บันทึกกรณีศึกษาเชิงวิศวกรรม
สเปก การควบคุมกระบวนการ และผลที่วัดได้
กรณีศึกษาที่ตรวจสอบได้ควรแยกโจทย์รับเข้า การควบคุมกระบวนการ และหลักฐานที่ใช้ตรวจรับล็อตออกจากกัน
- ชิ้นงาน / ขอบเขตการผลิต
- สลักยึดงานก่อสร้างสำหรับส่งออกยุโรป
- ข้อกำหนดรับเข้า
- ผู้ผลิตสลักยึดเหล็กส่งออกยุโรป ต้องการชุบซิงค์ที่ผ่าน RoHS + Salt Spray Test 240 ชม.
- การควบคุมกระบวนการ
- เปลี่ยนกระบวนการเป็น Cr3+ Black Passivation พร้อมตรวจสอบความหนาด้วย X-ray ทุกล็อต
- หลักฐานยืนยัน
- ตรวจความหนาผิวด้วย X-ray ทุก Batch และทดสอบ Salt Spray ตามแผนที่ตกลง
- ผลที่วัดได้
- ผ่าน Salt Spray Test 280 ชั่วโมง (เกินเป้า 240 ชั่วโมง) ความหนาผิวสม่ำเสมอทุกล็อต ลูกค้าส่งออกไปยุโรปได้ต่อเนื่องโดยไม่มีของคืน และลดต้นทุนการตรวจซ้ำลงอย่างชัดเจน
- ขอบเขตการเปิดเผย
- ปกปิดชื่อลูกค้าและเลขที่แบบ
ขอบเขตของหลักฐาน
สงวนชื่อลูกค้าและรายละเอียดแบบเพื่อรักษาความลับ ตัวเลขเป็นสรุปของโครงการที่ระบุ ไม่ใช่การรับประกันผลเดียวกันกับวัสดุ รูปทรง ระบบผิว หรือแผนทดสอบอื่น
เบื้องหลังงานนี้
วัดอะไร
วัดความหนาชั้นเคลือบด้วย X-ray fluorescence ตาม ISO 3497 ทุก Batch และนับชั่วโมงจนเกิดสนิมแดงในการพ่นละอองเกลือกลางตาม ASTM B117 / ISO 9227 เทียบกับข้อกำหนด 240 ชั่วโมง
เปลี่ยนอะไร
ย้ายขั้นตอนพาสสิเวชันไปใช้ระบบ Cr3+ สีดำ ซึ่งเอาโครเมียมเฮกซะวาเลนต์ออกจากชิ้นงานจริง ไม่ใช่แค่ประกาศว่าต่ำกว่าเกณฑ์ — นี่คือรูปแบบที่ RoHS และ REACH ถามถึง
ข้อจำกัดที่บีบอยู่
งานส่งออกแลกชั่วโมงกันสนิมกับเคมีของผิวไม่ได้ และความหนาถูกบีบจากสองด้าน คือหนาพอจะผ่านคลาสละอองเกลือ แต่ต้องไม่หนาจนเกลียวสวมไม่ได้ (ASTM F1941)