V.S. Heat Treatment
金屬熱處理與表面處理專家
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選擇您的鋼材牌號,查看適用製程、實際可達硬度以及訂單上應註明的事項 — 基於我們每天處理的小型零件實績。
中等級螺栓螺帽、銷、小軸及一般機械零件
泰國最常見的淬火用鋼,透過回火溫度可在較寬區間調節使用硬度。
不確定材料牌號,或想在下單前確認硬度規格? 把圖面發給我們免費評估 — 24 小時內回覆。
不同牌號對淬火的響應差異很大。含碳量決定硬度上限(碳越高越硬),而鉻、鉬、硼等合金元素提高淬透性(硬化深度)。含碳量低於約 0.3% 的鋼直接淬火幾乎不硬化,標準做法是先滲碳,向表面滲入碳後再淬火。
「淬火後硬度」與「使用硬度」不是同一個數值 — 剛淬火的鋼最硬但脆,需透過回火以部分硬度換取韌性。表中「常用使用硬度」即圖面上實際標註的範圍。
本頁數值為小型零件(螺絲、螺帽、螺栓、彈簧、銷)的典型範圍,此類零件容易淬透。實際結果仍取決於截面尺寸、淬火介質及材料成分 — 歡迎把圖面發給我們,開工前先確認規格。
小型零件(螺絲、螺帽、螺栓、彈簧、銷)經推薦製程處理後的典型硬度範圍。
| 牌號 | 含碳量 (%) | 推薦製程 | 淬火後表面硬度 (HRC) | 常用使用硬度 (HRC) | 典型用途 |
|---|---|---|---|---|---|
| S20CAISI 1020 / DIN C22 | 0.18–0.23 | 滲碳(表面硬化) | 55–62 | 55–60 | 自攻螺絲、機械螺絲、鉚釘及需要耐磨表面、韌性芯部的零件 |
| S45CAISI 1045 / DIN C45 | 0.42–0.48 | 淬火 + 回火(調質) | 50–58 | 40–55 | 中等級螺栓螺帽、銷、小軸及一般機械零件 |
| SCM435AISI 4135 / DIN 34CrMo4 | 0.33–0.38 | 淬火 + 回火(調質) | 48–55 | 33–44 | 10.9 級高強度螺栓、雙頭螺柱及承力螺絲 |
| SCM440AISI 4140 / DIN 42CrMo4 | 0.38–0.43 | 淬火 + 回火(調質) | 50–58 | 28–48 | 12.9 級螺栓、高負荷銷及承受扭矩的零件 |
| SCr440AISI 5140 / DIN 41Cr4 | 0.38–0.43 | 淬火 + 回火(調質) | 50–57 | 28–45 | 承力螺栓和銷、小型汽車零件 |
| SWCH10B21AISI 10B21 | 0.18–0.23 + B | 淬火 + 回火(調質) | 40–48 | 28–40 | 冷鍛自攻螺絲及 8.8–10.9 級螺栓 |
| SWCH10B33AISI 10B33 | 0.30–0.36 + B | 淬火 + 回火(調質) | 45–52 | 32–42 | 10.9 級螺栓、車輪螺帽及冷鍛高強度螺絲 |
| SUP9AISI 5155 / DIN 55Cr3 | 0.52–0.60 | 淬火 + 回火(調質) / 沃斯回火 | 50–58 | 40–50 | 鋼板彈簧、螺旋彈簧、彈簧墊圈及汽車彈簧件 |
| SK85 (SK5)AISI 1084–1086 / DIN C85 | 0.80–0.90 | 淬火 + 回火(調質) / 沃斯回火 | 58–64 | 45–60 | 片彈簧、卡簧、彈簧墊圈及小型刀片 |
| SUJ2AISI 52100 / DIN 100Cr6 | 0.95–1.10 | 淬火 + 回火(調質) | 60–64 | 58–64 | 小型軸承、滾子、淬硬銷及量規銷 |
| SKS3AISI O1 (近) / DIN 100MnCrW4 | 0.90–1.00 | 淬火 + 回火(調質) | 58–63 | 56–62 | 小型沖頭、模具、量規及小型刃具 |
| SUS420J2AISI 420 / DIN X30Cr13 | 0.26–0.40 | 淬火 + 回火(調質) | 48–55 | 45–52 | 需要硬度的不鏽鋼零件:特殊螺絲、小刀片、小閥桿 |
| SUS304AISI 304 / DIN X5CrNi18-10 | ≤ 0.08 | 無法透過熱處理硬化 | — | — | 以防鏽為主、不要求硬度的通用不鏽鋼螺帽、螺絲、墊圈 |
表中數值為薄截面小型零件的典型範圍,依據 JIS 標準及本廠生產經驗。實際硬度取決於零件截面、淬火介質、回火溫度及每爐材料的實際成分 — 僅供參考,不構成保證值。
不能 — SUS304 是沃斯田鐵系不鏽鋼,淬火時組織不轉變為麻田散鐵,因此熱處理無法使其硬化,只能靠冷加工硬化。如需可淬硬的不鏽鋼,請用麻田散鐵系牌號如 SUS420J2(約 48–55 HRC)。
含碳量低於約 0.3% 時,生成的麻田散鐵太少,硬度提升有限。標準做法是滲碳 — 淬火前先向表面滲碳,獲得 55–62 HRC 的硬化層且芯部保持韌性,非常適合自攻螺絲和耐磨件。
至少應註明:鋼材牌號、目標硬度範圍(如 38–44 HRC)、測量位置(表面或芯部)、滲碳件的硬化層深度,以及數量或重量。最好附上圖面或照片 — 可直接透過我們的報價表單發送。
取決於截面尺寸、淬火介質、回火溫度及每爐材料的實際成分。本表假定為容易淬透的小型零件。接單前我們會與客戶共同確認規格,交貨時隨附自有實驗室的硬度檢測數據。