V.S. Heat Treatment
열처리·금속 표면처리 전문
가열 중
V.S. Heat Treatment
열처리·금속 표면처리 전문
연속 메시벨트로에서 저탄소강 표면에 원소를 확산시키는 두 방법—온도, 경화층 깊이, 변형이 다릅니다.
Carbonitriding vs Carburizing
침탄은 고온(약 880–950°C)에서 탄소만 확산시켜 더 깊은 경화층(약 0.3–1.5 mm 이상)을 얻어 깊은 층이 필요한 하중 부품에 적합합니다. 침탄질화는 낮은 온도(약 780–870°C)에서 탄소와 질소를 동시에 확산시켜 경화층이 얕고(약 0.1–0.75 mm), 질소가 경화능을 높여 얇은 부품을 완만한 담금질로 경화할 수 있어 변형이 적고 내마모도 좋습니다—메시벨트로의 나사·너트·소형 부품에 이상적입니다.
| 항목 | 침탄질화 | 침탄 |
|---|---|---|
| 확산 원소 | 탄소+질소 | 탄소만 |
| 온도 기준 | 약 780–870°C(낮음) | 약 880–950°C |
| 경화층 깊이 | 약 0.1–0.75 mm(얕음) | 약 0.3–1.5 mm 이상 |
| 표면 경도 | 약 58–64 HRC | 약 58–62 HRC |
| 변형 | 작음(저온, 완만한 담금질 가능) | 약간 큼(고온) |
| 질소의 효과 | 경화층 경화능 향상+내마모/내식성 | 질소 없음 |
| 적합 용도 | 나사·너트·얇은 소형, 얕은 층, 저변형 | 깊은 층이 필요한 하중 부품 |
| 주의 | 질소 과다 시 잔류 오스테나이트 | 층 깊이와 탄소 퍼텐셜 관리 |
내마모 표면과 변형 억제가 필요하고 층이 깊지 않아도 되는 나사·너트·얇은 소형은 침탄질화. 연속 메시벨트로의 대량 소형 부품에 최적입니다.
접촉·마모가 크고 깊은 경화층이 필요하면 침탄. 높은 온도와 약간 큰 변형을 감수합니다.
침탄질화는 작고 얇은 부품에 적합한 것이 일반적입니다. 온도가 낮고 변형이 작으며 경화층도 얕아 메시벨트로의 대량 나사·너트에 알맞습니다. 침탄은 하중이 큰 부품을 위한 더 깊은 층을 제공합니다.
온도가 낮고(약 780–870°C 대 880–950°C) 첨가된 질소가 경화층의 경화능을 높여 얇은 부품을 완만한 담금질로 경화할 수 있어 변형이 작습니다.