ASTM F1941 / F1941M — ผิวเคลือบชุบไฟฟ้าบนชิ้นงานเกลียว
มาตรฐานชุบเฉพาะของชิ้นงานเกลียว: พิกัดเกลียวจำกัดความหนาอย่างไร เมื่อไรต้องอบไล่ไฮโดรเจน ความสัมพันธ์กับ B850 และ F1940 และสิ่งที่ต้องเขียนในใบสั่ง
| บริการที่เกี่ยวข้อง | ชุบซิงค์ Cr3+ (Zinc Plating) |
|---|---|
| งานชุบไฟฟ้าและผิวเคลือบ | ASTM F1941 / F1941M |
| เขียนได้อีกแบบว่า | ASTM F1941 (inch, UN/UNR), ASTM F1941M (metric), ASTM B850 (baking guidance), ASTM F1940 (process qualification) |
| อัปเดต |
ขอบเขต — และสิ่งที่มาตรฐานนี้ไม่ครอบคลุม
ASTM F1941 (เกลียวนิ้ว UN/UNR) และ F1941M (เมตริก) กำหนดผิวเคลือบชุบไฟฟ้าบนชิ้นงานเกลียว ได้แก่ รหัสผิวเคลือบ ความหนาที่เกลียวรับได้โดยยังผ่านเกจ การอบไล่ไฮโดรเจนสำหรับชิ้นงานที่ชุบแข็ง และวิธีตรวจความหนากับการยึดเกาะ มาตรฐานนี้ไม่กำหนดสมบัติเชิงกล ไม่ครอบคลุม zinc flake แบบไม่ใช้ไฟฟ้า (ASTM F1136) หรือชุบร้อนจุ่ม (ASTM F2329) และไม่รับประกันอายุการกันกร่อน
มาตรฐานเป็นเอกสารที่มีลิขสิทธิ์ เราอธิบายขอบเขต เจตนา และการใช้งานจริงด้วยถ้อยคำของเราเอง กรุณาซื้อฉบับปัจจุบันจาก ISO, ASTM, DIN หรือหน่วยงานมาตรฐานของประเทศคุณ
ข้อที่มีผลจริงในสายการผลิต
- 1เกลียวเป็นตัวกำหนด หลังชุบแล้วชิ้นงานต้องยังอยู่ในพิกัดเกลียว — เกจ GO ต้องเข้าได้ — ดังนั้นต้องทำเกลียวก่อนชุบให้เหลือที่ว่างสำหรับผิวเคลือบ
- 2การอบไล่ไฮโดรเจนบังคับตั้งแต่เกณฑ์ความแข็ง/ความแข็งแรงขึ้นไป ที่มักอ้างกันคือราว 39 HRC หรือ 1,000 MPa ขึ้นกับสเปก และต้องเริ่มอบทันทีหลังชุบ
- 3ASTM B850 คือคู่มือประกอบที่ให้ช่วงอุณหภูมิและเวลาอบตามระดับความแข็งแรง F1941 บอกว่าเมื่อไรต้องอบ ส่วน B850 ช่วยตัดสินว่านานเท่าไร
- 4ASTM F1940 ใช้รับรองว่า "กระบวนการ" ชุบไม่ทำให้เปราะ ไม่ใช่การปล่อยล็อต ส่วน ISO 15330 และ ASTM F606 preloading ใช้ตรวจล็อตจริง
- 5สำหรับน็อต จะต๊าปหลังชุบหรือต๊าปเผื่อก่อนชุบ ต้องเลือกและเขียนไว้ ไม่งั้นประกอบแล้วเกจไม่ผ่าน
ตารางอ้างอิง
บนจอแคบ เลื่อนตารางไปทางข้างได้
ช่วงการอบไล่ไฮโดรเจนอ้างอิง
| ความแข็งแรง / ความแข็งของชิ้นงาน | อุณหภูมิอบทั่วไป | เวลาแช่ต่ำสุดทั่วไป | เริ่มอบหลังชุบภายใน |
|---|---|---|---|
| ≤ 1000 MPa (≈ 320 HV / ≈ 31 HRC) | — | — | — |
| 1000–1200 MPa (≈ 320–375 HV) | 190–230 °C | 4 h | 1–4 h |
| 1200–1400 MPa (≈ 375–440 HV) | 190–230 °C | 8 h | 1–4 h |
| > 1400 MPa (> ≈ 440 HV) | 190–230 °C | 24 h | 1–4 h |
ค่าอ้างอิงทั่วไปตาม ISO 4042 / ASTM B850 สเปกที่บังคับใช้เป็นตัวตัดสิน ต้องเริ่มอบเร็วที่สุด ยิ่งช้าประสิทธิผลยิ่งลดลงมาก
ค่าต่าง ๆ ในหน้านี้เป็นค่าทั่วไปของอุตสาหกรรม ซึ่งขึ้นกับชิ้นงาน ระบบผิวเคลือบ และมาตรฐานที่บังคับใช้ ไม่ใช่การรับประกัน ต้องยืนยันกับฉบับที่บังคับใช้และแบบของลูกค้าเสมอ หน้านี้ไม่ใช้แทนทั้งสองอย่าง
สิ่งที่ต้องเขียนในแบบหรือใบสั่งซื้อ
- โลหะที่ชุบ ระดับความหนา และการปรับผิวเสริม (ชนิดพาสสิเวชัน, sealer) พร้อมผิวสำคัญ
- ขนาดและพิกัดเกลียวก่อนชุบ พร้อมข้อความว่าพิกัดหลังชุบต้องยังใช้ได้
- ข้อกำหนดอบ: ช่วงอุณหภูมิ เวลาแช่ต่ำสุด เวลาสูงสุดที่ทิ้งไว้หลังชุบ และบันทึกเวลา-อุณหภูมิต้องไปกับล็อตหรือไม่
- ต้องทดสอบไฮโดรเจนเปราะหรือไม่ (ISO 15330 / ASTM F606 preloading หรือการรับรองกระบวนการ F1940) ใครทำ และจำนวนตัวอย่างเท่าไร
- ข้อกำหนดกันกร่อนเป็นบรรทัดแยกพร้อมวิธีทดสอบและชั่วโมง
ปัญหาที่เกิดเมื่ออ้างมาตรฐานแบบหลวม ๆ
- หยิบระดับความหนาจากมาตรฐานชิ้นงานทั่วไปมาใช้กับเกลียวละเอียดโดยไม่แก้
- สั่งชุบสกรูหัวจม 12.9 โดยไม่มีการตัดสินใจเรื่องความเสี่ยงเป็นลายลักษณ์อักษร เหนือราว 390 HV หลายสเปกห้ามชุบไฟฟ้าตรง ๆ
- คิดว่าโรงชุบจะรู้พารามิเตอร์การอบเอง ระดับความแข็งแรง รูปทรง และชนิดผิวเคลือบเปลี่ยนค่าเหล่านี้ทั้งหมด จึงต้องอยู่ในใบสั่ง
- ถือว่าการทดสอบ preloading ที่ผ่านคือหลักฐานว่าของที่ส่งปลอดภัย ชิ้นที่ทดสอบถูกทำลายไปแล้ว
งานเสียที่มักอ้างมาตรฐานนี้
เกรดเหล็กที่ต้องตัดสินใจเรื่องนี้
ประเภทชิ้นงานที่เราทำตามมาตรฐานนี้
คำถามที่พบบ่อย
ควรอ้าง F1941 หรือ F1941M+
F1941 สำหรับเกลียวนิ้ว (UN/UNR) และ F1941M สำหรับเมตริก การอ้างผิดตัวมักโผล่ออกมาเป็นระดับความหนาที่ไม่มีอยู่ในตารางที่คุณกำลังอ่าน
ต้องเริ่มอบหลังชุบภายในเท่าไร+
เร็วที่สุด สเปกทั่วไปกำหนดให้เข้าเตาภายในราว 1–4 ชั่วโมง ยิ่งไฮโดรเจนอยู่ในชิ้นงานความแข็งแรงสูงที่มีความเค้นนานเท่าไร การอบก็ยิ่งช่วยได้น้อยลง
อบไล่ไฮโดรเจนเองในโรงงานไหม+
อบเอง เรามีเตาอบไล่ไฮโดรเจนในโรงงานพร้อมบันทึกเวลาและอุณหภูมิ และออกบันทึกไปกับล็อตได้เมื่อใบสั่งระบุ
ค่าต่าง ๆ ในหน้านี้เป็นค่าทั่วไปของอุตสาหกรรม ซึ่งขึ้นกับชิ้นงาน ระบบผิวเคลือบ และมาตรฐานที่บังคับใช้ ไม่ใช่การรับประกัน ต้องยืนยันกับฉบับที่บังคับใช้และแบบของลูกค้าเสมอ หน้านี้ไม่ใช้แทนทั้งสองอย่าง
มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
มาตรฐานอื่นในคู่มือนี้
ส่งแบบมาให้เราตรวจเทียบกับมาตรฐานนี้
ส่งแบบหรือบรรทัดสเปกตามที่เขียนอยู่ตอนนี้ พร้อมคลาสความแข็งแรงหรือข้อกำหนดผิวเคลือบ ขนาดเกลียวและคลาสพิกัด และตัวชิ้นงานถ้ามี เราจะบอกว่าบรรทัดไหนทำได้ตามที่เขียน บรรทัดไหนเป็นไปไม่ได้ทางคณิตศาสตร์บนเกลียวนั้น และต้องเพิ่มอะไรเพื่อให้ข้อกำหนดเสนอราคาได้ ตรวจได้ และยืนยันได้
เราตอบกลับคำขอใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง