
氫脆是什麼
氫脆(HE)是氫原子進入硬鋼,使其變脆,從而在低於額定載荷的張力下開裂。它常在裝配之後數小時至數天才出現,因而危險。
它主要影響高硬度鋼(一般 >320 HV / 約 32 HRC,如 10.9 與 12.9 級螺栓)。
氫從何而來
氫在表面前處理與電鍍中進入——酸洗與電鍍會在表面產生氫,其中一部分擴散進入鋼內。
去氫烘烤
標準預防是在約 190–220°C 烘烤 4–24 小時,並在電鍍後儘快開始(常在 1–4 小時內),使氫在造成損傷前擴散逸出。
ASTM B850 / ISO 4042 等標準按硬度級別給出溫度/時間指南。
ISO 4042 的烘烤要求
ISO 4042 規定:對指定硬度高於 390 HV(約 40 HRC) 的電鍍緊固件——實務上即強度等級 10.9 及以上——去氫烘烤為 強制。低於該閾值屬按風險判斷,但 390 HV 及以上不可省略。
烘烤須 在電鍍後約 1–4 小時內、且在鉻酸鹽鈍化之前 開始,保持在 200–230°C。保溫時間隨強度增加而延長(抗拉強度越高、截面越厚越久),從數小時到最高等級約一天。
可用我們的 hydrogen-bake 計算器按尺寸與強度估算烘烤時間(為一般參考,不能替代適用規範)。
良好做法
對高硬度緊固件,應在工單上提前註明烘烤要求,並在電鍍後儘快烘烤。V.S. Heat Treatment 提供去氫烘烤服務,烘箱每批可處理至 800 公斤並連續記錄時間與溫度,為有氫脆風險的工件把關,保護受力零件。
常見問題
哪些零件需要烘烤?+
經酸洗或電鍍的高硬度鋼(約 32 HRC 以上)——如 10.9/12.9 級螺栓、彈簧、卡簧。
烘烤可以延後嗎?+
不可——應在電鍍後儘快烘烤(常在數小時內);拖太久有損傷已形成的風險。
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