รับชุบแข็งในราชบุรี
บริการชุบแข็งครบวงจรสำหรับลูกค้าในราชบุรี เน้นงานชิ้นเล็กปริมาณมาก เช่น สกรู น็อต โบลต์ แหวน พร้อมใบรับรองผลทดสอบ
โรงงานของเรามีแห่งเดียว อยู่ที่สมุทรสาคร — หน้านี้คือพื้นที่รับ-ส่งงานสำหรับลูกค้าในราชบุรี ไม่ใช่ที่ตั้งสาขาหรือโรงงานในราชบุรี
ราชบุรีเป็นแหล่งวัสดุก่อสร้างและซีเมนต์, เหล็กและงานโลหะ, การผลิตทั่วไปและ SME ซึ่งต้องการงานชุบแข็งคุณภาพสำหรับชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็ก V.S. Heat Treatment รับงานจากโรงงานในพื้นที่ เช่น บ้านโป่ง, โพธาราม, นิคมอุตสาหกรรมราชบุรีด้วยกำลังการผลิตสูงถึง 2,000 ตันต่อเดือนและห้องปฏิบัติการภายใน
วางแผนส่งงานจากราชบุรี มาโรงงานสมุทรสาคร
ข้อมูลนี้ช่วยฝ่ายจัดซื้อและโลจิสติกส์วางแผนล็อต ชุบแข็ง (Heat Treatment) ก่อนนัดหมายรอบรถจริง
เส้นทางวางแผนขนส่ง
เพชรเกษม → นครปฐม → ถนนเศรษฐกิจ 1
ชิ้นงานที่พบบ่อยในพื้นที่
แอนเคอร์โบลต์ · สกรูเกษตร · น็อต · อะไหล่เครื่องจักร
ก่อนส่งควรแยกชิ้นงานตามวัสดุ สเปก และเลขล็อต พร้อมแนบค่า HRC/ความหนาผิว/ชั่วโมง salt spray ที่ต้องการ ระยะเวลาผลิตจะยืนยันหลังตรวจสเปกและปริมาณจริง
รายละเอียดบริการ
รับชุบแข็ง (อบชุบความร้อน) ชิ้นงานขนาดเล็ก เช่น สกรู น็อต โบลต์ สลักภัณฑ์ ด้วยเตาสายพานต่อเนื่อง (Mesh Belt Furnace) ควบคุมอุณหภูมิและบรรยากาศแก๊ส กว่า 2,000 ตัน/เดือน
ทำไมโรงงานในราชบุรีเลือกใช้บริการเรา
เชี่ยวชาญงานชิ้นเล็ก
ออกแบบกระบวนการชุบแข็งมาเพื่อสกรู น็อต โบลต์ แหวน โดยเฉพาะ ลดปัญหางานติดกันและเคลือบไม่ทั่ว
มีใบรับรองผล
ทุกล็อตแนบผลทดสอบ พร้อมยื่นลูกค้าปลายทาง ภายใต้ระบบ ISO 9001:2015
จัดส่งถึงราชบุรี
ระบบรับ-ส่งงานถึงโรงงานในพื้นที่ ตรงเวลา ตรวจนับครบทุกล็อต
ปรับสเปกได้
เลือกระดับคุณภาพและสเปกตามการใช้งานจริงของชิ้นงาน
คำถามที่พบบ่อย — รับชุบแข็ง ราชบุรี
รับชุบแข็งจากราชบุรีขั้นต่ำเท่าไร+
งานชุบแข็งคิดราคาตามน้ำหนัก ไม่ใช่ต่อชิ้น และเดินเป็นล็อตในตะกร้า ไม่ใช่จับยึดทีละชิ้น เกณฑ์คร่าว ๆ คือ ถ้าชิ้นงานอยู่ในฝ่ามือได้ เรามักเหมาะ ถ้าต้องใช้เครนยก เราไม่ใช่ รับทั้งงานผลิตจำนวนมากและล็อตตัวอย่างเพื่อทดลองกระบวนการ ส่งแบบและน้ำหนักรวมมา แล้วเราเสนอราคาตามปริมาณจริง
ส่งงานจากราชบุรีมาอย่างไร+
ส่งผ่านขนส่งพัสดุหรือรถโรงงานมาที่สมุทรสาคร เมื่อเสร็จเราจัดส่งกลับพร้อมเอกสารรับรองผล
รับชุบแข็งใช้เวลากี่วัน+
ขึ้นกับชนิดงานและปริมาณ รวมเวลาขนส่งไป-กลับราชบุรี สอบถามทีมงานเพื่อตกลงกำหนดส่ง
บริการอื่นสำหรับราชบุรี
ข้อมูลเฉพาะจังหวัดนี้
อุตสาหกรรมหลักในจังหวัดนี้
กลุ่มโรงงานที่กระจุกอยู่ในพื้นที่ กำหนดว่างานชุบแบบไหนถูกสั่งบ่อยที่สุด
- วัสดุก่อสร้างและซีเมนต์
- เหล็กและงานโลหะ
- การผลิตทั่วไปและ SME
นิคมและย่านโรงงานที่ระบุชื่อได้
ชื่อพื้นที่จริงในจังหวัด — ที่ขึ้นทะเบียน กนอ. จะระบุกำกับไว้
- บ้านโป่ง
- โพธาราม
- นิคมอุตสาหกรรมราชบุรี
ชิ้นงานที่รับบ่อยจากพื้นที่นี้
แอนเคอร์โบลต์ · สกรูเกษตร · น็อต · อะไหล่เครื่องจักร
สเปกที่งานจากจังหวัดนี้ต้องผ่าน
ตัวเลขด้านล่างมาจากอุตสาหกรรมที่กระจุกในพื้นที่ ไม่ใช่ค่ากลางของทั้งประเทศ
| ชั้นคุณภาพ | salt spray | ความแข็ง | วัสดุที่พบ | มาตรฐาน | |
|---|---|---|---|---|---|
| โรงงานผลิตสลักภัณฑ์ (รับจ้างชุบช่วง) | โบลต์ 4.8–12.9 · น็อตชั้น 8 / 10 / 12 | ตามชั่วโมงที่ลูกค้าปลายทางของคุณกำหนด | ช่วงตามชั้นคุณภาพ พร้อมเทียบความแข็งผิวกับแกน | SWCH10B21, SWCH10B33, SCM435, SCr440, S45C | ISO 898-1 · ISO 898-2 · ISO 6157 · ISO 4042 |
| ก่อสร้างและโครงสร้าง | 4.8 / 8.8 | 96–480 h NSS | ≤ ~30 HRC | Q235, S45C, เหล็กคาร์บอน | ISO 898-1 · ISO 4042 · ASTM |
| งานโครงสร้างเหล็กและงานประกอบ | 8.8 / 10.9 · น็อตชั้น 8 / 10 | 240–720 h NSS | 22–32 HRC (8.8) · 32–39 HRC (10.9) | SS400 / Q235, S45C, SCM435, SWCH10B33 | ISO 898-1 · ISO 898-2 · ISO 4042 · ASTM B633 |
- ISO 898-1
- ISO 898-1 กำหนดสมบัติเชิงกลและกายภาพของโบลต์ สกรู และสตัด ที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กผสม ทดสอบที่อุณหภูมิห้อง สำหรับเกลียวหยาบและเกลียวละเอียดราว M1.6–M39 ครอบคลุมคลาส 4.6 ถึง 12.9 พร้อมข้อกำหนดแรงดึง proof load ความแข็ง การสูญเสียคาร์บอนผิว และอุณหภูมิอบคืนตัวต่ำสุดสำหรับคลาสที่ต้องชุบแข็ง-อบคืนตัว มาตรฐานนี้ไม่ครอบคลุม น็อต (ISO 898-2) สกรูสเตนเลส (ISO 3506) สกรูหนอน ผิวเคลือบและการชุบ (ISO 4042) สมบัติการล็อกตัว หรือการใช้งานที่อุณหภูมิสูง/ต่ำกว่าปกติ
ข้อบกพร่องที่ต้องเฝ้าในงานแบบนี้
- Decarburization — คาร์บอนที่ผิวหายหลังอบชุบความแข็งที่แกนได้ตามสเปกแต่ที่ผิวต่ำ — ตะไบกินยอดเกลียวของโบลต์ที่วัดที่หัวแล้วผ่าน เกลียวเสียดสีจนสึก ปลิ้น หรือรูดที่แรงขันปกติ สกรูเกลียวปล่อยไม่กัดชิ้นงาน และหลังชุบผิวอาจดูด้านหรือเป็นด่าง เมื่อตัดขวาง ขัด และกัดกรดดูโครงสร้าง จะเห็นชั้นขอบสีอ่อนที่มีเฟอร์ไรต์มากบนแนวเกลียว ซึ่งไม่เข้มไปพร้อมมาร์เทนไซต์ด้านใน
- ความแข็งต่ำกว่าสเปกหลังอบคืนตัวทั้งล็อตวัดได้ต่ำกว่าค่าต่ำสุดตามแบบ เช่น โบลต์คลาส 10.9 ได้ 28 HRC ขณะที่ระบุ 33–39 HRC และค่าที่วัดได้ค่อนข้างคงที่ ไม่กระจาย ผล proof load และแรงดึงลดลงตามความแข็ง เกลียวเสียรูปที่แรงขันปกติ และผิวงานตะไบกินง่าย เมื่อค่าสม่ำเสมอทั้งล็อต สาเหตุมักเป็นเงื่อนไขระดับล็อต ไม่ใช่ความผิดพลาดเฉพาะจุดของการชุบ
- Quench crack — แตกจากการชุบแข็ง
- การบิดเบี้ยวหลังอบชุบ — โก่ง รี และพิตช์เคลื่อน
- จุดอ่อนและการชุบแข็งไม่ทั่ว
คำถามที่พบบ่อยจากลูกค้าในจังหวัดนี้
- งานจากราชบุรีส่วนใหญ่ต้องได้สเปกอะไร?
- ขึ้นกับกลุ่มอุตสาหกรรมในพื้นที่ สำหรับโรงงานผลิตสลักภัณฑ์ (รับจ้างชุบช่วง) ที่พบมากในราชบุรี มักระบุชั้นคุณภาพ โบลต์ 4.8–12.9 · น็อตชั้น 8 / 10 / 12 ความแข็ง ช่วงตามชั้นคุณภาพ พร้อมเทียบความแข็งผิวกับแกน และการกันสนิม ตามชั่วโมงที่ลูกค้าปลายทางของคุณกำหนด วัสดุที่เจอบ่อยคือ SWCH10B21, SWCH10B33, SCM435, SCr440, S45C — ระบุมาพร้อมใบสั่งงานได้เลย
- เกรดเหล็กที่ส่งมาจากราชบุรีชุบแข็งได้เท่าไหร่?
- เกรดที่เจอบ่อยจากพื้นที่นี้คือ S45C · SCM435 · SCr440 · SWCH10B21 · SWCH10B33 ค่าความแข็งที่ทำได้ต่างกันตามเกรดและความหนาชิ้นงาน และค่าที่ระบุใช้งานจริงหลังอบคืนตัวจะต่ำกว่าค่าเพดานหลังจุ่มเย็นเสมอ ดูตัวเลขรายเกรดได้ที่หน้าเกรดเหล็กแต่ละตัว
เส้นทางขนส่งเข้าโรงงาน
เส้นทางวางแผน: เพชรเกษม → นครปฐม → ถนนเศรษฐกิจ 1