SCr440(41Cr4 / AISI 5140) — 몰리브덴 없는 크롬강의 실제
SCM440 대신 SCr440을 선택하면 얻는 것과 잃는 것: 비슷한 탄소량, 낮은 비용, 낮은 경화능, 그리고 뜨임취성을 억제할 몰리브덴의 부재.
강종 데이터
| JIS 기호 | SCr440 |
|---|---|
| 유사 규격 | AISI 5140 / DIN 41Cr4 |
| 탄소량 (%) | 0.38–0.43 |
| 강종 분류 | 합금강(Cr / Cr–Mo) |
| 열처리 경로 | 담금질·뜨임 |
| 대표 표면 경도 (HRC) | 50–57 HRC |
| 실제 사용에서 지정되는 경도 (HRC) | 28–45 HRC |
| 열처리로 경화 가능 여부 | 가능 |
경도 값은 당사가 처리하는 소형 부품에 대한 대표적인 업계 범위이며 부품, 단면 치수, 담금질 방식, 적용 규격에 따라 달라집니다. 보증값이 아니며 고객 도면이나 규격을 대체하지 않습니다.
최종 검토:
어떤 강인가
SCr440은 크롬 합금강으로 탄소량은 SCM440과 사실상 같지만 몰리브덴이 없습니다. 열처리 방식은 같고 값은 싸며, 차이는 두 곳에서 나타납니다. 두꺼운 단면에서의 경화능, 그리고 뜨임취성에 대한 저항입니다. 후자가 몰리브덴을 사는 진짜 이유입니다.
어떻게 열처리하는가
유냉 조질로 지정 등급이나 경도까지 뜨임합니다. 몰리브덴이 없으므로 고온 뜨임 후 취성 구간을 통과하는 냉각 속도가 SCM440보다 더 중요합니다. 노 안에 두지 말고 신속히 냉각해야 합니다.
도금과 수소취성
높은 강도 등급으로 사용하면 ISO 4042 기준 이상이므로 전기도금품은 신속히 베이킹합니다. 크롬만 있는 성분이라고 해서 SCM440보다 취성 위험이 낮아지지는 않습니다. 오히려 인성 여유가 작으므로 베이킹 규율이 더 중요합니다.
전기도금 후 베이킹 필요
ISO 4042은 전기도금한 체결부품에 대해 강도 등급 10.9 이상 또는 약 390 HV(≈ 40 HRC) 이상에서 수소 제거 베이킹을 요구합니다. 더 낮은 기준을 정한 고객 사양도 많으며, 판단하는 것은 도면이지 이 페이지가 아닙니다.
수소취성 제거 베이킹 계획 도구언제 선택하나
도면이 크롬강을 허용하고 단면이 중간 정도이며 비용이 중요한 경우에 선택합니다. 몰리브덴 수준의 뜨임 저항이 필요 없는 일반 고장력 볼트, 너트, 핀입니다.
언제 선택하면 안 되나
SCM440의 경화능이 필요한 두꺼운 단면, 고온 사용, 고온 뜨임 후 냉각을 관리할 수 없는 공정에서는 선택하지 마십시오. 도면이 42CrMo4나 SCM440을 지정했다면 탄소가 비슷해 보인다는 이유로 대체하지 마십시오.
이 강종에서 자주 생기는 문제
자주 묻는 질문
SCr440은 SCM440의 대체재가 됩니까?+
되지 않습니다. 탄소는 비슷해도 경화능과 뜨임취성 거동이 다르며, 단면이 두꺼워지면 심부가 같은 특성에 도달하지 못합니다. 재료 대체는 도면 책임자와 서면으로 합의해야 합니다.
SCr440에서 뜨임 공정이 더 중요한 이유는 무엇입니까?+
몰리브덴이 없어 크롬강이 고온 뜨임 후 임계 구간을 천천히 통과할 때의 취화를 억제할 수단이 없기 때문입니다. 이는 재료 결함이 아니라 공정 관리 포인트이며, 냉각만 관리하면 이 강종도 문제없이 사용할 수 있습니다.