
為什麼彈簧的熱處理與螺絲不同
彈簧不只需要「硬」,更需要高彈性極限:被壓縮或拉伸後能完全回彈,經數百萬次循環而不疲勞、不產生永久變形(塑變)。
若像螺絲那樣淬得過硬,彈簧會變脆易斷;若過軟則會塑變而失去回彈。整個工作就是找到硬度與彈性的平衡。
因此彈簧鋼及彈簧熱處理製程都是專門設計的,與普通螺絲螺帽螺栓不同。
常見彈簧鋼牌號
彈簧鋼為高碳,並常添加抗疲勞合金元素:
- SUP9 / SUP10(Cr / Cr-V 系) —— JIS 標準彈簧鋼,用於捲簧、板簧,疲勞壽命佳。
- SUP6 / SUP7(Si-Mn) —— 重載、高負荷彈簧。
- SK5 / SK85(碳鋼) —— 片簧、扣簧、彈簧墊圈。
- 65Mn —— 經濟且廣泛使用的彈簧鋼。
- 油淬鋼絲 / 琴鋼絲 —— 由鋼廠供貨時已硬化,成形後僅需去應力。
彈簧的兩條熱處理路線
彈簧加工按原材料分兩條路線:
- 路線一 —— 軟態成形後淬硬: 用於退火態成形的 SUP、SK5、65Mn,隨後淬火(沃斯田鐵化 → 淬冷)並回火,以達到所需彈性。
- 路線二 —— 預硬鋼絲成形後去應力: 油淬或琴鋼絲本已硬化,捲製後僅在約 230–400°C 做去應力,以定形並消除成形應力。
路線取決於材料與彈簧設計,請告知鋼絲牌號與成形方式,以便我們設定正確製程。
回火溫度決定回彈性
完全淬硬的彈簧,回火通常在350–450°C左右——高於一般耐磨件——因為目標不是最高硬度,而是最高彈性極限。
回火過低 → 硬但脆,易斷裂;回火過高 → 韌但塑變(失去回彈)。兩者都會使彈簧超差。
彈簧的典型使用硬度約為 42–52 HRC,視類型和工況而定。
彈簧的大敵:脫碳與疲勞
彈簧過早失效最常見的原因是脫碳——加熱時若爐氣不受控,表面失碳變軟,形成表面裂紋源。即便心部完好,彈簧也會過早疲勞斷裂。
因此彈簧必須在氣氛控制爐中熱處理以防脫碳。
其他關鍵因素:表面光潔無深刮痕(疲勞源),並控制變形,使彈簧符合圖紙的剛度與負荷。
我們承接的彈簧加工
V.S. Heat Treatment 在氣氛控制爐中大批量處理彈簧及彈簧鋼件:
- 彈簧鋼(SUP/SK5/65Mn)的淬火+回火,達到圖紙硬度與彈性。
- 油淬/琴鋼絲成形彈簧的去應力。
- 控制氣氛防脫碳,每批附硬度檢測與檢測證書。
寄來彈簧圖紙、材料牌號與目標硬度/負荷,我們將在 24 個工作小時內推薦合適製程並報價。
常見問題
彈簧處理到多少 HRC?+
視類型和工況而定,彈簧通常工作在約 42–52 HRC,偏重彈性極限而非最高硬度。
油淬彈簧鋼絲還需要再淬硬嗎?+
不需要——供貨時已硬化。捲製後只需去應力以定形並減少成形應力。
為什麼心部完好彈簧卻從表面斷裂?+
通常是表面脫碳或刮痕成為疲勞源。解決辦法是氣氛控制熱處理與潔淨表面。
如何取得彈簧加工報價?+
寄來圖紙、彈簧鋼牌號與目標硬度/負荷,我們評估後在 24 個工作小時內回覆報價。



