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試験・品質

塩水噴霧試験(ASTM B117)— 読み方

塩水霧の腐食試験:「時間」の数値が意味することと、どこまで信頼できるか。

読了 5 分 · 更新日 2026年7月15日

タイ・サムットサーコーン県の一つの工場大量の小物鋼製部品——ねじ、ナット、ボルト24時間以内に見積もり

白い面に積まれた数十本のフランジ付き六角ボルト。光沢亜鉛めっきが青紫の色調を帯び、ねじ部と頭部下のフランジがはっきり見える。
青色クロメート仕上げの亜鉛めっきボルト。めっきはねじ山の各フランクを厚くするため、ねじの許容差はめっき前に決めておく必要がある。

塩水噴霧試験とは

塩水噴霧試験(ASTM B117)は、約35°Cに制御した5%食塩水の霧で満たしたチャンバー内に部品を置いて腐食を加速させ、錆が現れるまでの時間を記録します。

異なる皮膜の耐食性能を比較するための国際標準です。

「時間」が意味すること

通常2つの値が報告されます。白錆(亜鉛層)までの時間と、赤錆(下地鋼)までの時間です。赤錆こそが保護寿命の本当の指標です。

例:「Cr3+ 黄、赤錆まで200時間」とは、200時間後に赤錆が現れたという意味です — 数値が大きいほど良好です。

Cr3+ 不動態化ごとの塩水噴霧時間の目安

当社の小物向け三価(Cr3+)亜鉛めっきの大まかな目安として、ASTM B117 チャンバーで 白錆 までの典型的な時間は次のとおりです:

  • クリア/青(clear/blue) 化成——白錆まで約 72〜120 時間
  • 黄/虹色(yellow/iridescent) 化成——白錆まで約 120〜200 時間
  • 黒(black) 化成——白錆まで約 72〜96 時間

結果は膜厚で決まります。ASTM B633 は亜鉛の使用条件区分を定めています:SC1 = 5 µm(軽)、SC2 = 8 µm(中)、SC3 = 13 µm(重)、SC4 = 25 µm(極重)——亜鉛が厚いほど時間が延びます。

クリア三価亜鉛の自動車でよく使われる基準は 白錆まで 72 時間 / 赤錆まで 168 時間 です。

これらは典型的な 促進試験の結果であり、屋外の実使用寿命ではありません ——正確な数値は適用規格と試作ロットで確認してください。

知っておくべき限界

塩水噴霧は比較のための実験室試験であり、実使用での年数に直接換算できるものではありません(実使用はより複雑です)。それでも仕様の設定や作業の受け入れには優れた方法です。

よくある質問

200時間=何年ですか?+

固定の換算はありません。皮膜品質の比較に使ってください。実寿命は環境次第です。

白錆と赤錆の違いは?+

白錆は亜鉛層が腐食している状態(まだ鋼を保護しています)、赤錆は下地鋼が錆び始めたことを意味します。

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技術内容レビュー

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