ISO 15330 — 수소취성 검출을 위한 예하중 시험
ISO 15330 평행 지지면 예하중 시험의 진행 방식, 합격이 실제로 증명하는 것, ASTM F1940 공정 평가와의 차이, 그리고 지정 방법.
| 관련 서비스 | 아연 도금 Cr3+ |
|---|---|
| 시험 및 측정 | ISO 15330 |
| 다른 표기 | ISO 15330:1999, ASTM F606 / F606M (test methods), ASTM F1940 (process qualification) |
| 업데이트 |
적용 범위 — 그리고 다루지 않는 것
ISO 15330은 피막까지 완료된 체결부품의 내부 수소취성을 검출하는 예하중 시험을 설명합니다. 평행하고 쐐기각이 없는 지지면을 가진 지그에서 규정 인장하중을 규정 시간 유지하며, 유지 중 지연 파괴가 나타나면 불합격 신호입니다. 로트 단위 검출 시험입니다. 도금 공정을 평가하지 않고(그 목적은 ASTM F1940), 사용 중 발생하는 환경 취성도 다루지 않으며, 합격이 출하품을 보증하지도 않습니다. 시험한 부품은 시험으로 소모되었기 때문입니다.
규격은 저작권이 있는 문서입니다. 당사는 범위·의도·실무 적용을 자체 표현으로 설명합니다. 최신판은 ISO, ASTM, DIN 또는 각국 표준기관에서 입수하십시오.
생산에서 실제로 문제가 되는 조항
- 1지지면은 설계상 평행이어야 합니다. 쐐기각이 있으면 굽힘이 더해져 이 시험이 보려는 지연 파괴 거동을 가리거나 과장합니다.
- 2하중은 체결부품 최소 극한 인장하중의 백분율로 부여합니다(75 %가 일반적이며 일부 고객 사양은 더 높음). 유지시간은 보통 48시간 이상입니다.
- 3시점이 중요합니다. 피막과 베이킹 이후 규정된 대기 시간을 두고 시작합니다. 수소 재분포는 시간의 함수이기 때문입니다.
- 4시료 수는 야금이 아니라 통계 문제입니다. 50만 개 로트에서 몇 개로는 심한 취성만 검출됩니다.
- 51차 방어선은 공정 관리입니다 — 산세 시간과 약액, 전류밀도, 시간·온도를 기록한 신속한 베이킹. 시험은 확인이지 보호가 아닙니다.
도면 또는 발주서에 적어야 할 것
- 시험 필요 여부, 대상 로트, 수행 주체(고객, 피막 업체, 제3자 시험기관).
- 최소 극한 인장하중 대비 하중 백분율, 유지시간, 판정 규칙.
- 피막·베이킹과 시험 시작 사이의 대기 시간.
- 로트당 시료 수와 1개 파손 시 처리(로트 불합격, 100 % 재베이킹, 재시험).
느슨하게 인용할 때 생기는 문제
- 쐐기 하중 지그를 쓰고 ISO 15330이라고 부르는 것.
- 도금 직후, 베이킹 전·대기 시간 전에 시험하는 것 — 결과에 거의 의미가 없습니다.
- 합격을 전체 출하분의 합격증으로 읽는 것.
- 시험을 지정하면서 하중 백분율이나 유지시간을 정하지 않아 두 시험기관이 서로 다른 답을 내는 것.
자주 묻는 질문
V.S. Heat Treatment는 ISO 15330 시험을 합니까?+
당사 사내 시험실은 경도, 경화층 깊이, 피막 두께, 염수분무를 다룹니다. ISO 15330 예하중 시험은 보통 완제품 체결부품 사양을 보유한 쪽이 설비를 갖춘 시험기관에 의뢰합니다. 귀사 발주에 필요하다면 알려 주십시오. 공정 경로와 베이킹 기록이 이를 뒷받침하도록 준비하겠습니다.
베이킹이 제대로 되었다면 시험은 불필요합니까?+
많은 사양이 둘 다 요구하며 이유도 분명합니다. 베이킹은 공정이고 시험은 증거입니다. 고객이 요구한다면 처음부터 발주서에 넣어야 합니다. 로트 크기와 일정에 영향을 주기 때문입니다.
30시간에 지연 파괴가 나면 무엇을 알 수 있습니까?+
해당 로트에 정격 하중 미만에서 파단할 만큼 취화된 부품이 있다는 뜻입니다. 다음으로 확인할 것은 산세, 전류밀도, 그리고 부품이 얼마나 빨리 오븐에 들어갔는가입니다.
이 페이지의 수치는 부품, 피막 시스템, 적용 규격에 따라 달라지는 대표적인 업계 값이며 보증값이 아닙니다. 반드시 유효한 판과 고객 도면으로 확인하십시오. 이 페이지는 그 어느 것도 대체하지 않습니다.
관련 규격
이 레퍼런스의 다른 규격
도면을 보내주시면 이 규격과 대조해 확인해 드립니다
현재 작성된 도면 또는 사양 문구, 강도 등급이나 피막 요구, 나사 치수와 공차 등급, 가능하면 실물 부품을 함께 보내주십시오. 작성된 그대로 가공 가능한 항목, 해당 나사에서 계산상 성립하지 않는 항목, 그리고 요구가 견적·검사·설명 가능해지려면 무엇을 추가로 적어야 하는지 알려드립니다.
견적 요청에는 24시간 이내에 회신드립니다.