ISO 15330 —— 偵測氫脆的預負荷試驗

適用範圍 —— 以及不涵蓋的部分

ISO 15330 說明用於偵測已鍍覆成品扣件內部氫脆的預負荷試驗：試樣在具平行、無楔角支承面的治具中依規定拉伸負荷保持規定時間，保持期間發生延遲破壞即為失效訊號。這是以批為單位的偵測試驗。它不評定電鍍製程（ASTM F1940 才是為此而寫），不處理使用中產生的環境氫脆，而且通過並不能為已交付零件背書 —— 受試零件已在試驗中消耗。

標準是受著作權保護的文件。我們以自己的文字說明其範圍、意圖與實務應用；請向 ISO、ASTM、DIN 或貴國標準機構取得現行版本。

生產現場真正會卡住的條款

• 1支承面依設計必須平行。楔角會引入彎曲，因而掩蓋或放大本試驗要觀察的延遲破壞行為。
• 2負荷取扣件最小極限拉伸負荷的百分比（常用 75 %，部分客戶規範更高），保持時間通常為 48 小時以上。
• 3時機很關鍵：試驗在鍍覆並烘烤之後、經規定等待期後開始，因為氫的再分布是時間的函數。
• 4抽樣數是統計問題，不是冶金問題。從 50 萬件的批中抽幾件，只能查出嚴重氫脆。
• 5首要防線是製程控制 —— 酸洗時間與藥液、電流密度、及時烘烤並記錄時間溫度。試驗是確認，不是保護。

圖面或訂單上必須寫明

• 是否需要試驗、對哪些批次做，以及由誰執行（客戶、鍍覆方或第三方實驗室）。
• 負荷佔最小極限拉伸負荷的百分比、保持時間與判定規則。
• 鍍覆或烘烤與試驗開始之間的等待期。
• 每批抽樣數，以及出現一件失效時如何處理（整批判退、100 % 重烤或複試）。

標準引用不嚴謹時會出的問題

• 使用楔形加載治具卻稱之為 ISO 15330。
• 鍍後立即試驗，未經烘烤、未滿等待期 —— 結果幾乎沒有意義。
• 把通過當作整批出貨的合格證。
• 規定了試驗卻不規定負荷百分比或保持時間，兩家實驗室會給出兩種答案。