열처리 불량 원인: 경도 부족, 균열 및 변형 문제 해결

로트 전체 경도 부족, 국부 연화, 즉시 균열, 조립 후 지연 파단, 치수 변화는 서로 다른 원인군입니다.

동일 로트의 합격품과 불량품, 재질 성적서, 측정 위치, 설비 기록, 발생 시점을 보존하고 세척·절단 전에 사진을 남깁니다.

재질과 탄소량, 오스테나이트화 온도·유지, 장입 밀도, 담금질 이송, 냉각제 온도·교반, 표면 탈탄을 순서대로 확인합니다.

한 점으로 판단하지 말고 여러 위치와 표면／심부를 비교합니다. 근거 없이 온도를 올리면 결정립 성장, 변형, 균열이 증가할 수 있습니다.

급격한 단면 변화, 날카로운 모서리, 잔류응력, 과열, 과도한 냉각은 담금질 균열 위험을 높입니다. 전기도금 후 시간이 지나 파단되면 수소취성을 별도로 평가합니다.

추가 템퍼링은 응력을 줄여도 기존 균열을 복구하지 않습니다.

얇고 길거나 비대칭인 부품, 냉간가공 응력이 있는 부품은 장입 방향, 냉각, 응력제거, 연삭 여유 및 시험 로트로 관리합니다.

심부는 단단하지만 표면이 연하면 탈탄을 의심하고 경도 분포와 단면 조직으로 확인합니다.

• 도면, 재질, 경도 규격과 측정 위치
• 로트번호, 장입량, 실측값과 장비
• 세척 전 사진, 처리 전후 치수, 발생 시점
• 도금·산세·베이킹 이력
• 동일 로트의 합격품과 불량품