1로트마다 달라지는 색상
3가 크로메이트와 흑색 계열은 액의 사용 일수, 농도, 온도, 드래그인에 따라 색조가 움직이며, 광택·청백·흑색 모두 눈에 보이는 폭을 가집니다. 고객은 납품품을 색상표와 비교하지 않고 이미 전시장 가구에 붙어 있는 부품과 비교합니다. 실무적으로 작동하는 관리는 하나뿐입니다. 날짜를 적은 한도견본을 양측이 보관하고, 어느 면을 어떤 조명에서 비교할지 합의하며, 견본이 퇴색하면 다시 발행하는 것입니다.
서비스 산업
가구·조립식 철물
가구 나사, 연결 볼트, 캠 부품, 노출되는 머리부의 대량 표면처리 — 여기서 사양은 강도 등급이 아니라 색상, 도금 도달성, 그리고 천 개당 단가입니다.
가구 철물은 이 묶음에서 강도로 정의되는 부분이 거의 없는 유일한 분야입니다. 거래를 잃게 만드는 불만은 "부러졌다"가 아니라 "이번 로트는 파란색이 지난번과 다르다", 비트가 십자홈에 앉지 않는다, 전시 제품의 나사 머리에 흠이 있다 같은 것입니다. 부품은 작고 수량은 많으며 가격은 천 개 단위로 매겨지고, 합격 기준은 숫자가 아니라 승인된 견본인 경우가 대부분입니다. 그래서 일의 본질은 로트 간 재현성, 보이는 면의 도금 도달성, 그리고 정직한 색상 관리입니다.
이 산업에서 일반적인 사양 범위
| 강도 등급 | usually none — the drawing states appearance and driving torque |
|---|---|
| 경도 | case ~450–560 HV on case-hardened tapping and confirmat screws |
| 재료 | S20C · SWCH carbon steel · S45C |
| 도금 시스템 | Zn + Cr3+ clear / blue / black · black oxide + oil · zinc phosphate |
| 도금 두께 | 5–12 µm Zn — visible heads specified as a RANGE, not a minimum |
| 염수분무 (NSS) | 24–96 h NSS (indoor service) |
| 수소취성 제거 베이킹 | decided by hardness, not by size — case-hardened tapping screws get reviewed |
| 검사 방법 | ISO 3497 · colour against an approved master sample · driving torque check |
가구 도면에는 강도 등급이 아예 없는 것이 보통이며 이는 누락이 아니라 올바른 상태입니다. 하중 조건이 손으로 판재에 조여 넣는 나사이기 때문입니다. 도면에 등급이 적혀 있다면 알려 주십시오. 공정과 가격이 함께 달라집니다.
이 산업에서 체결부품이 실제로 고장 나는 방식
2십자홈과 머리부 아래의 도금이 얇거나 없는 경우
바렐 도금은 전류 분포를 따라 석출되므로 십자홈, 막힌 육각홈, 넓은 장식 머리의 아랫면은 전류밀도가 낮은 부위입니다. 나사부에서 잰 두께는 "옳은 방법으로 틀린 자리를 잰 값"입니다. 머리부가 고객이 보는 면이라면 도면이 그곳을 유효 표면으로 지정해야 합니다. 그렇지 않으면 모두가 재기 쉬운 자리를 잽니다.
3장식 머리부의 취급 흠
부품은 바렐 안에서 서로 부딪히고, 보이는 머리부에 크로메이트를 관통하는 흠이 하나만 나도 두께가 전수 합격이어도 불량입니다. 이는 검사를 강화해 없앨 수 있는 결함이 아니라 실재하는 상충 관계입니다. 더 조심스러운 취급은 투입량을 줄이고 천 개당 단가를 올립니다. 견적 단계에서 정해야 하며, 일반 바렐 단가로 받은 장식 머리부는 일반 바렐 수준의 외관으로 납품됩니다.
4태핑나사와 가구 연결나사가 조일 때 미끄러지거나 부러지는 경우
판재나 주물에 스스로 암나사를 내는 나사는 사용 중의 인장이 아니라 체결 시의 비틀림 하중을 받습니다. 너무 무르면 선단이 뭉개지거나 몸통이 비틀려 끊기고, 너무 단단하면 조립 라인에서 혹은 고객의 거실에서 머리가 떨어집니다. 실제로 작용하는 것은 표면경화 나사의 표층과 심부 관계이며, 따라서 중요한 사양은 경도와 표층 상태에 체결 시험을 더한 것이지 강도 등급이 아닙니다. 이런 나사에는 애초에 등급이 없습니다.
이 산업과 관련된 불량 가이드
아연 피막 부풀음(블리스터)도금품의 기포와 피막 들뜸: 갇힌 수소, 소지 오염, 겹침과 선재 흠, 전처리 불량 — 그리고 이를 구분하는 밀착 시험과 단면 관찰.인산염 피막 밀착 불량 — 분말 탈락, 도막 박리닦으면 떨어지는 인산염 피막, 조대한 분말상 결정, 인산염 처리품에서 벗겨지는 도막: 세정, 표면조정, 욕 관리, 후처리 원인과 실무적인 확인 방법.아연도금품의 백청보관·운송 중 생기는 흰 분말 형태의 아연 부식 생성물: 부동태(크로메이트) 처리, 건조, 실러, 포장 문제와 염수분무 합격 기준에 비춘 판단 방법.뜨임 후 경도 미달도면 경도보다 낮게 나오는 볼트·나사: 측정 오차, 뜨임 온도, 경화능 한계, 담금질 이상 — 실제 원인이었던 빈도순 정리.
이 산업 구매자가 받아야 할 문서
- 날짜가 적힌 승인 한도견본을 양측이 보관하고, 그것이 무엇을 규정하는지 — 색상, 광택, 비교할 면 — 를 서면으로 남깁니다. 합의가 붙지 않은 견본은 나중에 반드시 논쟁거리가 됩니다.
- 지정된 유효 표면에서 측정한 도금 두께를 방법과 위치와 함께, 상·하한 양쪽에 대해 보고합니다. 십자홈 안의 두꺼운 석출을 조립 공정이 발견하기 전에 잡기 위함입니다.
- 염수분무는 도면이 정말로 요구할 때만 수행합니다. 실내용 가구 철물이 긴 노출 시간을 필요로 하는 경우는 드물며, 보고서에 시간을 사 넣어도 색상 불만은 해결되지 않습니다.
- 흑착색 마감이라면 그것이 무엇인지 솔직히 적습니다. 두께가 사실상 0에 가까운 화성 피막이며 방청 성능의 거의 전부가 그 뒤에 바르는 유분이나 왁스에서 옵니다. 소비자가 손으로 만지거나 직물에 닿는 부품이라면 유분 종류도 사양의 일부입니다.
- 로트 추적성과 합의된 포장 기준 — 벌크, 수량 포장, 조립 키트. 소형 가구 철물에서 포장은 불량률의 일부이며 나중에 생각할 일이 아닙니다.
- 모든 보고서에는 작업번호와 로트, 재질과 합의 사양, 위치·방법·장비, 한도 대비 실측값, 날짜·검사자·승인이 담기며, 모두 ISO 9001:2015 아래에서 이루어집니다.
정확한 견적을 위해 보내주실 자료
- 1보이는 면을 도면에 지정하거나 사진에 표시해 주십시오. 머리 상면인지, 머리와 목 부위인지, 부품 전체인지.
- 2색상과 외관을 실물 견본 또는 합의된 기준과 함께, 비교에 사용하는 조명도 함께 알려 주십시오.
- 3하한뿐 아니라 상한이 있는 두께 범위. 두껍게 석출되면 홈 형상이 뭉개져 비트가 앉지 못합니다.
- 4나사가 표면경화된 태핑 나사인지, 체결 토크나 비틀림 강도 요구가 있는지.
- 5아연도금, 흑착색, 인산염 처리 중 무엇인지, 그리고 부품이 소비자 손에 직접 닿거나 직물·종이와 맞닿아 포장되는지.
- 6월 수량, 포장 형태, 개당 중량, 그리고 귀사가 자사 고객에게 제시하는 가격 기준.
견적 요청
견적 요청에는 24시간 이내에 회신합니다.
추천 서비스
이 산업 구매자가 자주 하는 질문
기존 공급사의 흑색과 똑같이 맞출 수 있습니까?+
색상 이름 대신 실물을 보내 주십시오. 흑색 3가 크로메이트 아연도금과 흑착색(black oxide)은 서로 다른 체계입니다. 하나는 흑색 크로메이트를 적용한 도금 피막이고, 다른 하나는 화성 피막으로 외관과 제한적인 방청성이 위에 바른 유분에서 옵니다. 나란히 놓으면 같지 않고 경년 변화도 다릅니다. 견본을 받아 보면 귀사 제품이 어느 체계인지, 그리고 당사가 로트마다 유지할 수 있는지 말씀드리겠습니다.
가구 나사도 열처리가 필요합니까?+
조립식 부품의 소형 나사와 연결 볼트는 대개 필요 없습니다. 강도 등급이 필요한 수준보다 훨씬 낮은 하중만 받습니다. 태핑 나사, 파티클보드 나사, 가구 연결나사는 다릅니다. 선단이 절삭할 수 있고 몸통이 체결 토크를 견디도록 표면경화됩니다. 어느 쪽인지 알려 주십시오. 도금만 하는 견적과 열처리에 도금까지 더한 견적은 전혀 다른 이야기입니다.
노출 머리부의 아연은 얼마나 두꺼워야 합니까?+
실내 사용 수명에 충분할 만큼이면 되고 그 이상은 필요 없습니다. 그래서 상한이 있는 범위를 요청드립니다. 아연은 유효 피치경을 국부 두께의 약 4배만큼 키우고, 십자홈에서는 두꺼운 석출이 구동 형상을 뭉개 조립 시 비트가 캠아웃하게 만듭니다. 실내 가구에서는 부식이 하한을 정하기 전에 외관과 조립성이 먼저 상한을 정하는 것이 보통입니다.
이 페이지의 값은 업계에서 일반적인 범위이며 특정 부품에 대한 보증이 아닙니다. 고객 도면, 적용 사양 및 규격이 항상 우선하며 모든 값은 생산 전에 실제 부품으로 확인합니다. V.S. Heat Treatment는 ISO 9001:2015로 운영하며 그 외의 인증이나 산업별 승인을 주장하지 않습니다.