진행 절차

경화 로트가 반드시 거치는 순서

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   입고 확인과 세척

   작업번호와 대조해 수량을 확인하고 탈지합니다. 표면에 남은 기름, 스케일, 성형 윤활제는 담금질액이 맨 강재에 닿는 것을 막고, 그것이 바로 연질부의 원인입니다.

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   오스테나이트화

   메시벨트로에서 경로별 온도대로 유지합니다 — 침탄 880–950°C, 침탄질화 820–880°C, 중성 담금질 800–870°C — 장입분의 윗부분만이 아니라 전체가 온도에 도달할 때까지 유지합니다.

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   담금질

   기름에 담금질합니다. 매체와 그 온도, 교반은 부수적인 사항이 아니라 조건 자체이며 냉각 곡선을 결정합니다. 담금질유 관리가 흐트러지면 다음 로트의 경도 산포로 나타납니다.

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   뜨임 — 언제나 별도의 공정

   요구 등급에 맞춰 150–650°C에서 뜨임하며, 응력제거는 더 낮은 150–400°C입니다. ISO 898-1은 최저 뜨임 온도를 정합니다 — 10.9는 425°C, 12.9는 380°C — 경도 수치를 맞추려고 그 아래에서 뜨임하면 경도 검사는 통과해도 사용 중에 파손됩니다.

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   도금, 베이킹, 출하 판정

   도금하는 부품 가운데 ≥ 320 HV(10.9, 12.9)는 도금 후 1–4시간 이내에 시작해 200–230°C로 유지하는 베이킹을 크로메이트 처리 전에 ISO 4042에 따라 실시합니다. 이후 도면에 대해 측정하고 성적서와 함께 로트를 출하 판정합니다.

기재된 값은 대표 범위이며 첫 로트 전에 실제 부품, 도면 또는 적용 규격과 대조해 확정합니다. 유효 경화층 깊이는 도면 지정을 따릅니다.