ISO 6507 与 ISO 6508 —— 维氏与洛氏硬度试验

适用范围 —— 以及不覆盖的内容

ISO 6507 规定维氏硬度试验（金刚石角锥压头，结果写作 HV 并附试验力，例如 320 HV 0.3），ISO 6508 规定洛氏试验（HRC、HRB 及表面 N / T 标尺）。二者合起来覆盖了判定热处理紧固件是否处于性能等级内的两项测量，规定了试验机、压头、试验力、表面制备与报告方式。它们不告诉您零件应有多硬 —— 那来自 ISO 898-1、图纸或客户规范 —— 也不使 HV 与 HRC 可以互换，因为标尺换算只是近似。

标准是受版权保护的文件。我们用自己的语言说明其范围、意图与实际应用；请从 ISO、ASTM、DIN 或贵国标准机构获取现行版本。

生产中真正会卡住的条款

• 1试验力是结果的一部分。320 HV 0.3 与 320 HV 30 不是同一测量；在薄硬化层上只有低载荷结果有效。
• 2洛氏需要压头下方有材料。对小螺钉、薄垫圈与浅硬化层，用合适低载荷的维氏才是诚实的选择。
• 3表面制备不是外观问题。脱碳层、镀层或粗糙表面都会使读数偏移，且通常偏低。
• 4ISO 898-1 用 HV 0.3 做表面与心部对比并限制 30 点差值，正是因为低载荷才能分辨近表面层。
• 5HV ↔ HRC ↔ HB 换算表是针对特定材料族建立的近似值。请报告实际测量的标尺，并由图纸规定以哪个为准。
• 6压痕间距、边距与试样厚度规则的存在，是为了防止材料流动或砧座参与承载。在小件上，这些恰是最常被违反的规则。

图纸或订单上必须写明

• 标尺与试验力都要写：「45 ± 3 HRC」或「550 HV 1」，绝不能只写「硬度 550」。
• 测量位置：表面、半径中部、心部，或表面以下规定距离。
• 每批件数与每件压痕数。
• 在镀覆前还是镀覆后测量，以及测量前是否去除镀层。
• 若报告两种标尺，写明以哪一种为准，以免引发换算争议。

标准引用不严谨时会出的问题

• 把 HV 0.3 测得的表层硬度换算成 HRC，再用 HRC 限值判退批次。
• 在薄件上做 HRC，实际上读到了砧座。
• 在收到状态的轧制面或镀层面上不做制备就测量。
• 对按等级控制的紧固件只写硬度下限而不写上限。