SUJ2(100Cr6 / AISI 52100) — 베어링강 경화, 잔류 오스테나이트, 치수 안정성
핀과 전동체에 대한 SUJ2의 담금질과 저온 뜨임, 잔류 오스테나이트가 경도가 아니라 치수의 문제인 이유, 이 부품에 맞는 방청.
강종 데이터
| JIS 기호 | SUJ2 |
|---|---|
| 유사 규격 | AISI 52100 / DIN 100Cr6 |
| 탄소량 (%) | 0.95–1.10 |
| 강종 분류 | 베어링강 |
| 열처리 경로 | 담금질·뜨임 |
| 대표 표면 경도 (HRC) | 60–64 HRC |
| 실제 사용에서 지정되는 경도 (HRC) | 58–64 HRC |
| 열처리로 경화 가능 여부 | 가능 |
경도 값은 당사가 처리하는 소형 부품에 대한 대표적인 업계 범위이며 부품, 단면 치수, 담금질 방식, 적용 규격에 따라 달라집니다. 보증값이 아니며 고객 도면이나 규격을 대체하지 않습니다.
최종 검토:
어떤 강인가
SUJ2는 고탄소 크롬 베어링강입니다. 인장강도가 아니라 접촉 하중 아래의 경도, 내마모성, 치수 안정성을 위해 구매되며 당사 업무에서는 핀, 롤러, 소형 정밀 부품으로 나타납니다. 기계가공은 보통 구상화 소둔 상태에서 하며 경화된 재료는 절삭 대상이 아닙니다.
어떻게 열처리하는가
좁은 오스테나이트화 온도 창에서 담금질한 뒤, 부품의 존재 이유인 경도를 지키기 위해 저온으로 뜨임합니다. 창이 좁다는 점이 핵심입니다. 온도가 낮으면 탄화물이 고용되지 않고, 높으면 탄소가 지나치게 녹아 잔류 오스테나이트가 남습니다. 경시 치수 안정성이 지정되면 뜨임 전 심랭 처리가 통상적인 대응입니다.
도금과 수소취성
이런 부품은 도금보다 오일로 방청하는 것이 일반적이며, 이유는 야금학적일 뿐 아니라 기능적이기도 합니다. 운동면이나 끼워맞춤면에 피막이 생기면 끼워맞춤이 달라집니다. 표면처리가 지정된다면 부품은 ISO 4042 기준 이상이며 전기도금 후 신속한 베이킹이 필요합니다.
전기도금 후 베이킹 필요
ISO 4042은 전기도금한 체결부품에 대해 강도 등급 10.9 이상 또는 약 390 HV(≈ 40 HRC) 이상에서 수소 제거 베이킹을 요구합니다. 더 낮은 기준을 정한 고객 사양도 많으며, 판단하는 것은 도면이지 이 페이지가 아닙니다.
수소취성 제거 베이킹 계획 도구대표적인 ISO 898-1 강도 등급
언제 선택하나
핀, 롤러, 소형 정밀 부품처럼 표면 경도, 내마모성, 접촉 응력 아래의 치수 안정성이 기능을 좌우하는 경우에 선택합니다.
언제 선택하면 안 되나
나사 부품, 충격이나 굽힘을 받는 부품에는 선택하지 말고 내식 강종의 대용으로도 쓰지 마십시오. 내식성이 사실상 없고 노치도 견디지 못합니다.
이 강종에서 자주 생기는 문제
자주 묻는 질문
잔류 오스테나이트는 SUJ2 부품에 무엇을 합니까?+
무르고 불안정하며 시간이 지나거나 하중을 받으면 변태해 부품 치수가 변합니다. 끼워맞춤된 핀에서는 경도 불합격이 아니라 몇 달 뒤의 치수 클레임으로 나타납니다. 안정성이 지정되어 있다면 열처리 사이클 안에서 처리해야 합니다.
SUJ2에 도금할 수 있습니까?+
가능하지만 먼저 이유를 확인하십시오. 피막은 운동면의 끼워맞춤을 바꾸고, 이 경도에서는 ISO 4042 기준 이상이라 전기도금 후 베이킹이 필요합니다. 오일이나 인산염 피막과 오일이 더 합리적인 경우가 많습니다.