ข้ามไปยังเนื้อหา
V.S. Heat Treatment logoV.S.Heat Treatment
ชุบกันสนิม

RoHS และ Cr6-free ทำไมงานส่งออกต้องใช้ชุบซิงค์ไตรวาเลนต์

Cr6 (โครเมียมเฮกซะวาเลนต์) เป็นสารต้องจำกัดตาม RoHS งานชุบซิงค์ยุคใหม่จึงใช้โครเมตไตรวาเลนต์ (Cr3+) มาทำความเข้าใจกัน

อ่าน 5 นาที · อัปเดตเมื่อ 10 พฤษภาคม 2569

โรงงานเดียวที่สมุทรสาคร ประเทศไทยชิ้นงานเหล็กขนาดเล็กปริมาณมาก — สกรู น็อต โบลต์ตอบใบเสนอราคาใน 24 ชม.

ภาพระยะใกล้ระยะชัดตื้นของสกรูหัวกลมแฉกชุบซิงค์ผิวเงาวาว กระจายอยู่บนพื้นผิวมันเงา สะท้อนแสงเป็นประกายสีขาวอมฟ้า
ผิวชุบซิงค์ใสหลังพาสซิเวท ความเงาสม่ำเสมอทั้งล็อตคือสิ่งที่ตาลูกค้าตรวจก่อนตัวเลขความหนาเสมอ

Cr6+ กับ Cr3+ ต่างกันยังไง

โครเมตแบบเก่าใช้สารโครเมียมเฮกซะวาเลนต์ (Cr6) ซึ่งกันสนิมดีแต่เป็นพิษและก่อมะเร็ง จึงถูกจำกัดตามกฎ RoHS/REACH

โครเมตไตรวาเลนต์ (Cr3+) ใช้โครเมียมรูปที่ปลอดภัยกว่า ให้การกันสนิมใกล้เคียงและผ่านข้อกำหนดสิ่งแวดล้อม

ทำไมต้องสนใจ

งานที่ส่งออกไป EU/ญี่ปุ่น หรือป้อนซัพพลายเชนยานยนต์/อิเล็กทรอนิกส์ มักบังคับ Cr6-free

ถ้าใช้ Cr6 อาจถูกตีกลับทั้งล็อตหรือเสียคู่ค้า การเลือก Cr3+ ตั้งแต่ต้นจึงปลอดภัยกว่า

งานชุบของเรา

เราชุบซิงค์ด้วยระบบโครเมตไตรวาเลนต์ (Cr3+) ปลอด Cr6 รองรับข้อกำหนด RoHS

ออกเอกสารยืนยันและทดสอบกันสนิม (salt spray) แนบได้ตามที่ลูกค้าต้องการ

คำถามที่พบบ่อย

Cr3+ กันสนิมสู้ Cr6 ได้ไหม+

ระบบ Cr3+ ที่ดี (มี sealer) ให้การกันสนิมใกล้เคียงหรือเทียบเท่า Cr6 ในหลายงาน และผ่าน salt spray ตามสเปกได้

มีเอกสารยืนยัน RoHS ไหม+

มีเอกสารยืนยันกระบวนการ Cr6-free และผลทดสอบกันสนิมให้แนบงานได้

งานในประเทศต้องใช้ Cr3+ ไหม+

ไม่บังคับเสมอไป แต่แนะนำเพราะปลอดภัยกว่าและรองรับการส่งออกในอนาคต

แชร์หน้านี้LINEFacebook

ผู้ตรวจทานเนื้อหาทางเทคนิค

ทีม QA และฝ่ายผลิตของ V.S. Heat Treatment — โรงงานอบชุบและชุบผิวโลหะที่ดำเนินงานตั้งแต่ปี 1994 ภายใต้ระบบ ISO 9001:2015

ดูหลักฐานและรูปแบบรายงาน

บทความที่เกี่ยวข้อง

ต้องการที่ปรึกษาเรื่องชุบโลหะ?

ทีมวิศวกรพร้อมให้คำแนะนำ พร้อมเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง