ทดสอบความแข็งและผิวชุบในนครศรีธรรมราช
บริการห้องปฏิบัติการทดสอบครบวงจรสำหรับลูกค้าในนครศรีธรรมราช เน้นงานชิ้นเล็กปริมาณมาก เช่น สกรู น็อต โบลต์ แหวน พร้อมใบรับรองผลทดสอบ
โรงงานของเรามีแห่งเดียว อยู่ที่สมุทรสาคร — หน้านี้คือพื้นที่รับ-ส่งงานสำหรับลูกค้าในนครศรีธรรมราช ไม่ใช่ที่ตั้งสาขาหรือโรงงานในนครศรีธรรมราช
นครศรีธรรมราชเป็นแหล่งยางพาราและผลิตภัณฑ์ยาง, เกษตรแปรรูป, การผลิตทั่วไปและ SME ซึ่งต้องการงานห้องปฏิบัติการทดสอบคุณภาพสำหรับชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็ก V.S. Heat Treatment รับงานจากโรงงานในพื้นที่ด้วยกำลังการผลิตสูงถึง 2,000 ตันต่อเดือนและห้องปฏิบัติการภายใน
รายละเอียดบริการ
บริการห้องปฏิบัติการทดสอบโลหะครบวงจร วัดความแข็ง Vickers/Rockwell ความหนาผิวชุบ และ Salt Spray Test รับรองผลทุกล็อตด้วยเครื่องมือมาตรฐานสากล
ทำไมโรงงานในนครศรีธรรมราชเลือกใช้บริการเรา
เชี่ยวชาญงานชิ้นเล็ก
ออกแบบกระบวนการห้องปฏิบัติการทดสอบมาเพื่อสกรู น็อต โบลต์ แหวน โดยเฉพาะ ลดปัญหางานติดกันและเคลือบไม่ทั่ว
มีใบรับรองผล
ทุกล็อตแนบผลทดสอบ พร้อมยื่นลูกค้าปลายทาง ภายใต้ระบบ ISO 9001:2015
จัดส่งถึงนครศรีธรรมราช
ระบบรับ-ส่งงานถึงโรงงานในพื้นที่ ตรงเวลา ตรวจนับครบทุกล็อต
ปรับสเปกได้
เลือกระดับคุณภาพและสเปกตามการใช้งานจริงของชิ้นงาน
คำถามที่พบบ่อย — ทดสอบความแข็งและผิวชุบ นครศรีธรรมราช
ทดสอบความแข็งและผิวชุบจากนครศรีธรรมราชขั้นต่ำเท่าไร+
งานห้องปฏิบัติการทดสอบคิดราคาตามน้ำหนัก ไม่ใช่ต่อชิ้น และเดินเป็นล็อตในตะกร้า ไม่ใช่จับยึดทีละชิ้น เกณฑ์คร่าว ๆ คือ ถ้าชิ้นงานอยู่ในฝ่ามือได้ เรามักเหมาะ ถ้าต้องใช้เครนยก เราไม่ใช่ รับทั้งงานผลิตจำนวนมากและล็อตตัวอย่างเพื่อทดลองกระบวนการ ส่งแบบและน้ำหนักรวมมา แล้วเราเสนอราคาตามปริมาณจริง
ส่งงานจากนครศรีธรรมราชมาอย่างไร+
ส่งผ่านขนส่งพัสดุหรือรถโรงงานมาที่สมุทรสาคร เมื่อเสร็จเราจัดส่งกลับพร้อมเอกสารรับรองผล
ทดสอบความแข็งและผิวชุบใช้เวลากี่วัน+
ขึ้นกับชนิดงานและปริมาณ รวมเวลาขนส่งไป-กลับนครศรีธรรมราช สอบถามทีมงานเพื่อตกลงกำหนดส่ง
บริการอื่นสำหรับนครศรีธรรมราช
ข้อมูลเฉพาะจังหวัดนี้
อุตสาหกรรมหลักในจังหวัดนี้
กลุ่มโรงงานที่กระจุกอยู่ในพื้นที่ กำหนดว่างานชุบแบบไหนถูกสั่งบ่อยที่สุด
- ยางพาราและผลิตภัณฑ์ยาง
- เกษตรแปรรูป
- การผลิตทั่วไปและ SME
สเปกที่งานจากจังหวัดนี้ต้องผ่าน
ตัวเลขด้านล่างมาจากอุตสาหกรรมที่กระจุกในพื้นที่ ไม่ใช่ค่ากลางของทั้งประเทศ
| ชั้นคุณภาพ | salt spray | ความแข็ง | วัสดุที่พบ | มาตรฐาน | |
|---|---|---|---|---|---|
| เครื่องจักรกล | 8.8 / 10.9 / 12.9 | 96–240 h NSS | 30–55 HRC | SCM435, SUJ2, SK5, เหล็กสปริง | ISO 898-1 · ISO 6157 · DIN |
- ISO 3497
- ISO 3497 กำหนดวิธีวัดความหนาผิวเคลือบโลหะด้วยการเรืองรังสีเอกซ์ (XRF) ทั้งการสอบเทียบ มาตรฐานอ้างอิง ขนาดสปอต เวลานับสัญญาณ และแหล่งที่มาของความคลาดเคลื่อน เป็นวิธีที่ใช้จริงและไม่ทำลายชิ้นงานสำหรับตรวจความหนาสังกะสีบนชิ้นเล็ก มาตรฐานนี้ไม่ได้กำหนดว่าผิวเคลือบต้องหนาเท่าไร (ISO 2081, ISO 4042, ASTM B633 และ F1941 เป็นผู้กำหนด) และไม่ใช้แทนการวัดจากหน้าตัด (ISO 1463) หรือวิธีคูลอมเมตริก (ISO 2177) ซึ่งยังเป็นวิธีตัดสินเมื่อรูปทรงยากหรือมีข้อโต้แย้ง
ข้อบกพร่องที่ต้องเฝ้าในงานแบบนี้
- ความแข็งต่ำกว่าสเปกหลังอบคืนตัวทั้งล็อตวัดได้ต่ำกว่าค่าต่ำสุดตามแบบ เช่น โบลต์คลาส 10.9 ได้ 28 HRC ขณะที่ระบุ 33–39 HRC และค่าที่วัดได้ค่อนข้างคงที่ ไม่กระจาย ผล proof load และแรงดึงลดลงตามความแข็ง เกลียวเสียรูปที่แรงขันปกติ และผิวงานตะไบกินง่าย เมื่อค่าสม่ำเสมอทั้งล็อต สาเหตุมักเป็นเงื่อนไขระดับล็อต ไม่ใช่ความผิดพลาดเฉพาะจุดของการชุบ
- Decarburization — คาร์บอนที่ผิวหายหลังอบชุบความแข็งที่แกนได้ตามสเปกแต่ที่ผิวต่ำ — ตะไบกินยอดเกลียวของโบลต์ที่วัดที่หัวแล้วผ่าน เกลียวเสียดสีจนสึก ปลิ้น หรือรูดที่แรงขันปกติ สกรูเกลียวปล่อยไม่กัดชิ้นงาน และหลังชุบผิวอาจดูด้านหรือเป็นด่าง เมื่อตัดขวาง ขัด และกัดกรดดูโครงสร้าง จะเห็นชั้นขอบสีอ่อนที่มีเฟอร์ไรต์มากบนแนวเกลียว ซึ่งไม่เข้มไปพร้อมมาร์เทนไซต์ด้านใน
- สนิมแดงเร็วกว่ากำหนดบนงานชุบผิว
- จุดอ่อนและการชุบแข็งไม่ทั่ว
- การบิดเบี้ยวหลังอบชุบ — โก่ง รี และพิตช์เคลื่อน
- Quench crack — แตกจากการชุบแข็ง
คำถามที่พบบ่อยจากลูกค้าในจังหวัดนี้
- งานจากนครศรีธรรมราชส่วนใหญ่ต้องได้สเปกอะไร?
- ขึ้นกับกลุ่มอุตสาหกรรมในพื้นที่ สำหรับเครื่องจักรกล ที่พบมากในนครศรีธรรมราช มักระบุชั้นคุณภาพ 8.8 / 10.9 / 12.9 ความแข็ง 30–55 HRC และการกันสนิม 96–240 h NSS วัสดุที่เจอบ่อยคือ SCM435, SUJ2, SK5, เหล็กสปริง — ระบุมาพร้อมใบสั่งงานได้เลย