ISO 6507 與 ISO 6508 —— 維氏與洛氏硬度試驗

適用範圍 —— 以及不涵蓋的部分

ISO 6507 規定維氏硬度試驗（鑽石角錐壓痕器，結果寫成 HV 並附試驗力，例如 320 HV 0.3），ISO 6508 規定洛氏試驗（HRC、HRB 及表面 N / T 標尺）。兩者合起來涵蓋判定熱處理扣件是否落在性能等級內的兩項量測，規定試驗機、壓痕器、試驗力、表面製備與報告方式。它們不告訴您零件應該多硬 —— 那來自 ISO 898-1、圖面或客戶規範 —— 也不會讓 HV 與 HRC 可以互換，因為標尺換算只是近似值。

標準是受著作權保護的文件。我們以自己的文字說明其範圍、意圖與實務應用；請向 ISO、ASTM、DIN 或貴國標準機構取得現行版本。

生產現場真正會卡住的條款

• 1試驗力是結果的一部分。320 HV 0.3 與 320 HV 30 不是同一量測；在薄硬化層上只有低荷重結果有效。
• 2洛氏需要壓痕器下方有材料。對小螺絲、薄墊圈與淺硬化層，使用適當低荷重的維氏才是誠實的選擇。
• 3表面製備不是外觀問題。脫碳層、鍍層或粗糙面都會使讀值偏移，而且通常偏低。
• 4ISO 898-1 用 HV 0.3 做表面與心部比較並限制 30 點差值，正是因為低荷重才能分辨近表面層。
• 5HV ↔ HRC ↔ HB 換算表是針對特定材料族建立的近似值。請報告實際量測的標尺，並由圖面規定以哪一個為準。
• 6壓痕間距、邊距與試片厚度規則的存在，是為了防止材料流動或砧座參與承載。在小件上，這些正是最常被違反的規則。

圖面或訂單上必須寫明

• 標尺與試驗力都要寫：「45 ± 3 HRC」或「550 HV 1」，絕不能只寫「硬度 550」。
• 量測位置：表面、半徑中段、心部，或表面以下規定距離。
• 每批件數與每件壓痕數。
• 在鍍覆前或鍍覆後量測，以及量測前是否去除皮膜。
• 若報告兩種標尺，寫明以哪一種為準，以免引發換算爭議。

標準引用不嚴謹時會出的問題

• 把 HV 0.3 量到的表層硬度換算成 HRC，再用 HRC 限值判退批次。
• 在薄件上做 HRC，實際上讀到了砧座。
• 在收貨狀態的軋延面或鍍層面上未做製備就量測。
• 對依等級管制的扣件只寫硬度下限而不寫上限。