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淬火硬化

SUJ2(100Cr6/AISI 52100)軸承鋼淬硬:小型零件

SUJ2 是高碳鉻軸承鋼,可整體淬硬至約 60–62 HRC,適用於銷、滾子、襯套、小軸和球——瞭解淬火回火工藝、尺寸穩定性、殘餘奧氏體與何時深冷。

閱讀 7 分鐘 · 更新於 2026年7月21日

泰國龍仔厝府一座工廠大批量小型鋼製零件——螺絲、螺帽、螺栓24 小時內報價

熱處理車間內部:爐體排氣口上方的燃燒器火焰、裝在爐旁的鼓風馬達,以及廠房深處的另一處火焰。
本廠熱處理爐的燃燒器與鼓風機。照片攝於佛統府自有廠房內,非圖庫素材。

SUJ2 是什麼鋼

SUJ2(JIS G 4805)屬整體淬硬軸承鋼,碳約 0.95–1.10%、鉻約 1.30–1.60%,等同於100Cr6(EN)AISI 52100(SAE)GCr15(中國)。高碳高鉻帶來細小碳化物彌散,可整體淬硬至約 60–62 HRC,耐磨、接觸硬度和尺寸穩定性好。國際參考見 ISO 683-17。

核心工藝:奧氏體化→淬火→回火

奧氏體化: 約 830–860°C 保溫使碳化物適度溶解(避免晶粒粗大);爐氣須受控以防表面脫碳淬火: 油淬形成馬氏體,淬態硬度高達約 63–65 HRC 但含殘餘奧氏體且脆。回火: 約 150–180°C 低溫回火降低脆性並保持約 60–62 HRC。

殘餘奧氏體與尺寸穩定性

SUJ2 淬火後常殘留殘餘奧氏體,較軟且不穩定,隨時間或在溫度/載荷下逐漸轉變為馬氏體,使工件緩慢“脹大”——對軸承、量規和緊公差件是大問題。何時深冷: 需要高尺寸穩定性或最高硬度時,淬火後立即在約 −70 至 −80°C(或更低的深冷)處理,將更多殘餘奧氏體轉為馬氏體。深冷後必須回火,因新生馬氏體仍脆。

為何適合小型零件

SUJ2 常用於承受區域性接觸和磨損的小件:銷、滾子、襯套、小軸和球。整體淬硬使截面硬度均勻,適合承受赫茲接觸的表面。大批次的挑戰在於每件硬度一致、薄件變形和防脫碳;受控氣氛網帶爐可連續均勻加熱大量小件。緊公差件淬後常磨削,應留磨量。(V.S. Heat Treatment 僅承接小型零件,不做齒輪或大軸等大件。)

如何下單與驗收

註明:牌號(SUJ2/100Cr6/52100)、目標硬度範圍(如 60–62 HRC)、尺寸穩定性要求(是否深冷)、變形限值、磨量及每批重量/數量。硬度可報 HRC,或在製備橫截面上按 HV 測量,逐批抽樣並附證書。極薄件宜用 HV。不要把硬度帶定得過窄以免增加報廢與成本。

常見問題

SUJ2、100Cr6 和 52100 是同一種鋼嗎?+

實際等同:SUJ2(JIS)、100Cr6(EN)、AISI 52100(SAE)和 GCr15(中國)屬同一高碳鉻軸承鋼族。

SUJ2 能淬到多少硬度?+

油淬加低溫回火(約 150–180°C)通常約 60–62 HRC。淬態更高但脆且含大量殘餘奧氏體。

每次都要深冷嗎?+

不一定。當強調尺寸穩定性或最高硬度時使用(如量規或緊公差件),且深冷後必須回火。

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