
หลักการทำงาน
ขดลวด (coil) ปล่อยสนามแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูง เหนี่ยวนำให้เกิดกระแสไหลวนในผิวเหล็ก ทำให้ผิวร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วเฉพาะจุดภายในไม่กี่วินาที
จากนั้นจุ่มเย็นทันที (มักฉีดน้ำ/สเปรย์) ผิวจึงกลายเป็นมาร์เทนไซต์ที่แข็ง ขณะที่แกนในยังเหนียวเพราะไม่ได้ร้อนถึง
ความถี่ยิ่งสูง ความลึกชั้นแข็ง (case depth) ยิ่งตื้น จึงปรับได้ตามงาน
เหมาะกับงานแบบไหน
ต่างจากชุบแข็งทั้งชิ้นอย่างไร
Through hardening แข็งทั้งเนื้อ เหมาะงานที่ต้องแข็งทั้งชิ้น แต่บิดงอง่ายกว่าและเปราะกว่า
Induction แข็งเฉพาะผิวที่เลือก ลดการบิดงอโดยรวม และคงความเหนียวของแกนไว้
เลือกวิธีไหนขึ้นกับว่าต้องการให้ “ตรงไหน” แข็ง และชิ้นงานรับแรงแบบใด
คำถามที่พบบ่อย
induction hardening กับ carburizing ต่างกันไหม+
ต่างกัน induction ใช้ความร้อนเหนี่ยวนำกับเหล็กคาร์บอนปานกลางที่มีคาร์บอนอยู่แล้ว ส่วน carburizing เติมคาร์บอนเข้าผิวเหล็กคาร์บอนต่ำก่อนชุบ
คุมความลึกชั้นแข็งได้ไหม+
ได้ โดยปรับความถี่ กำลัง และเวลา แล้วตรวจ case depth ด้วยการวัดความแข็งตัดขวาง
ชิ้นเล็กมาก ๆ ทำได้ไหม+
ขึ้นกับรูปทรงและบริเวณที่ต้องการแข็ง ส่งแบบงานมาให้เราประเมินความเหมาะสมได้
เครื่องมือฟรีสำหรับวิศวกร
- ตารางแปลงความแข็ง HRC ↔ HV ↔ HB
- เกรดเหล็กไหนชุบแข็งได้เท่าไหร่
- น็อต-สกรู 1,000 ตัว หนักกี่โล
- ตัวสร้างสเปกงานชุบสำหรับจัดซื้อและ QC
- เครื่องมือสร้างแผนทดสอบ Salt Spray
- ความหนาชุบ → เกลียวยังผ่านไหม (GO/NO-GO)
- ต้องอบไล่ไฮโดรเจนไหม?
- แรงบิดขันโบลต์และ Proof Load
- ความยาวเกลียวขบ (Thread Engagement)
- ประเมินขนาดโบลต์ (จากโหลด)
- Property Class โบลต์ — สมบัติเชิงกล (ISO 898-1)
คู่มือเปรียบเทียบที่เกี่ยวข้อง
- Case hardening vs Through hardeningชุบผิวแข็ง vs ชุบแข็งทะลุ: สกรู โบลต์ ควรใช้แบบไหน
- Annealing vs Tempering vs Normalizingอบอ่อน vs อบคืนตัว vs Normalizing: ต่างกันตรงไหน ใช้เมื่อไหร่
- Quenching vs Temperingชุบแข็ง vs อบคืนตัว: สองครึ่งของงานเดียวกัน ไม่ใช่สองทางเลือก
- Carburising vs Nitridingคาร์บูไรซิ่ง vs ไนไตรดิ้ง: สกรู น็อต โบลต์ ได้แบบไหนจริง ๆ
- Carbonitriding vs CarburizingCarbonitriding vs Carburizing: ชุบผิวแข็งสกรูน็อตเลือกแบบไหน
- S45C vs SCM440S45C vs SCM440: เลือกเกรดไหนสำหรับชุบแข็ง
- SCM435 vs SCM440SCM435 vs SCM440: ต่างกันแค่คาร์บอน แต่ผลลัพธ์ต่างกันจริง
- Grade 8.8 vs Grade 10.9 vs Grade 12.9โบลต์เกรด 8.8 vs 10.9 vs 12.9: ต่างกันตรงไหน เลือกอย่างไร
- Class 10.9 vs Class 12.9เกรด 10.9 vs 12.9: กำลังที่ได้เพิ่ม กับความเสี่ยงที่ต้องรับ
ผู้ตรวจทานเนื้อหาทางเทคนิค
ทีม QA และฝ่ายผลิตของ V.S. Heat Treatment — โรงงานอบชุบและชุบผิวโลหะที่ดำเนินงานตั้งแต่ปี 1994 ภายใต้ระบบ ISO 9001:2015
ดูหลักฐานและรูปแบบรายงาน

