รับชุบฟอสเฟตในตราด
บริการเคลือบฟอสเฟตครบวงจรสำหรับลูกค้าในตราด เน้นงานชิ้นเล็กปริมาณมาก เช่น สกรู น็อต โบลต์ แหวน พร้อมใบรับรองผลทดสอบ
โรงงานของเรามีแห่งเดียว อยู่ที่สมุทรสาคร — หน้านี้คือพื้นที่รับ-ส่งงานสำหรับลูกค้าในตราด ไม่ใช่ที่ตั้งสาขาหรือโรงงานในตราด
ตราดเป็นแหล่งเกษตรแปรรูป, การผลิตทั่วไปและ SME ซึ่งต้องการงานเคลือบฟอสเฟตคุณภาพสำหรับชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็ก V.S. Heat Treatment รับงานจากโรงงานในพื้นที่ด้วยกำลังการผลิตสูงถึง 2,000 ตันต่อเดือนและห้องปฏิบัติการภายใน
รายละเอียดบริการ
รับชุบฟอสเฟตชิ้นงานขนาดเล็ก เช่น สกรู น็อต โบลต์ สปริง ทั้งฟอสเฟตสังกะสีและแมงกานีส เพื่อเป็นฐานรองสี เพิ่มการยึดเกาะของน้ำมันหล่อลื่น และลดการกัดกร่อน ทำในโรงงานเดียวกับไลน์ชุบแข็งที่สมุทรสาคร
ทำไมโรงงานในตราดเลือกใช้บริการเรา
เชี่ยวชาญงานชิ้นเล็ก
ออกแบบกระบวนการเคลือบฟอสเฟตมาเพื่อสกรู น็อต โบลต์ แหวน โดยเฉพาะ ลดปัญหางานติดกันและเคลือบไม่ทั่ว
มีใบรับรองผล
ทุกล็อตแนบผลทดสอบ พร้อมยื่นลูกค้าปลายทาง ภายใต้ระบบ ISO 9001:2015
จัดส่งถึงตราด
ระบบรับ-ส่งงานถึงโรงงานในพื้นที่ ตรงเวลา ตรวจนับครบทุกล็อต
ปรับสเปกได้
เลือกระดับคุณภาพและสเปกตามการใช้งานจริงของชิ้นงาน
คำถามที่พบบ่อย — รับชุบฟอสเฟต ตราด
รับชุบฟอสเฟตจากตราดขั้นต่ำเท่าไร+
งานเคลือบฟอสเฟตคิดราคาตามน้ำหนัก ไม่ใช่ต่อชิ้น และเดินเป็นล็อตในตะกร้า ไม่ใช่จับยึดทีละชิ้น เกณฑ์คร่าว ๆ คือ ถ้าชิ้นงานอยู่ในฝ่ามือได้ เรามักเหมาะ ถ้าต้องใช้เครนยก เราไม่ใช่ รับทั้งงานผลิตจำนวนมากและล็อตตัวอย่างเพื่อทดลองกระบวนการ ส่งแบบและน้ำหนักรวมมา แล้วเราเสนอราคาตามปริมาณจริง
ส่งงานจากตราดมาอย่างไร+
ส่งผ่านขนส่งพัสดุหรือรถโรงงานมาที่สมุทรสาคร เมื่อเสร็จเราจัดส่งกลับพร้อมเอกสารรับรองผล
รับชุบฟอสเฟตใช้เวลากี่วัน+
ขึ้นกับชนิดงานและปริมาณ รวมเวลาขนส่งไป-กลับตราด สอบถามทีมงานเพื่อตกลงกำหนดส่ง
บริการอื่นสำหรับตราด
ข้อมูลเฉพาะจังหวัดนี้
อุตสาหกรรมหลักในจังหวัดนี้
กลุ่มโรงงานที่กระจุกอยู่ในพื้นที่ กำหนดว่างานชุบแบบไหนถูกสั่งบ่อยที่สุด
- เกษตรแปรรูป
- การผลิตทั่วไปและ SME
สเปกที่งานจากจังหวัดนี้ต้องผ่าน
ตัวเลขด้านล่างมาจากอุตสาหกรรมที่กระจุกในพื้นที่ ไม่ใช่ค่ากลางของทั้งประเทศ
| ชั้นคุณภาพ | salt spray | ความแข็ง | วัสดุที่พบ | มาตรฐาน | |
|---|---|---|---|---|---|
| เครื่องจักรการเกษตร | 8.8 / 10.9 | 240–500 h NSS | 30–50 HRC | S45C, SCM435, เหล็กโบรอน | ISO 898-1 · ISO 4042 |
- ISO 898-1
- ISO 898-1 กำหนดสมบัติเชิงกลและกายภาพของโบลต์ สกรู และสตัด ที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กผสม ทดสอบที่อุณหภูมิห้อง สำหรับเกลียวหยาบและเกลียวละเอียดราว M1.6–M39 ครอบคลุมคลาส 4.6 ถึง 12.9 พร้อมข้อกำหนดแรงดึง proof load ความแข็ง การสูญเสียคาร์บอนผิว และอุณหภูมิอบคืนตัวต่ำสุดสำหรับคลาสที่ต้องชุบแข็ง-อบคืนตัว มาตรฐานนี้ไม่ครอบคลุม น็อต (ISO 898-2) สกรูสเตนเลส (ISO 3506) สกรูหนอน ผิวเคลือบและการชุบ (ISO 4042) สมบัติการล็อกตัว หรือการใช้งานที่อุณหภูมิสูง/ต่ำกว่าปกติ
ข้อบกพร่องที่ต้องเฝ้าในงานแบบนี้
- ความแข็งต่ำกว่าสเปกหลังอบคืนตัวทั้งล็อตวัดได้ต่ำกว่าค่าต่ำสุดตามแบบ เช่น โบลต์คลาส 10.9 ได้ 28 HRC ขณะที่ระบุ 33–39 HRC และค่าที่วัดได้ค่อนข้างคงที่ ไม่กระจาย ผล proof load และแรงดึงลดลงตามความแข็ง เกลียวเสียรูปที่แรงขันปกติ และผิวงานตะไบกินง่าย เมื่อค่าสม่ำเสมอทั้งล็อต สาเหตุมักเป็นเงื่อนไขระดับล็อต ไม่ใช่ความผิดพลาดเฉพาะจุดของการชุบ
- Decarburization — คาร์บอนที่ผิวหายหลังอบชุบความแข็งที่แกนได้ตามสเปกแต่ที่ผิวต่ำ — ตะไบกินยอดเกลียวของโบลต์ที่วัดที่หัวแล้วผ่าน เกลียวเสียดสีจนสึก ปลิ้น หรือรูดที่แรงขันปกติ สกรูเกลียวปล่อยไม่กัดชิ้นงาน และหลังชุบผิวอาจดูด้านหรือเป็นด่าง เมื่อตัดขวาง ขัด และกัดกรดดูโครงสร้าง จะเห็นชั้นขอบสีอ่อนที่มีเฟอร์ไรต์มากบนแนวเกลียว ซึ่งไม่เข้มไปพร้อมมาร์เทนไซต์ด้านใน
- สนิมแดงเร็วกว่ากำหนดบนงานชุบผิว
- จุดอ่อนและการชุบแข็งไม่ทั่ว
คำถามที่พบบ่อยจากลูกค้าในจังหวัดนี้
- งานจากตราดส่วนใหญ่ต้องได้สเปกอะไร?
- ขึ้นกับกลุ่มอุตสาหกรรมในพื้นที่ สำหรับเครื่องจักรการเกษตร ที่พบมากในตราด มักระบุชั้นคุณภาพ 8.8 / 10.9 ความแข็ง 30–50 HRC และการกันสนิม 240–500 h NSS วัสดุที่เจอบ่อยคือ S45C, SCM435, เหล็กโบรอน — ระบุมาพร้อมใบสั่งงานได้เลย
- งานชุบผิวจากตราดต้องผ่านกันสนิมกี่ชั่วโมง?
- กลุ่มเครื่องจักรการเกษตร ที่พบมากในตราด มักกำหนด 240–500 h NSS โดยชั่วโมงที่ได้ขึ้นกับชนิด passivation และความหนาซิงค์ ไม่ใช่สีอย่างเดียว — ระบุมาตรฐาน เกณฑ์ที่ใช้ตัดสิน (สนิมขาวหรือสนิมแดง) และวิธีทดสอบมาพร้อมใบสั่งงาน แล้วเราออกแบบกระบวนการให้ตรงตามนั้น