ISO 2081 —— 鋼鐵件電鍍鋅層及其補充處理

適用範圍 —— 以及不涵蓋的部分

ISO 2081 是鋼鐵件電鍍鋅的通用規範：厚度等級、其後的轉化（鈍化）處理與封孔劑、標記系統，以及厚度、密著性與腐蝕行為的試驗方法。它針對一般零件 —— 對螺絲、螺帽、螺栓還要再疊上 ISO 4042 的扣件專用要求。它不涵蓋 Zn-Ni、Zn-Fe 等鋅合金鍍層（ISO 19598）、熱浸鍍鋅或機械鍍鋅、非鐵基材上的皮膜，也不承諾使用壽命。

標準是受著作權保護的文件。我們以自己的文字說明其範圍、意圖與實務應用；請向 ISO、ASTM、DIN 或貴國標準機構取得現行版本。

生產現場真正會卡住的條款

• 1厚度是重要表面上的局部最小值，不是整批平均值。滾鍍小件時，凹處、內角與螺紋牙底電流最低，恰好就是被檢查的位置。
• 2一組標記包含四項決定：基材、鋅層厚度等級、轉化膜型式、封孔或面漆。少一項，這一行就無法報價。
• 3常用等級為 5、8、12、25 µm，與 ASTM B633 SC1–SC4 相當接近，這也是兩份標準常被並列引用的原因。
• 4三價（Cr3+）鈍化搭配無六價鉻封孔，是 RoHS / ELV 市場的標準答案。顏色不能證明化學系統，能證明的是製程規範以及必要時的聲明文件。
• 5厚度可用 XRF（ISO 3497）、金相斷面（ISO 1463）或庫倫法（ISO 2177）量測。必須寫明方法，因為在曲面與螺紋上各方法結論並不一致。
• 6對約 1 000 MPa 以上的鋼材需做除氫處理，ISO 2081 指向該要求而不重述。

圖面或訂單上必須寫明

• 以局部最小值表示的厚度等級（µm），並以註記或簡圖定義重要表面。
• 鈍化型式與顏色、是否封孔 / 面漆，以及是否強制無六價鉻。
• 測厚方法與在零件上的量測位置。
• 腐蝕試驗（ISO 9227 NSS）、時數，以及判定依據是皮膜白鏽或基材紅鏽。
• 高強度件的除氫要求，引用 ISO 4042。

標準引用不嚴謹時會出的問題

• 只寫「鍍鋅，彩色」。那是顏色：厚度、鈍化化學與封孔都還沒定義。
• 在螺栓頭上量厚度就認為螺紋一樣。電流密度不同，因此必須寫明重要表面。
• 以為鍍得越厚鹽霧一定越久。白鏽時間主要由鈍化與封孔決定，紅鏽時間主要由厚度決定。
• 把 ISO 2081 單獨當作扣件標準使用。