ชุบซิงค์ป้องกันสนิมอย่างไร
การชุบซิงค์ (Zinc Electroplating) คือการเคลือบชั้นสังกะสีบาง ๆ บนผิวเหล็กด้วยไฟฟ้า สังกะสีทำหน้าที่เป็น "ขั้วบูชายัญ" (sacrificial anode) คือยอมกร่อนแทนเหล็ก ทำให้เหล็กข้างใต้ไม่เป็นสนิมแม้ผิวเคลือบมีรอยขีดข่วน
นี่คือเหตุผลที่สกรู น็อต โบลต์ ชุบซิงค์ถึงทนสนิมได้ดีในราคาประหยัด เหมาะงานทั่วไปทั้งในและกลางแจ้งที่มีการป้องกัน
Passivation และสีของผิวชุบ
หลังชุบซิงค์ จะมีขั้นตอน Passivation เคลือบฟิล์มโครเมตบาง ๆ เพื่อเพิ่มการกันสนิมและให้สี ฟิล์มนี้กำหนดทั้งอายุการกันสนิมและสีของชิ้นงาน
- สีรุ้ง/เหลือง (Yellow/Iridescent) — กันสนิมสูง นิยมในงานอุตสาหกรรม
- สีขาว/ฟ้า (Clear/Blue) — สวยงาม สะอาดตา กันสนิมปานกลาง
- สีดำ (Black) — เพื่อความสวยงามและลดการสะท้อนแสง
- สีเขียวมะกอก (Olive Drab) — กันสนิมสูงสุดในกลุ่ม นิยมงานทหาร/หนัก
Cr3+ vs Cr6+ ทำไมต้องเปลี่ยน
แต่เดิม Passivation ใช้ Hexavalent Chromium (Cr6+) ซึ่งเป็นสารก่อมะเร็งและถูกห้ามตามมาตรฐาน RoHS และ REACH
ปัจจุบันใช้ Trivalent Chromium (Cr3+) ที่ให้การกันสนิมใกล้เคียงหรือดีกว่า แต่ปลอดภัยต่อผู้ใช้และสิ่งแวดล้อม V.S. Heat Treatment ใช้ระบบ Cr3+ ทั้งหมด ให้บริการชุบซิงค์สีขาว (White Zinc), สีฟ้า (Blue Zinc) และสีรุ้ง/เหลือง (Yellow Zinc) ตามการใช้งานและงบประมาณของลูกค้า
Top Coat / Sealer เพิ่มอายุการกันสนิม
การเคลือบ top coat หรือ sealer ทับชั้น passivation ช่วยยืดผลทดสอบ Salt Spray ได้หลายเท่า และช่วยเรื่องค่าแรงเสียดทานของเกลียว (torque-tension) ในงานสกรูที่ต้องการแรงขันคงที่
คำถามที่พบบ่อย
ชุบซิงค์ทนสนิมกี่ชั่วโมง+
ขึ้นกับชนิด passivation และ top coat ทั่วไป 72–500+ ชม. ในการทดสอบ Salt Spray ระบุสเปกได้ตามต้องการ
ชุบซิงค์กับงานกลางแจ้งได้ไหม+
ได้ในระดับหนึ่ง แต่ถ้าเจอความชื้น/ไอเกลือสูงมากควรพิจารณาเคลือบหนาขึ้นหรือระบบ Geomet/Dacromet
