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淬火硬化

SCM440 / SCM435 / S45C 能淬到多少 HRC?如何選鋼種

實用對比常見可淬硬鋼種——S45C、SCM435、SCM440、SK5、SUP9——各自能達到的硬度,以及適合哪類螺絲、螺母、螺栓。

閱讀 10 分鐘 · 更新於 2026年8月30日

泰國龍仔厝府一座工廠大批量小型鋼製零件——螺絲、螺帽、螺栓24 小時內報價

白色背景上成排陳列的螺絲、螺帽與螺栓樣品,含黑色與亮鋅兩種表面、多種頭型與長度,下方用六角螺帽排出字母 V 與 S。
本廠實際承接的工件樣例:僅限小件——螺絲、螺帽、螺栓、墊圈、彈簧,按批送入。

數據取自本站鋼種表

S45C 淬火後能達到多少 HRC?

可達硬度取決於鋼種與截面尺寸。下表將淬火峰值與回火後實際規定硬度分開列出。

S45C
淬火峰值 50–58 HRC · 實際規定 40–55 HRC
SCM435
淬火峰值 48–55 HRC · 實際規定 33–44 HRC
SCM440
淬火峰值 50–58 HRC · 實際規定 28–48 HRC
SWCH10B21
淬火峰值 40–48 HRC · 實際規定 28–40 HRC

回火後實際規定硬度始終低於淬火峰值——下單請標註使用範圍。

為什麼鋼種決定硬度

可達到的峰值硬度主要由含碳量決定;鉻(Cr)、鉬(Mo)、錳(Mn)等合金元素則提升淬透性——讓芯部也能淬硬,而不只是表面。

含碳量低於約 0.25% 的鋼無法整體淬透,需改用表面硬化(滲碳)。中碳及以上鋼種才能進行淬火–回火。

最終 HRC 還取決於回火溫度:回火溫度越高,硬度越低但韌性越好。

看表之前:硬度數值永遠有兩個

問「這個鋼種能硬到多少」,正確答案有兩個,而且含義不同。

  • 可達峰值(淬火態) — 回火之前、剛出淬火槽時達到的硬度,是該鋼種的上限。
  • 實用指定值(回火後) — 零件經回火以韌性換硬度後,圖面上真正標註的數值。

SCM440 是最典型的混淆來源:上限約 50–58 HRC,但實際使用的 SCM440 螺栓多數只指定 28–48 HRC——留在峰值硬度上會變脆,並在螺紋處斷裂。

下表同時給出這兩個數值,而不是一個。

各鋼種硬度(小件常用的 13 種)

先分清兩個數:淬火後的上限是鋼種本身的天花板;實際標註值是回火之後圖面真正寫的範圍。

最容易誤解的是 SCM440:上限約 50–58 HRC,但實際使用的 SCM440 螺栓大多只標 28–48 HRC——留在最硬狀態會變脆、在螺紋處斷裂。

  • S20C(AISI 1020 / DIN C22,C 0.18–0.23%)— 上限 55–62 HRC,實際標註 55–60 HRC(含碳量太低無法整體淬透,須用滲碳硬化表面)
  • S45C(AISI 1045 / DIN C45,C 0.42–0.48%)— 上限 50–58 HRC,實際標註 40–55 HRC
  • SCM435(AISI 4135 / DIN 34CrMo4,C 0.33–0.38%)— 上限 48–55 HRC,實際標註 33–44 HRC
  • SCM440(AISI 4140 / DIN 42CrMo4,C 0.38–0.43%)— 上限 50–58 HRC,實際標註 28–48 HRC
  • SCr440(AISI 5140 / DIN 41Cr4,C 0.38–0.43%)— 上限 50–57 HRC,實際標註 28–45 HRC
  • SWCH10B21(AISI 10B21,C 0.18–0.23 + B%)— 上限 40–48 HRC,實際標註 28–40 HRC
  • SWCH10B33(AISI 10B33,C 0.30–0.36 + B%)— 上限 45–52 HRC,實際標註 32–42 HRC
  • SUP9(AISI 5155 / DIN 55Cr3,C 0.52–0.60%)— 上限 50–58 HRC,實際標註 40–50 HRC
  • SK85 / SK5(AISI 1084–1086 / DIN C85,C 0.80–0.90%)— 上限 58–64 HRC,實際標註 45–60 HRC
  • SKS3(AISI O1 / DIN 100MnCrW4,C 0.90–1.00%)— 上限 58–63 HRC,實際標註 56–62 HRC
  • SUJ2(AISI 52100 / DIN 100Cr6,C 0.95–1.10%)— 上限 60–64 HRC,實際標註 58–64 HRC
  • SUS420J2(AISI 420 / DIN X30Cr13,C 0.26–0.40%)— 上限 48–55 HRC,實際標註 45–52 HRC
  • SUS304(AISI 304 / DIN X5CrNi18-10,C ≤0.08%)— 無法用熱處理淬硬,原因見下一節

不鏽鋼能淬火嗎?只有部分可以

  • SUS304 / SUS316(沃斯田鐵系) — 完全無法透過熱處理淬硬。其組織本身就是穩定的沃斯田鐵,不會轉變為麻田散鐵。唯一提高硬度的途徑是冷加工產生的加工硬化。
  • SUS420J2 / SUS410(麻田散鐵系) — 含碳量足夠且能發生相變,可正常淬火回火至 45–52 HRC。

圖面如果寫「SUS304 淬硬至 45 HRC」,那是圖面有誤,而不是熱處理廠做不到。這類情況我們會在接單前就先反饋。

含碳量低於約 0.25% 的鋼(如 S20C、SS400)同樣無法整體淬透,差別在於它們仍可透過滲碳獲得硬化層。

如何選得划算

依序往下看——多數零件在前三條就決定了。

  • 斷面薄、預算緊、硬度中等即可S45C。沒有理由多花錢買合金鋼。
  • 斷面較厚,或整個斷面都要硬度均勻 — 改用鉻鉬系(SCM435/SCM440)。理由要寫清楚:是淬透性更高,不是 HRC 上限更高。SCM440 與 S45C 的上限幾乎相同,這正是多數人搞錯的地方。
  • 大量冷鍛成形的螺絲或螺栓 — 含硼鋼 SWCH10B21 或 10B33:冷成形性好,成形後再硬化。
  • 外皮耐磨、心部要韌且抗衝擊 — 用低碳鋼(S20C)加滲碳,而不是整體淬硬。
  • 既要防蝕又要硬SUS420J2,而不是 SUS304。

不確定鋼種?把規格或樣品寄來——我們驗證成分與硬度,並建議能達到目標 HRC 的製程。

送件時應該指定什麼

訂單上寫清楚的項目越多,返工的機會越小。四行就夠了。

  • 鋼種,依材質證明書填寫。沒有證明書時,請先送樣做實驗室分析。
  • 目標 HRC 用區間表示,而不是單一數值——例如 32–39 HRC——並且要用回火後的值,不是上限值。
  • 量測位置:表面或斷面中心。表面硬化件在這兩處讀數差異很大。
  • 之後是否電鍍。若零件要鍍鋅且硬度高於 39 HRC,需預留 ISO 4042 要求的除氫烘烤工序。

我們的產能超過每月 2,000 公噸,量產批與試作批都承接。

常見問題

最高能淬到多少 HRC?+

取決於鋼種;常見淬硬螺絲/螺栓約 55–62 HRC。告知目標值,我們以回火溫度控制。

如何得知是哪種鋼?+

檢視材料證明,或寄樣品到我們實驗室做成分分析與硬度測試。

能控制很窄的 HRC 區間嗎?+

可以,如 58–60 HRC。我們每批抽測 HV/HRC 並隨貨出具報告。

S45C 能硬到多少?+

淬火態上限約 50–58 HRC,但圖面通常指定回火後 40–55 HRC。若較厚斷面需要超過 55 HRC,請改用鉻鉬系鋼種。

SCM440 和 S45C 有什麼差別?+

硬度上限接近(兩者都是 50–58 HRC)。差別在淬透性:SCM440 含鉻鉬,斷面較厚時也能硬化到心部;S45C 隨著零件變大,主要只硬化在表層附近。

SCM435 用在哪裡?+

含碳 0.33–0.38% 的鉻鉬合金鋼,相當於 AISI 4135 / DIN 34CrMo4。它是 10.9 級高強度螺栓的主流鋼種,一般指定 33–44 HRC。

不鏽鋼可以淬硬嗎?+

只有麻田散鐵系可以——SUS420J2 或 SUS410,可達 45–52 HRC。沃斯田鐵系的 SUS304、SUS316 無法以熱處理硬化,只能靠冷加工提高硬度。

10.9 級螺栓用什麼鋼?+

通常是 SCM435 或 SCM440,因為它們的淬透性足以在整個斷面保持均勻硬度。冷鍛成形的 8.8 級則常用含硼鋼 SWCH10B21。

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