HRC — 焼入れ一般部品
十分な厚さと測定面がある焼入れ鋼の迅速検査。
ツール
硬さ換算 HRC ↔ HV ↔ HB
計算ツール + ASTM E140 / ISO 18265 準拠の鋼材硬さ対照表 — 1 つの値を入れるだけで全スケールを表示。
対応範囲:20.3 – 68(ロックウェル C (HRC))
ロックウェル C (HRC)
45
ビッカース (HV)
446
ブリネル (HB)
421
ロックウェル B (HRB)
—
引張強さ (MPa)
1,455
換算値は非オーステナイト系鋼に対する ASTM E140 / ISO 18265 の近似対照値です。スケール間換算には固有の誤差があります。規格でスケールが指定されている場合は、そのスケールで直接測定してください。
換算前に測定スケールを選ぶ
換算値はスクリーニングと連絡用です。図面指定スケールで直接合否測定してください。
HV — 小物・薄物・硬化層
低荷重/マイクロビッカースは薄物、硬化層深さに適します。
HB / HRB — 軟質材料
熱処理前や HRC 有効範囲外の軟質組織向け。
換算引張強さを設計・検収の実引張試験に代用しないでください。
HRC・HV・HB の違いと使い分け
鋼の硬さにはいくつかのスケールがあります。ロックウェル C(HRC)は測定が速く読み取りも簡単で、焼入れ部品の定番。ビッカース(HV)は低荷重で測れるため、小物・薄物や浸炭硬化層の測定(マイクロビッカース)に適します。ブリネル(HB)は組織の粗い材料向け、ロックウェル B(HRB)は焼入れ前の軟らかい鋼に使います。
本表は ASTM E140 および ISO 18265 が公表する非オーステナイト系鋼の対照値を使用しています。各スケールは測定原理(圧痕深さ vs 圧痕寸法)が異なるため換算値は近似であり、±1〜2 単位の差は正常範囲です。
V.S. Heat Treatment では全ロットを自社ラボ(ロックウェル・マイクロビッカース)で測定し、測定値を製品に添付して出荷します。お客様の規格が HV や HB 表記のときに使っているのが、まさにこの対照表です。
硬さ換算 完全対照表
鋼材の HV → HRC / HRB / HB / 近似引張強さ。「—」は規格が対照値を定めていない範囲です。
| ビッカース (HV) | ロックウェル C (HRC) | ロックウェル B (HRB) | ブリネル (HB) | 引張強さ (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| 100 | — | 56.2 | 95 | 320 |
| 110 | — | 62.3 | 105 | 350 |
| 120 | — | 66.7 | 114 | 385 |
| 130 | — | 71.2 | 124 | 415 |
| 140 | — | 75 | 133 | 450 |
| 150 | — | 78.7 | 143 | 480 |
| 160 | — | 81.7 | 152 | 510 |
| 170 | — | 85 | 162 | 545 |
| 180 | — | 87.1 | 171 | 575 |
| 190 | — | 89.5 | 181 | 610 |
| 200 | — | 91.5 | 190 | 640 |
| 210 | — | 93.4 | 200 | 675 |
| 220 | — | 95 | 209 | 705 |
| 230 | — | 96.7 | 219 | 740 |
| 238 | 20.3 | 98 | 226 | 760 |
| 243 | 21 | 98.5 | 231 | 780 |
| 248 | 22 | 99 | 237 | 795 |
| 254 | 23 | 99.5 | 243 | 815 |
| 260 | 24 | 100 | 247 | 835 |
| 266 | 25 | — | 253 | 850 |
| 272 | 26 | — | 258 | 870 |
| 279 | 27 | — | 264 | 895 |
| 286 | 28 | — | 271 | 915 |
| 294 | 29 | — | 279 | 940 |
| 302 | 30 | — | 286 | 965 |
| 310 | 31 | — | 294 | 995 |
| 318 | 32 | — | 301 | 1,030 |
| 327 | 33 | — | 311 | 1,060 |
| 336 | 34 | — | 319 | 1,095 |
| 345 | 35 | — | 327 | 1,125 |
| 354 | 36 | — | 336 | 1,155 |
| 363 | 37 | — | 344 | 1,190 |
| 372 | 38 | — | 353 | 1,220 |
| 382 | 39 | — | 362 | 1,255 |
| 392 | 40 | — | 371 | 1,290 |
| 402 | 41 | — | 381 | 1,320 |
| 412 | 42 | — | 390 | 1,350 |
| 423 | 43 | — | 400 | 1,385 |
| 434 | 44 | — | 409 | 1,420 |
| 446 | 45 | — | 421 | 1,455 |
| 458 | 46 | — | 432 | 1,485 |
| 471 | 47 | — | 443 | 1,520 |
| 484 | 48 | — | 455 | 1,555 |
| 498 | 49 | — | 469 | 1,595 |
| 513 | 50 | — | 481 | 1,630 |
| 528 | 51 | — | 496 | 1,665 |
| 544 | 52 | — | 512 | 1,700 |
| 560 | 53 | — | 525 | 1,740 |
| 577 | 54 | — | 543 | 1,775 |
| 595 | 55 | — | 560 | 1,810 |
| 613 | 56 | — | 577 | 1,845 |
| 633 | 57 | — | 595 | 1,880 |
| 653 | 58 | — | 615 | — |
| 674 | 59 | — | 634 | — |
| 697 | 60 | — | 654 | — |
| 720 | 61 | — | 670 | — |
| 746 | 62 | — | 688 | — |
| 772 | 63 | — | 705 | — |
| 800 | 64 | — | 722 | — |
| 832 | 65 | — | 739 | — |
| 865 | 66 | — | — | — |
| 900 | 67 | — | — | — |
| 940 | 68 | — | — | — |
換算値は非オーステナイト系鋼に対する ASTM E140 / ISO 18265 の近似対照値です。スケール間換算には固有の誤差があります。規格でスケールが指定されている場合は、そのスケールで直接測定してください。
硬さ換算についてよくある質問
HRC と HV は何が違いますか?
HRC(ロックウェル C)は円錐ダイヤモンド圧子の圧痕深さから硬さを求める方式で、測定が速く焼入れ部品の日常検査に最適です。HV(ビッカース)はピラミッド形ダイヤモンド圧子の圧痕寸法から求め、極めて低い荷重でも測定できるため、小物・薄物・浸炭硬化層をより正確に測定できます。
換算値が「近似値」なのはなぜですか?
スケールごとに測定する物理量が異なるためです。ASTM E140 / ISO 18265 の対照表は鋼試料の統計的試験に基づくもので、非オーステナイト系鋼に有効、誤差は約 ±1〜2 単位です。正確な値が必要な場合は指定スケールで直接測定してください。
ねじやナットなどの小物部品はどのスケールで測るべきですか?
通常の焼入れ部品は HRC、極薄品や浸炭硬化層はマイクロビッカース(HV)、焼入れ前の軟鋼は HRB か HB が適切です。当社の自社ラボはロックウェルとビッカースの両方を備え、全ロットに測定データを発行します。
表の引張強さ(MPa)をそのまま設計に使えますか?
ISO 18265 による推定値のため、スクリーニングや仕様の目安確認に限定してください。実際の設計は実物の引張試験結果に基づくべきです。また約 650 HV を超える硬さでは規格は引張強さの対照値を定めていません。
計算ツールでは分からないことを、当社がお答えします
尺度の換算は簡単な半分にすぎません。図面が要求する硬度に実際に届くかは、鋼種・断面寸法・入荷時の状態で決まり、換算表では答えられません。図面をお送りいただければ、どこまで到達できるかをお伝えし、届かない場合もはっきり申し上げます。見積依頼には24時間以内に回答します。