인산염 피막 사양: 아연계와 망간계 선택 및 검사

인산염 피막은 도장 전처리, 방청유 보유, 슬라이딩 길들이기, 냉간성형 보조 등 목적이 다릅니다. ‘흑색 인산염’만으로 성능을 정의할 수 없습니다.

아연 인산염은 도장 전처리 및 오일/실러 방청에, 망간 인산염은 오일 보유와 슬라이딩 길들이기에 흔히 사용됩니다. 도면과 실제 용도로 결정합니다.

• 소재 강종과 경도.
• 인산염 종류와 적용 표준/고객 도면.
• 피막 질량 또는 그 범위, 단위, 측정 위치.
• 후공정의 방청유, 왁스, 실런트, 도장.
• 비처리부와 중요 치수/나사부.
• 최종 용도: 도장 하지, 보관 방청, 길들이기, 성형.

피막 질량이 중요하다면 측정 방법과 시료 면적을 정의하십시오. 방식이 목적이라면 후처리와 부식 시험 방법·판정 기준을 지정합니다. 무처리 인산염 피막과 방청유를 병용한 계열을 비교해서는 안 됩니다.

도장 하지로 쓰는 계열에서는 청정도, 균일성, 그리고 계 전체로서의 밀착성을 확인합니다. 미끄럼 용도는 위험이 클 경우 실제 부품에 가까운 형태의 시험이 필요할 수 있습니다.

유분, 녹, 스케일, 열처리 잔류물은 결정 생성을 방해합니다. 사전 쇼트블라스트, 산세, 열처리 여부를 반드시 알려주십시오.

소재 자체의 결함은 인산염 피막으로 가려지지 않습니다. 또한 고경도강의 산세척은 부품 규격에 따른 수소취성 위험 검토가 필요합니다.

• 로트와 재질이 주문과 일치할 것.
• 중요 표면이 덮여 있고 비정상적인 소지 노출이나 분말상 부착이 없을 것.
• 피막 질량·시험 결과가 합의된 범위에 들어올 것.
• 방청유, 실런트, 다음 도장 공정이 계 전체와 맞을 것.
• 나사, 구멍, 중요 끼워맞춤이 조립될 것.
• 포장이 흡습과 표면 손상을 막을 것.
• 추적성과 검사 기록이 갖춰져 있을 것.

도면 또는 사진, 재질, 부품 단중과 로트 중량, 피막에 요구하는 기능, 필요한 인산염 종류, 방청유/실런트, 시험 항목, 희망 납기를 보내주십시오. 도면에 지시가 없더라도 최종 용도를 시작 로트의 잠정 합부 항목으로 바꿔 진행할 수 있습니다.