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鋼種指南

SCM440(42CrMo4 / AISI 4140)—— 硬度、回火與淬裂敏感性

SCM440 與 SCM435 在實務上的差別:碳更高、強度更高、淬裂敏感性更高,以及鉻鉬鋼要避開的回火區間。

牌號資料

SCM440 — 牌號資料
JIS 牌號SCM440
最接近的對應牌號AISI 4140 / DIN 42CrMo4
含碳量 (%)0.38–0.43
鋼類合金鋼(Cr / Cr–Mo)
熱處理路線淬火 + 回火
典型表面硬度 (HRC)50–58 HRC
實際使用中規定的硬度 (HRC)28–48 HRC
可否熱處理硬化可以

硬度值是我們所處理小型零件的典型產業範圍,取決於零件、斷面尺寸、淬火方式與適用規範。它不是保證值,也不能取代您的圖面或標準。

最近審核:

這是什麼鋼

SCM440 就是含碳更高的 SCM435。碳換來更高的可達強度與更好的耐磨性,代價是淬裂容忍度:同樣的圓角在 SCM435 上能過關,在這裡就未必。當銷件或螺栓必須在普通碳鋼淬不透的斷面上又硬又強時,它是首選。

如何熱處理

油淬調質,回火到規定的等級或硬度。碳更高意味著淬火組織帶的應力更大,所以幾何形狀很關鍵:尖角、橫向孔與突變斷面就是裂紋的起點,機加工零件在淬火前做消除應力是便宜的保險。

電鍍與氫脆

在它通常使用的強度水準上,零件在 ISO 4042 觸發點以上,電鍍件應在鍍後盡快烘烤。交付強度越高,規範要求的烘烤時間越長,對延誤的容忍度也越低。

ISO 4042 除氫烘烤

電鍍後應除氫烘烤

ISO 4042 規定:電鍍緊固件在性能等級 10.9 以上,或硬度約 390 HV(≈ 40 HRC)以上時應做除氫烘烤。許多客戶規範的觸發點更低——以圖面為準,而不是本頁。

除氫烘烤規劃工具

常用 ISO 898-1 性能等級

什麼時候選它

用於高強度螺栓、定位銷與 U 形銷,以及緊固組件中的小軸——在 SCM435 顯得勉強的斷面上要求 10.9 或 12.9,或者耐磨也寫進了要求裡。

什麼時候不要選它

8.8 夠用時不要選它;薄壁冷鍛螺絲也不要用——多出來的碳讓冷鍛更難,卻沒有任何收益。高溫回火後避免緩慢冷卻穿過鉻鉬鋼的回火脆性區間:被這樣脆化的一批零件只能報廢。

我們以該牌號加工的零件

常見問題

該選 SCM435 還是 SCM440?+

冷鍛高強度緊固件、看重成形性與抗裂時選 SCM435;斷面更重,或硬度與耐磨也在要求內時選 SCM440。兩者硬度範圍重疊,實務差別在硬化能與淬裂敏感性,而不是表頭那個數字。

我們的 SCM440 零件為什麼在淬火時開裂?+

這個牌號上常見原因是幾何與延遲,而不是爐子:尖銳內角、未過渡的斷面突變、靠近螺紋根部的橫孔,或淬火後過久才回火。把圖面連同裂紋位置一起寄來,通常從幾何上就看得出來。

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我們的工程師將於 24 小時內回覆客製報價。