความหนาต่ำสุด "เฉพาะจุด" บนพื้นผิวสำคัญ ไม่ใช่ค่าเฉลี่ยของบ่อและไม่ใช่ค่าเฉลี่ยของการวัดไม่กี่จุด ส่วนพื้นผิวไหนคือพื้นผิวสำคัญเป็นหน้าที่ของแบบ ไม่ใช่ของโรงชุบ
- 3ตัวอักษรพาสสิเวชันบอกชนิดฟิล์ม ไม่ใช่สีในบ่อ An คือฟิล์มบางใสถึงฟ้าใส Cn คือฟิล์มหนากว่าและมีสีเหลือบ Fn คือฟิล์มดำ ส่วน "n" คือเคมีปลอด Cr(VI) ซึ่งเป็นเหตุผลที่มาตรฐานนี้มีอยู่
- 4T0 คือไม่มีซีลเลอร์ T2 คือมีซีลเลอร์หรือชั้นบนสุด ซีลเลอร์เปลี่ยนทั้งค่าแรงเสียดทานและพฤติกรรมการกัดกร่อน จึงต้องอยู่ในบทสนทนาเรื่องแรงบิด-แรงดึงด้วย ไม่ใช่เรื่องสนิมอย่างเดียว
- 5ระบบสังกะสีผสม (ZnFe, ZnNi) ใช้ไวยากรณ์เดียวกันเพียงเปลี่ยนช่องโลหะเคลือบ นี่คือเหตุผลที่รหัสที่ไม่คุ้นตาก็ยังอ่านได้ทีละช่อง
- 6มาตรฐานจับคู่แต่ละระบบกับเวลาต่ำสุดในตู้ละอองเกลือถึงสนิมขาวและถึงสนิมแดง ค่าเหล่านั้นคือเกณฑ์ตรวจรับภายในการทดสอบที่นิยามไว้ ไม่ใช่การทำนายอายุใช้งานจริง ให้อ่านจากฉบับที่บังคับใช้และถือเป็นข้อกำหนดการทดสอบ
ตารางอ้างอิง
บนจอแคบ เลื่อนตารางไปทางข้างได้
อ่านรหัสทีละช่อง
| ช่องในรหัส | สัญลักษณ์ที่ใช้ |
|---|---|
| วัสดุฐาน | Fe |
| โลหะเคลือบและความหนาต่ำสุดเฉพาะจุด (µm) | Zn8 · ZnFe8 · ZnNi8 |
| พาสสิเวชันชนิดปลอด Cr(VI) | An · Cn · Fn |
| ซีลเลอร์ / ชั้นบนสุด | T0 · T2 |
ตัวอย่าง Fe//Zn8//An//T2 คือ ฐานเหล็ก สังกะสีหนาต่ำสุดเฉพาะจุด 8 µm พาสสิเวชันชนิด A และมีซีลเลอร์ สี่ช่องคือสี่การตัดสินใจแยกกัน
รหัสพาสสิเวชันและฟิล์มที่หมายถึง
| ฟิล์ม | รหัส |
|---|---|
| ฟิล์มบาง ใส ถึงฟ้าใส | An |
| ฟิล์มหนาขึ้น สีเหลือบ | Cn |
| ฟิล์มดำ | Fn |
ตัวอักษรบอกชนิดฟิล์ม ไม่ใช่สีในบ่อ ส่วน "n" คือเคมีปลอด Cr(VI) ซึ่งเป็นแก่นของมาตรฐานนี้ แต่ละระบบมีเวลาต่ำสุดในการทดสอบละอองเกลือถึงสนิมขาวและสนิมแดงกำกับไว้ในมาตรฐาน ให้อ่านค่าจากฉบับที่บังคับใช้
ค่าต่าง ๆ ในหน้านี้เป็นค่าทั่วไปของอุตสาหกรรม ซึ่งขึ้นกับชิ้นงาน ระบบผิวเคลือบ และมาตรฐานที่บังคับใช้ ไม่ใช่การรับประกัน ต้องยืนยันกับฉบับที่บังคับใช้และแบบของลูกค้าเสมอ หน้านี้ไม่ใช้แทนทั้งสองอย่าง
สิ่งที่ต้องเขียนในแบบหรือใบสั่งซื้อ
- เขียนรหัสเต็ม พร้อมเขียนข้อกำหนดเดียวกันเป็นคำ: โลหะเคลือบ ความหนาต่ำสุดเฉพาะจุดหน่วย µm ชนิดพาสสิเวชัน และมีซีลเลอร์หรือไม่
- ระบุว่าพื้นผิวไหนคือพื้นผิวสำคัญ และวัดความหนาที่ตำแหน่งใดบนชิ้นงานที่มีเกลียว
- ระบุข้อกำหนดการกัดกร่อนพร้อมมาตรฐานทดสอบและเกณฑ์ตัดสิน — สนิมขาวหรือสนิมแดง — เพราะเป็นเหตุการณ์ตรวจรับคนละอย่าง
- ระบุว่าคลาสความแข็งแรงที่ใช้ต้องอบไล่ไฮโดรเจนหรือไม่ พร้อมอุณหภูมิ เวลาแช่ และเวลาสูงสุดที่รอได้หลังชุบ
- ถ้าค่าแรงเสียดทานสำคัญ ให้ระบุช่วงสัมประสิทธิ์และวิธีทดสอบ เพราะซีลเลอร์แบบ T2 ทำให้ค่านั้นขยับ
ปัญหาที่เกิดเมื่ออ้างมาตรฐานแบบหลวม ๆ
- ลอกรหัสจากแบบเก่าที่ยังเป็นพาสสิเวชันแบบ Cr(VI) แล้วคาดหวังให้โรงชุบระบบปลอด Cr(VI) ทำให้เหมือนเป๊ะ เคมีเปลี่ยนไปแล้ว รหัสต้องเปลี่ยนตาม
- อ่าน "สี" แทนอ่าน "รหัส" ใส ฟ้า และเหลือบ เป็นการบรรยายลักษณะปรากฏ ส่วน An Cn Fn คือฟิล์มและข้อกำหนดของมัน
- ระบุความหนาที่เกลียวรับไม่ไหวทางกายภาพ แล้วไปเจอตอนวัดเกจ ค่าเผื่อของเกลียวเป็นตัวกำหนดเพดาน ไม่ใช่มาตรฐานผิวเคลือบ
- ถือชั่วโมงละอองเกลือในมาตรฐานเป็นการรับประกันอายุใช้งานหน้างาน มันคือเกณฑ์ตรวจรับในห้องปฏิบัติการภายในตู้ที่นิยามไว้ ไม่มากไปกว่านั้น
เกรดเหล็กที่ต้องตัดสินใจเรื่องนี้
ประเภทชิ้นงานที่เราทำตามมาตรฐานนี้
คำถามที่พบบ่อย
อ่าน Fe//Zn8//An//T2 อย่างไร+
วัสดุฐานเหล็ก ชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าความหนาต่ำสุดเฉพาะจุด 8 µm พาสสิเวชันปลอด Cr(VI) ชนิด A ซึ่งเป็นชนิดใส และมีซีลเลอร์ทับ สี่ช่องคือสี่การตัดสินใจแยกกัน และแต่ละช่องเถียงกันได้แยกกัน
DIN 50979 เกี่ยวกับ ISO 19598 และ ISO 4042 อย่างไร+
ครอบคลุมพื้นที่เดียวกันจากคนละทิศ ISO 19598 คือระบบรหัสของ ISO สำหรับผิวเคลือบสังกะสีและสังกะสีผสมที่ปลอด Cr(VI) ส่วน ISO 4042 คือเอกสารเฉพาะสำหรับสลักภัณฑ์ที่ดูแลเรื่องความพอดีของเกลียวและการอบไล่ไฮโดรเจนด้วย แบบควรเลือกอ้างฉบับเดียวแล้วอยู่กับฉบับนั้น
ชุบตามรหัส DIN 50979 ได้ไหม+
เราชุบสังกะสีพร้อมพาสสิเวชันไตรวาเลนต์ในสีที่ใช้กันทั่วไป และวัดความหนาผิวเคลือบกับทดสอบละอองเกลือกลางได้ในห้องปฏิบัติการของเราเอง สิ่งที่เราเสนอราคาได้คือข้อกำหนดที่เขียนอยู่หลังรหัสนั้น: โลหะเคลือบ ความหนาต่ำสุดเฉพาะจุด ชนิดพาสสิเวชัน ซีลเลอร์ และเกณฑ์การกัดกร่อน ส่งรหัสมาพร้อมแบบ แล้วเราจะยืนยันทีละบรรทัดว่าทำได้แค่ไหนกับรูปทรงชิ้นงานของคุณ
ค่าต่าง ๆ ในหน้านี้เป็นค่าทั่วไปของอุตสาหกรรม ซึ่งขึ้นกับชิ้นงาน ระบบผิวเคลือบ และมาตรฐานที่บังคับใช้ ไม่ใช่การรับประกัน ต้องยืนยันกับฉบับที่บังคับใช้และแบบของลูกค้าเสมอ หน้านี้ไม่ใช้แทนทั้งสองอย่าง
มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
มาตรฐานอื่นในคู่มือนี้
ส่งแบบมาให้เราตรวจเทียบกับมาตรฐานนี้
ส่งแบบหรือบรรทัดสเปกตามที่เขียนอยู่ตอนนี้ พร้อมคลาสความแข็งแรงหรือข้อกำหนดผิวเคลือบ ขนาดเกลียวและคลาสพิกัด และตัวชิ้นงานถ้ามี เราจะบอกว่าบรรทัดไหนทำได้ตามที่เขียน บรรทัดไหนเป็นไปไม่ได้ทางคณิตศาสตร์บนเกลียวนั้น และต้องเพิ่มอะไรเพื่อให้ข้อกำหนดเสนอราคาได้ ตรวจได้ และยืนยันได้
เราตอบกลับคำขอใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง