1) 재질·경도·도면
SCM435 같은 재질, 강도 등급／경도, 나사 공차, 막힌 구멍, 마스킹 부위를 명시합니다. 고강도강은 수소취성 위험 평가가 필요합니다.
2) 적용 표준과 피막 시스템
체결부품은 ISO 4042, 일반 철강 전기아연도금은 ASTM B633, Cr(VI)-free 시스템은 적용 범위에 따라 ISO 19598을 검토합니다.
단순히 ‘ISO 준수’가 아니라 표준 번호, 판, 고객 도면을 적습니다.
3) 두께·측정 위치·후처리
중요 표면의 최소값 또는 범위와 측정 위치를 표시합니다. 색상만이 아니라 3가／Cr(VI)-free, 실러, 탑코트, 윤활을 지정합니다.
피막 두께는 나사 치수와 마찰에 영향을 줍니다.
4) 염수분무와 수소 관리
시험법, 백청／적청 시간, 제외면, 샘플 수를 나누어 규정합니다. 시험 시간을 실제 사용연수로 직접 환산할 수 없습니다.
베이킹 조건, 도금 후 최대 대기시간, GO/NO-GO 게이지와 필요 마찰계수를 감사 가능한 형태로 지정합니다.
5) 검사·문서·변경관리
외관, 밀착, 두께, 내식, 나사 적합성 판정과 성적서 항목을 합의합니다. 양산은 초도품을 승인하고 약품·탑코트 변경을 사전 통보 대상으로 합니다.
자주 묻는 질문
‘투명 아연 8 µm’만으로 충분한가요?+
아닙니다. 재질·경도, 표준, 측정 위치, 화학계, 내식, 수소 관리 및 나사 판정을 추가해야 합니다.
노란색은 항상 6가 크롬인가요?+
아닙니다. 외관만으로 화학계를 판정할 수 없으며 공정과 제한물질 문서로 확인합니다.
