표면처리 비교
흑착색 vs 인산염 피막: 나사·너트·볼트는 무엇을 선택할까?
둘 다 당사에서 직접 처리하는 화성피막입니다. 성능과 비용에 실제로 영향을 주는 차이를 정리했습니다.
Black oxide vs Phosphate
요점: 검은 외관과 치수 유지는 흑착색, 보유·내마모·도장 하지는 인산염
흑착색 피막은 약 1.5 µm 이하로 매우 얇아 치수가 거의 변하지 않고 균일한 검은색을 냅니다. 망간-아연 인산염은 약 2–15 µm의 결정 피막으로 방청유를 오래 보유하고 길들이기 마모와 도장 하지에 유리합니다. 둘 다 맨 피막으로는 방청이 안 되며 봉공유가 필수입니다.
흑착색과 인산염 피막 비교
| 항목 | 흑착색 | Mn-Zn 인산염 |
|---|---|---|
| 피막 종류 | Fe₃O₄ 화성피막 | 결정 인산염 화성피막 |
| 막두께 | 약 1.5 µm 이하 | 약 2–15 µm |
| 치수 변화 | 거의 없음(공차 엄격한 부품에 적합) | 막두께만큼 약간 증가 |
| 색상·질감 | 유광흑~무광흑 | 진회색~검정 미세 결정 무광 |
| 방청(봉유 후) | 낮음(오일 의존) | 좋음(결정이 오일 보유) |
| 오일 보유성 | 보통 | 매우 좋음(최대 장점) |
| 도장·접착 하지 | 부적합 | 좋음(결정면이 밀착에 유리) |
| 주 용도 | 장식 부품, 공구, 공차 엄격한 나사 | 마찰 부품, 스프링, 도장 전 볼트 |
선정 방법
Black oxide
균일한 검은 외관, 저비용, 치수 불변이 최우선이면 흑착색. 가구용 나사, 수공구, 실내 장식 부품(봉공유 필수).
Phosphate
마찰·길들이기가 있거나 방청유를 오래 보유해야 하거나 후공정 도장·고무 접착이 있으면 인산염. 섀시 볼트, 스프링, 기계 부품.
도면 지정 전 주의
- 둘 다 옥외 장기 방청에는 부족합니다. 노출 부품은 아연도금을 검토하세요.
- 막두께·염수분무 시간은 약액, 봉공유, 형상에 따라 다르니 시작품으로 확인하세요.
- 오일 없는 흑착색은 급속히 녹습니다. 봉공유·왁스 종류를 반드시 지정.
- 인산염은 치수가 증가합니다. 공차 엄격한 나사는 도면에 반영.
발주 시 보낼 정보
- 1부품 종류, 재질, 로트량
- 2참조 규격과 목표 막두께
- 3봉공유 종류와 방청 요구
- 4후공정(도장·접착·즉시 조립)
- 5양산 전 시험용 샘플
자주 묻는 질문
흑착색과 인산염 피막 모두 자체 처리하나요?
네. 둘 다 소형 체결부품(나사·너트·볼트)을 위해 당사에서 직접 처리하는 화성피막입니다. 부품과 목표 사양을 보내주시면 어느 쪽이 적합한지 조언해 드립니다.
어느 쪽이 방청에 더 좋나요?
둘 다 맨 피막으로는 방청이 안 되며 봉공유에 의존합니다. 봉유 후에는 인산염이 오일을 더 오래 보유해 흑착색보다 방청이 나은 편입니다. 옥외 용도라면 아연도금을 검토하세요.
피막이 부품 치수를 바꾸나요?
흑착색은 약 1.5 µm 이하로 치수가 거의 변하지 않아 공차가 엄격한 부품에 적합합니다. 인산염은 약 2–15 µm 증가하므로 공차가 엄격한 나사는 반영해야 합니다.