
2) 적용 표준과 피막 시스템
3) 두께·측정 위치·후처리
중요 표면의 최소값 또는 범위와 측정 위치를 표시합니다. 색상만이 아니라 3가/Cr(VI)-free, 실러, 탑코트, 윤활을 지정합니다.
피막 두께는 나사 치수와 마찰에 영향을 줍니다.
4) 염수분무와 수소 관리
5) 검사·문서·변경관리
외관, 밀착, 두께, 내식, 나사 적합성 판정과 성적서 항목을 합의합니다. 양산은 초도품을 승인하고 약품·탑코트 변경을 사전 통보 대상으로 합니다.
자주 묻는 질문
‘투명 아연 8 µm’만으로 충분한가요?+
아닙니다. 재질·경도, 표준, 측정 위치, 화학계, 내식, 수소 관리 및 나사 판정을 추가해야 합니다.
노란색은 항상 6가 크롬인가요?+
아닙니다. 외관만으로 화학계를 판정할 수 없으며 공정과 제한물질 문서로 확인합니다.
표준 및 참고 자료
엔지니어용 무료 도구
- 경도 환산 HRC ↔ HV ↔ HB
- 경화 가능한 강종과 도달 경도
- 나사·너트 1000개 무게는?
- 구매·QC용 표면처리 사양 작성 도구
- 염수분무 시험계획 생성기
- 도금 두께 → 나사 끼워맞춤(GO/NO-GO)
- 수소취성 — 베이킹이 필요할까?
- 볼트 체결 토크·보증하중
- 나사 물림 길이
- 볼트 규격 추정(하중 기준)
- 볼트 강도 등급 — 기계적 성질(ISO 898-1)
관련 비교 가이드
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- Electroplated zinc vs Hot-dip galvanizing전기아연도금 vs 용융아연도금: 이 체결부품은 어느 쪽인가
- Zinc plating vs Zinc-nickel아연도금 vs 아연-니켈: 언제 상위 사양이 값을 하는가
- Barrel plating vs Rack plating바렐도금 vs 랙도금: 소형 체결부품은 실제로 어떻게 도금되나
- Zinc phosphate vs Manganese phosphate인산아연 vs 인산망간: 피막이 맡을 역할로 고른다


