V.S. Heat Treatment
열처리·금속 표면처리 전문
가열 중
V.S. Heat Treatment
열처리·금속 표면처리 전문
3가 크롬 아연도금(당사 자체 서비스)과 다크로/지오멧 등 징크 플레이크 계열을 솔직하게 비교합니다.
Zinc plating vs Dacromet / zinc flake
3가 크롬 아연도금은 밝은 색상(백색·청색·황색 무지개)과 낮은 개당 비용이 강점으로 일반 나사·너트·볼트의 표준입니다. 다크로(징크 플레이크)는 무전해 방식이라 수소취성 위험이 거의 없고 염수분무 수백 시간에 도달하지만, 비용이 높고 색상은 무광 은회색/검정뿐입니다. 10.9 이상 전기도금 볼트는 반드시 베이킹(수소 제거)이 필요하며, 당사는 자체 오븐을 보유하고 있습니다.
| 항목 | 3가 크롬 아연도금 | 다크로/징크 플레이크 |
|---|---|---|
| 원리 | 전해 석출+3가 크롬 부동태 | 딥스핀 도포 후 소부(무전해) |
| 막두께 | 약 5–12 µm | 1회 약 6–10 µm |
| 색상 | 백·청·황 무지개(광택) | 무광 은회색 또는 검정 |
| 염수분무 | 약 24–120시간(부동태/실러에 따라) | 약 480–1,000시간(코팅 시스템 사양) |
| 수소취성 위험 | 고강도품에 있음—ISO 4042 베이킹으로 관리 | 거의 없음(전해·산세 공정 없음) |
| 개당 비용 | 낮음—대량생산 적합 | 높음, 전문 코팅업체 필요 |
| 도전성 | 도전성 있음 | 바인더계로 전기 접점에 부적합 |
| 주 용도 | 일반 체결부품, 장식, 실내~중간 옥외 | 10.9/12.9 볼트, 자동차 섀시·브레이크, 고염수분무 사양 |
방청+색상+양산 비용을 모두 원하는 일반 체결부품은 3가 크롬 아연도금(Cr6+ 프리, EU 수출 대응). 고강도품은 규격대로 베이킹을 실시합니다.
고객 사양이나 자동차 규격이 수백 시간 염수분무를 요구하거나, 10.9 이상으로 수소취성 위험을 완전히 배제해야 하는 부품은 다크로/징크 플레이크.