1游離顆粒與製程污染
來自毛邊的金屬屑、剝落的鍍層碎片，或清洗不完全殘留的乾涸鹽分，都可能使電路板短路或使機構卡滯。本產業以明確的潔淨度限值來管制——萃取後秤量殘渣，或計數每支的顆粒數——因為「乾淨」不是一個量測值。在檯燈下看起來乾淨的零件，不是任何人可以據以允收或退貨的結果。
我們服務的產業
電子
高精度小件金屬零件與螺絲，潔淨防腐處理。
電子組裝以小螺絲固定薄板、塑膠柱與壓鑄殼體。這裡幾乎沒有零件是因為強度不足而失效，失效來自一顆顆粒、一處毛邊、一塊起泡的鍍層，或是一支滑出十字槽、刮傷可見外觀面的螺絲。進料檢驗真正判退的是潔淨度、鍍層密著性與毛邊管制，因此鍍層要薄而均勻，而不是厚而耐久。
本產業常見的規格區間
| 性能等級 | 4.8 / 8.8 · A2-70 stainless where specified |
|---|---|
| 硬度 | case 450–560 HV on cold-headed / self-tapping screws |
| 材料 | SWCH carbon steel · S20C · SUS304 |
| 鍍層系統 | Zn + Cr3+ clear / blue · zinc phosphate as a paint base |
| 鍍層厚度 | 3–8 µm Zn (thin, for recess and thread fit) |
| 鹽霧 (NSS) | 48–120 h NSS |
| 除氫烘烤 | decided by hardness, not size — review case-hardened screws |
| 檢驗方法 | ISO 3497 (XRF) · adhesion check · RoHS / REACH declaration |
電子零件在厚度與潔淨度上比本頁其他任何產業都嚴，在強度上卻更寬鬆。對我們而言，一個帶上限的厚度區間比一條很長的鹽霧要求更有用。
緊固件在本產業的真實失效方式
2鍍層起泡與密著性不良
鍍層鼓起成泡或在十字槽處剝離，幾乎都可追溯到前處理：打頭或搓牙油未徹底去除、酸洗後殘留黑灰，或清洗中斷。在電子螺絲上，這既是外觀不良，更是污染不良，因為頭部的鼓泡會把碎屑直接掉進組件裡。
3毛邊與十字槽滑牙
十字槽或螺紋起始處的毛邊會讓起子頭無法坐正，造成滑出，並在退出途中刮傷噴塗或陽極處理表面。毛邊的鍍覆也很差——尖邊上的鍍層變薄，即使平均厚度遠在規格內，那條邊仍會最先出現紅鏽。
4鍍層過厚導致螺紋與起子咬合失效
電子螺絲之所以鍍得薄，正因為 M2 或 M3 螺紋與小十字槽幾乎沒有餘裕。鋅使有效節徑增加約為局部厚度的四倍，在小螺紋的公差中占比很大；被鍍層填塞的槽形則改變起子頭的咬入深度。在這裡，薄、均勻、洗淨的鍍層比鹽霧時數更重要。
本產業採購方應取得的文件
- 在零件上實測的鍍層厚度，註明方法與位置——小零件薄鍍層通常採用依 ISO 3497 的 X 射線螢光法，位置比平均值更重要。
- 書面的 RoHS / REACH 物質聲明。選用三價鉻（Cr3+）鈍化正是為了避開六價鉻，但這必須以文件聲明，不能從顏色推斷。
- 規範要求時提供密著性結果——依鍍層標準進行的彎曲、衝擊或熱衝擊檢查，並原文引用允收判準而非轉述。
- 客戶要求時提供潔淨度限值及其方法（萃取加秤量殘渣，或顆粒計數）。沒有指定方法與數值，潔淨度既無法允收也無法退貨。
- 批次追溯與逐批報告，載明工單與批號、材料與確認規範、檢測位置、方法與儀器、實測值對照允收界限，以及日期、檢驗員與核准。
為準確報價需提供的資料
- 1圖面註明螺紋規格、頭型與槽型、長度，以及任何不得留痕的表面。
- 2基材：打頭碳鋼螺絲、滲碳自攻螺絲，或不鏽鋼——三者的電鍍與烘烤方式不同。
- 3鍍層系統與厚度區間（同時給出上限而非只有下限）、鈍化顏色，以及槽口附近是否允許面層。
- 4RoHS / REACH 聲明要求，以及客戶物質規範編號。
- 5若有潔淨度或顆粒要求，請給出方法與限值。
- 6包裝：散裝、依數量裝袋或托盤。小螺絲互相纏繞碰傷，包裝本身就是不良率的一部分。
索取報價
我們會在 24 小時內回覆您的詢價。
本產業採購常問的問題
貴廠的電鍍鋅符合 RoHS 嗎？+
我們採用三價鉻（Cr3+）鈍化，選用它正是為了避開六價鉻。請提供貴方須符合的物質規範，我們會以書面確認製程所用內容。僅憑顏色——透明、藍白或黑色——無法證明它出自哪一種化學系統。
M2、M3 螺絲電鍍後還能通規嗎？+
可以，前提是厚度以帶上限的區間規定，而不是只給下限。鋅使有效節徑增加約為局部厚度的四倍，在小螺紋的公差中占比很大。請隨圖提供螺紋公差等級與通止規要求，我們會在量產前確認配合。
電子小螺絲需要除氫烘烤嗎？+
取決於硬度，而不是尺寸。ISO 4042 依硬度與強度判定：約 320 HV 以上的零件，以及滲碳零件，屬於風險對象。一般 4.8 級螺絲通常不屬於；滲碳自攻螺絲則應評估。請提供硬度或等級，我們會在電鍍前確認。
本頁數值為產業常見區間，並非對特定零件的保證。客戶圖面、適用規範與標準恆優先，所有數值須於生產前依實際零件確認。V.S. Heat Treatment 依 ISO 9001:2015 運作，未宣稱任何其他認證或產業專用核准。